一種為金屬管材成型機(jī)配套的金屬帶自定位導(dǎo)入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于金屬型材制備和加工領(lǐng)域，特別涉及一種為精密金屬管材成型機(jī)組配套的金屬帶自動(dòng)導(dǎo)向、定位、糾偏和矯平調(diào)制裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]金屬管材廣泛應(yīng)用于人類生活和工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)方面。金屬管材制造工藝主要包括:液壓成型制管、模具連續(xù)成型制管、乳管機(jī)制管、連乳管機(jī)制管、周期乳管機(jī)制管、導(dǎo)盤乳管機(jī)制管、擠壓成型制管、盤管拉伸成型制管、制管機(jī)成型焊接制管等。以金屬帶為原材料制備金屬管材的精密管機(jī)成型工藝要求導(dǎo)入的金屬帶居中、平滑、均衡、無(wú)扭曲力和扭曲力矩產(chǎn)生，也就是說(shuō)，需要一種具備自動(dòng)導(dǎo)向、定位和糾偏功能并兼?zhèn)涑C平和調(diào)控張力的裝置為金屬帶導(dǎo)入精密管材成型機(jī)組做配套，實(shí)現(xiàn)連續(xù)精密制備金屬管材。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型針對(duì)精密制備金屬管材時(shí)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)精密成型的不足和限制，提供了一種工藝簡(jiǎn)單，操作方便的配套技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量高精度連續(xù)制備和加工金屬管材。
[0004]本實(shí)用新型涉及一種為精密金屬管材成型機(jī)配套的具有自定位、導(dǎo)向、糾偏功能并兼有矯平和釋放內(nèi)應(yīng)力的金屬帶導(dǎo)入裝置。該裝置由自定位導(dǎo)向單元和張力調(diào)控單元兩部分組成。自定位導(dǎo)向單元包括:導(dǎo)向滑塊(I)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2)，定位導(dǎo)向平臺(tái)基座(3)，旋轉(zhuǎn)軸裝配機(jī)構(gòu)(4)，緊固件(5)，旋轉(zhuǎn)軸(6)，緊固螺絲(7)，固定軸承(8)，導(dǎo)向滑塊調(diào)節(jié)器(9)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)標(biāo)高控制桿(10);張力調(diào)控單元包括:導(dǎo)入定位輪(U)，導(dǎo)入定位牌坊(12)，張力調(diào)控輪(13)，張力調(diào)控彈簧(14)，張力調(diào)控器基座(15)，連桿(16)，連桿支點(diǎn)(17)，定位輪緊固螺栓(18)，導(dǎo)出定位輪(19)，導(dǎo)出定位牌坊(20)。
[0005]為精密金屬管材成型機(jī)組配套的金屬帶自定位、糾偏和導(dǎo)向?qū)胙b置的特征在于作為定位導(dǎo)向用的導(dǎo)向滑塊(I)置于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2)上，通過(guò)導(dǎo)向滑塊調(diào)節(jié)器(9)調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)向限位滑塊的間距以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格金屬帶的導(dǎo)入。旋轉(zhuǎn)軸(6)的下端經(jīng)緊固件(5)和軸承
(8)固定于導(dǎo)向平臺(tái)基座(3)上，通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)標(biāo)高控制桿(10)為導(dǎo)向平臺(tái)定高，旋轉(zhuǎn)軸(6)的上端通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝配機(jī)構(gòu)(4)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)銜接，金屬帶通過(guò)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2)的旋轉(zhuǎn)調(diào)整實(shí)現(xiàn)柔性導(dǎo)向。導(dǎo)入定位輪(11)為固定在導(dǎo)入定位牌坊(12)上并施加向下壓力的平輥滾輪，為金屬帶(30)進(jìn)行剛性導(dǎo)向。張力調(diào)控系統(tǒng)是由一個(gè)施加向上推力的平輥滾輪即張力調(diào)控輪(13)，張力調(diào)控彈簧(14)，張力調(diào)制器基座(15)，連桿(16)和連桿支點(diǎn)(17)組成，當(dāng)金屬帶(30)表面不平整時(shí)，張力調(diào)控輪所受的下壓力相應(yīng)發(fā)生變化，該作用力的變化通過(guò)連桿(16)傳導(dǎo)給張力調(diào)控彈簧(14)導(dǎo)致其彈性模量發(fā)生變化，彈性力的變化又反作用于連桿并通過(guò)連桿將此彈性模量的增加與減少轉(zhuǎn)化為張力調(diào)控輪反作用于金屬帶(30)張力模量的減少與增加，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬帶矯平。導(dǎo)出定位輪(19)為固定在導(dǎo)出定位牌坊(20)上并施加向下壓力的平輥滾輪，為金屬帶(30)進(jìn)入精密金屬管材成型系統(tǒng)進(jìn)行剛性導(dǎo)向?qū)С?。相同原理，在?dǎo)入定位輪、張力調(diào)控輪和導(dǎo)出定位輪的組合聯(lián)動(dòng)下可以實(shí)現(xiàn)金屬帶(30)的內(nèi)應(yīng)力釋放，達(dá)到張力調(diào)控的目的。
