一種鋁導線拉絲機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及電纜技術領域，更具體的說涉及一種鋁導線拉絲機構。
【背景技術】
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[0002]現有的鋁導線拉絲機構，其一般是卷桶的上方設有上導輪，使用不同的速度輸送鋁導線時，上導輪與卷桶之間的高度是需要進行調節(jié)的，而現在上導輪與卷桶之間的距離是無法調節(jié)，這樣就影響了拉絲效率和效果，而且，現有的鋁導線拉絲模具裝置，其一般是底部殼體后部設有無法調節(jié)位置的導輪，前部設有冷卻槽，冷卻槽前部設有模具塊，通過導輪引導，鋁導線穿過模具塊實現拉絲，從而使得不同粗細的鋁導線通過導輪引導時，其導輪的傾斜角度是不同的，然而由于導輪的位置無法調節(jié)，這樣就影響了導輪引導效果，同時，現有的模具塊式卡置在模具槽中，其安裝拆卸麻煩，影響拉絲效率。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種鋁導線拉絲機構，它的上導輪可以根據不同要求進行上下調節(jié)，從而滿足不同的拉絲要求，而且其導向滾輪傾斜角度可以調節(jié)，從而滿足不同鋁導線的使用要求，同時，其拉絲模具拆卸更換方便，大大提高其拉絲效率。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0005]—種鋁導線拉絲機構，包括臺架，所述臺架上固定有上部導輪架，上部導輪架上設有上導輪，上導輪的下方的臺架上鉸接有卷桶，卷桶旁的臺架上固定有底部殼體；
[0006]底部殼體的前側壁的頂面中部具有向下延伸的豎直卡槽，豎直卡槽的前側壁的中部具有豎直導向槽，豎直卡槽的后側壁的中部具有后豎直導向槽，拉絲模具卡置在豎直卡槽中，拉絲模具上設有的模具孔與豎直導向槽的底部和后豎直導向槽的底部相對齊，底部殼體的前側壁的后壁面固定有冷卻液槽體，冷卻液槽體的后壁面的中部具有后導向槽，后導向槽與后豎直導向槽的下部相對齊，底部殼體的側壁上固定有冷卻液連接管，冷卻液連接管的出液端固定在冷卻液槽體的側壁上并與冷卻液槽體相通；
[0007]所述底部殼體的后部底板上具有出液通孔，底部殼體的后部設有導向滾輪；
[0008]所述卷桶上卷繞的鋁導線依次繞著上導輪和導向滾輪并穿過模具孔伸出底部殼體的豎直導向槽。
[0009]所述導向滾輪鉸接在導向連接板上，導向連接板的中部鉸接在底部殼體的左側板的內壁上，底部殼體的左側板外壁上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿穿過底部殼體的左側板并鉸接在導向連接板的左側底部。
[0010]所述后豎直導向槽的下端具有圓形通槽，豎直卡槽的前側壁或后側壁上具有的螺接孔中螺接有球頭柱塞，拉絲模具插套在豎直卡槽中，球頭柱塞的鋼球嵌套在拉絲模具上具有的對應的凹孔中。
[0011]所述拉絲模具的中部具有模具連接螺孔，模具塊插套在圓形通槽中，模具塊的前端中部具有的螺接部螺接在連接螺孔中，模具塊上具有軸向延伸的模具孔。
[0012]所述冷卻液槽體的頂面低于底部殼體的前部前部頂面。
[0013]所述上部導輪架包括上支撐彎折部和底部轉動軸套，上支撐彎折部的底端具有螺接桿，底部轉動軸套鉸接在臺架的頂板上，臺架的頂板上固定有調節(jié)電機架，調節(jié)電機架上固定有調節(jié)電機，調節(jié)電機的輸出軸上固定有調節(jié)齒輪，底部轉動軸套的底部固定有傳動齒輪，調節(jié)齒輪與傳動齒輪相嚙合，上支撐彎折部的下部外側壁上固定有導向連接板，導向連接板的底面固定有導向桿部，導向桿部插套在臺架上固定有的導向套筒中。
[0014]所述上支撐彎折部的頂部固定有豎直支撐柱，豎直支撐柱的底部固定有上導輪保護罩，上導輪鉸接在上導輪保護罩中，上導輪保護罩的下部固定有導向框，導向框中設有進線槽和出線槽，所述卷桶上卷繞的鋁導線從進線槽伸入并沿著上導輪從出線槽伸出。
[0015]所述臺架的頂面鉸接有花鍵軸，卷桶的底端面中部具有花鍵孔，花鍵軸插套在花鍵孔中。
[0016]本實用新型的突出效果是:
[0017]與現有技術相比，它的上導輪可以根據不同要求進行上下調節(jié)，從而滿足不同的拉絲要求，而且其導向滾輪傾斜角度可以調節(jié)，從而滿足不同鋁導線的使用要求，同時，其拉絲模具拆卸更換方便，大大提高其拉絲效率。
【附圖說明】
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[0018]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2是本實用新型的底部殼體處部件的局部立體結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的底部殼體的俯視圖；
[0021 ]圖4是本實用新型的導輪未調整時的局部結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型的拉絲模具與底部殼體之間的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0023]下面結合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
[0024]實施例，見如圖1至5所示，一種鋁導線拉絲機構，包括臺架100，所述臺架100上固定有上部導輪架30，上部導輪架30上設有上導輪31，上導輪31的下方的臺架100上鉸接有卷桶40，卷桶40旁的臺架100上固定有底部殼體10;
[0025]底部殼體10的前側壁的頂面中部具有向下延伸的豎直卡槽11，豎直卡槽11的前側壁的中部具有豎直導向槽12，豎直卡槽11的后側壁的中部具有后豎直導向槽13，拉絲模具20卡置在豎直卡槽11中，拉絲模具20上設有的模具孔21與豎直導向槽12的底部和后豎直導向槽13的底部相對齊，底部殼體10的前側壁的后壁面固定有冷卻液槽體14，冷卻液槽體14的后壁面的中部具有后導向槽141，后導向槽141與后豎直導向槽13的下部相對齊，底部殼體10的側壁上固定有冷卻液連接管I，冷卻液連接管I的出液端固定在冷卻液槽體14的側壁上并與冷卻液槽體14相通；
[0026]所述底部殼體10的后部底板上具有出液通孔15，底部殼體10的后部設有導向滾輪 16；
[0027]所述卷桶40上卷繞的鋁導線依次繞著上導輪31和導向滾輪16并穿過模具孔21伸出底部殼體10的豎直導向槽12。
[0028]進一步的說，所述導向滾輪16鉸接在導向連接板17上，導向連接板17的中部鉸接在底部殼體10的左側板的內壁上，底部殼體10的左側板外壁上固定有推動氣缸18，推動氣缸18的推桿穿過底部殼體10的左側板并鉸接在導向連接板17的左側底部。
[0029]進一步的說，所述后豎直導向槽13的下端具有圓形通槽131，豎直卡槽11的前側壁或后側壁上具有的螺接孔中螺接有球頭柱塞111，拉絲模具20插套在豎直卡槽11中，球頭柱塞111的鋼球嵌套在拉絲模具20上具有的對應的凹孔22中。
[0030]進一步的說，所述拉絲模具20的中部具有模具連接螺孔23，模具塊24插套在圓形通槽131中，模具塊24的前端中部具有的螺接部241螺接在連接螺孔23中，模具塊24上具有軸向延伸的模具孔21。
[0031]進一步的說，所述冷卻液槽體14的頂面低于底部殼體10的前部前部頂面。
[0032]進一步的說，所述上部導輪架30包括上支撐彎折