[0006]詳細(xì)的技術(shù)方案是:使用一組導(dǎo)向裝置對(duì)金屬帶連續(xù)實(shí)施柔性及剛性導(dǎo)向、糾偏導(dǎo)向、材料矯平和張力調(diào)控。工藝流程為金屬帶料經(jīng)放料機(jī)構(gòu)放料后進(jìn)入自定位導(dǎo)向平臺(tái)進(jìn)行柔性導(dǎo)向?qū)?。?jīng)過(guò)一組沿行進(jìn)方向錯(cuò)位分布、上下交叉配置的平輥滾輪對(duì)金屬帶作用實(shí)現(xiàn)矯平和張力調(diào)控目的。首先，導(dǎo)入定位輪(11)施加一個(gè)方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上進(jìn)行剛性定位和中間導(dǎo)向。隨后，張力調(diào)控輪(13)通過(guò)連桿(16)與張力調(diào)控彈簧(14)組成杠桿體系并施加一個(gè)方向向上的正推力作用在金屬帶(30)上進(jìn)行矯平和張力調(diào)控。最后，導(dǎo)出定位輪(19)施加一個(gè)方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上為其進(jìn)入精密金屬管材成型系統(tǒng)進(jìn)行剛性導(dǎo)向?qū)С?。?jīng)上述工藝流程處理后的金屬帶(30)滿足居中、平滑、均衡、無(wú)扭曲力和扭曲力矩產(chǎn)生的條件，可作為精密管機(jī)成型工藝制備金屬管材的原材料。使用這一裝置為金屬帶導(dǎo)入精密管材成型機(jī)組做配套，完成對(duì)金屬帶進(jìn)行柔性及剛性導(dǎo)向、糾偏導(dǎo)向、材料矯平和張力調(diào)控，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)精密制備金屬管材。
【附圖說(shuō)明】
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[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0008]圖1是本實(shí)用新型的金屬帶入口自定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)單元示意圖，上圖為正視圖，下圖為右側(cè)視剖面圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)入定位單元示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的張力調(diào)控單元及出口定位單元示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型為精密金屬管材成型機(jī)配套的自定位金屬帶導(dǎo)入裝置工藝示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程及步驟示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例:一種為金屬管材成型機(jī)配套的金屬帶自動(dòng)導(dǎo)向、定位和糾偏裝置。具體涉及金屬帶依次經(jīng)歷下列步驟:1、放料機(jī)構(gòu)放出原料金屬帶(101) ;2、金屬帶柔性導(dǎo)向?qū)?102) ;3、金屬帶剛性導(dǎo)向(103) ;3、金屬帶矯平、內(nèi)應(yīng)力釋放和張力調(diào)控(104) ;4、通過(guò)彈性模量的改變進(jìn)行張力調(diào)控(105) ;5、金屬帶剛性導(dǎo)向?qū)С?106) ;6、進(jìn)入精密金屬管材成型系統(tǒng)的金屬帶原材料(107); 7、精密金屬管材連續(xù)成型系統(tǒng)(108)。
[0015]本實(shí)用新型中，金屬帶原料經(jīng)放料機(jī)構(gòu)放料后先經(jīng)過(guò)自定位導(dǎo)向單元進(jìn)行柔性導(dǎo)向再經(jīng)過(guò)張力調(diào)控單元金屬帶矯平和釋放內(nèi)應(yīng)力。具體工藝流程為:首先調(diào)整作為入口導(dǎo)向的導(dǎo)向滑塊以適應(yīng)不同規(guī)格的金屬帶。原料金屬帶進(jìn)入自定位導(dǎo)向平臺(tái)后進(jìn)行柔性導(dǎo)向?qū)耄俳?jīng)過(guò)一組沿行進(jìn)方向錯(cuò)位分布、上下交叉配置的平輥滾輪包括導(dǎo)入定位輪、張力調(diào)控輪和導(dǎo)出定位輪的組合聯(lián)動(dòng)對(duì)金屬帶作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬帶的矯平和張力調(diào)控。其中，導(dǎo)入定位輪(11)施加一個(gè)方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上進(jìn)行剛性定位和中間導(dǎo)向，張力調(diào)控輪(13)通過(guò)連桿(16)與張力調(diào)控彈簧(14)組成杠桿體系并施加一個(gè)方向向上的正推力作用在金屬帶(30)上進(jìn)行矯平和張力調(diào)控，導(dǎo)出定位輪(19)施加一個(gè)方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上為其進(jìn)入精密金屬管材成型系統(tǒng)進(jìn)行剛性導(dǎo)向?qū)С?。?jīng)上述工藝流程處理后的金屬帶(30)滿足居中、平滑、均衡、無(wú)扭曲力和扭曲力矩產(chǎn)生的條件，可作為精密管機(jī)成型工藝制備金屬管材的原材料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)制備金屬管材。
[0016]上述實(shí)例僅為了說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟知此技術(shù)原理的人士能夠充分了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
并據(jù)以實(shí)施，不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體試驗(yàn)或生產(chǎn)的工況條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。本發(fā)明所述以及本發(fā)明所述的權(quán)利要求可用于許多其他用途，因此，本發(fā)明不局限于所述的領(lǐng)域和用途將適用于其他的領(lǐng)域和用途。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換、裝飾或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種為金屬管材成型機(jī)配套的金屬帶自定位導(dǎo)入裝置，其特征是該裝置包括了自定位導(dǎo)向平臺(tái)和張力調(diào)控機(jī)構(gòu)兩部分，金屬帶經(jīng)過(guò)定位導(dǎo)向平臺(tái)時(shí)定向滑塊(I)沿著與金屬帶行進(jìn)方向及帶料中心線垂直的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)過(guò)張力調(diào)控機(jī)構(gòu)時(shí)可沿著金屬帶行進(jìn)方向交錯(cuò)分布、上下配置的一組平輥滾輪進(jìn)行金屬帶矯平和內(nèi)應(yīng)力釋放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的為金屬管材成型機(jī)配套的金屬帶自定位導(dǎo)入裝置，其特征是作為定位導(dǎo)向用的導(dǎo)向滑塊(I)置于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2)上，通過(guò)導(dǎo)向滑塊調(diào)節(jié)器(9)調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)向限位滑塊的間距以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格金屬帶的導(dǎo)入。旋轉(zhuǎn)軸(6)的下端經(jīng)緊固件(5)和軸承(8)固定于導(dǎo)向平臺(tái)基座(3)上，通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)標(biāo)高控制桿(10)為導(dǎo)向平臺(tái)定高，旋轉(zhuǎn)軸(6)的上端通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝配機(jī)構(gòu)(4)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)銜接，金屬帶通過(guò)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(2)的旋轉(zhuǎn)調(diào)整實(shí)現(xiàn)柔性導(dǎo)向。導(dǎo)入定位輪(11)為固定在導(dǎo)入定位牌坊(12)上并施加向下壓力的平輥滾輪，導(dǎo)出定位輪(19)為固定在導(dǎo)出定位牌坊(20)上并施加向下壓力的平輥滾輪，為金屬帶(30)進(jìn)行剛性導(dǎo)向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的為金屬管材成型機(jī)配套的金屬帶自定位導(dǎo)入裝置，其特征是張力調(diào)控輪(13)通過(guò)連桿(16)與張力調(diào)控彈簧(14)組成杠桿體系并施加一個(gè)方向向上的正推力作用在金屬帶(30)上進(jìn)行矯平和張力調(diào)控，，導(dǎo)入定位輪、張力調(diào)控輪與導(dǎo)出定位輪錯(cuò)位分布，相對(duì)配置并組合聯(lián)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種為金屬管材成型機(jī)配套的金屬帶自定位導(dǎo)入裝置，其特征是該裝置包括了自定位導(dǎo)向平臺(tái)和張力調(diào)控機(jī)構(gòu)兩部分，金屬帶經(jīng)過(guò)定位導(dǎo)向平臺(tái)時(shí)定向滑塊沿著與金屬帶行進(jìn)方向及帶料中心線垂直的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)張力調(diào)控機(jī)構(gòu)時(shí)由沿金屬帶行進(jìn)方向交錯(cuò)分布、上下配置的一組平輥滾輪進(jìn)行矯平和釋放內(nèi)應(yīng)力。本裝置的自定位導(dǎo)向平臺(tái)是由導(dǎo)向滑塊，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，平臺(tái)基座，旋轉(zhuǎn)軸裝配機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸，緊固螺絲，軸承，導(dǎo)向塊調(diào)節(jié)器以及旋轉(zhuǎn)平臺(tái)標(biāo)高控制桿組成。張力調(diào)控器是由導(dǎo)入定位輪及牌坊，張力調(diào)控輪及彈簧，調(diào)控器基座，連桿，導(dǎo)出定位輪及牌坊組成。導(dǎo)入定位輪、張力調(diào)控輪與導(dǎo)出定位輪組合聯(lián)動(dòng)，完成金屬帶矯平和釋放內(nèi)應(yīng)力。
【IPC分類】B21C37/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205362266
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520768876
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】艾洛益(杭州)材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日