收線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)，具體是一種收線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，越來越多的耗材被需要，各種金屬制成的金屬絲的需求也越來越廣泛，金屬絲在拉絲機(jī)上完成拉絲工作后，如果不進(jìn)行收集整理，將很難運(yùn)輸和使用，會(huì)占據(jù)大量的空間，故需要卷繞成捆，以便于運(yùn)輸和使用，所以運(yùn)用于拉絲機(jī)上的收線機(jī)就十分必要了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種收線機(jī)，解決目前拉絲機(jī)收線困難的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種收線機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方設(shè)有進(jìn)線轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心設(shè)有進(jìn)線孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向下延伸到機(jī)架內(nèi)，機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有位于轉(zhuǎn)向輪下方的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜轉(zhuǎn)輪，傾斜轉(zhuǎn)輪邊緣外側(cè)的切線方向上設(shè)有導(dǎo)向輪組，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶與電機(jī)相連;轉(zhuǎn)盤以下固定有與導(dǎo)向輪組出線端相配合的圓臺(tái)，圓臺(tái)底部固定有導(dǎo)向圓柱，機(jī)架上設(shè)有圍繞在導(dǎo)向圓柱周圍的固定臺(tái)，固定臺(tái)上連接有環(huán)狀的支架，支架上通過轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與圓臺(tái)相配合的壓輪，轉(zhuǎn)動(dòng)支架連接有氣缸。這樣設(shè)置后，拉好的金屬絲沿著進(jìn)線轉(zhuǎn)輪的外圈并從進(jìn)線孔進(jìn)入內(nèi)部，再經(jīng)過轉(zhuǎn)向輪時(shí)金屬絲轉(zhuǎn)成90度水平穿出，再沿著傾斜轉(zhuǎn)輪的外圈并從導(dǎo)向輪組中心穿過，此時(shí)金屬絲到達(dá)圓臺(tái)表面，壓輪在氣缸的控制下把金屬絲頂壓在圓臺(tái)表面，金屬絲被壓輪頂壓的一端固定不動(dòng)，卡在傾斜轉(zhuǎn)輪的一端由于傾斜轉(zhuǎn)輪和導(dǎo)向輪組固定于轉(zhuǎn)盤上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，金屬絲開始圍繞圓臺(tái)表面纏繞，繼而金屬絲形成弧度。
[0005]支架下方設(shè)有圍繞導(dǎo)向圓柱的限位框，限位框與固定臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)圓周方向上均勻活動(dòng)連接有水平桿，水平桿前端固定有水平設(shè)置的擋板，凸臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)有豎直桿，豎直桿與水平桿相鉸接，豎直桿上固定有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪與電機(jī)相連。這樣設(shè)置后，圓桿與豎直桿鉸接，豎直桿在轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)圓桿前后方向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擋板的移動(dòng)，當(dāng)壓輪在氣缸的控制下松開，此時(shí)帶弧度的金屬絲最先掉落到限位框內(nèi)，再掉落到擋板上，當(dāng)金屬絲收集到一定數(shù)量時(shí)擋板后退，金屬絲一起掉落到收集容器中。
[0006]進(jìn)線轉(zhuǎn)輪邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔中心軸線相切，轉(zhuǎn)向輪邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔的中心軸線相切。進(jìn)線轉(zhuǎn)輪邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔中心軸線相切，保證了拉好的金屬絲從進(jìn)線轉(zhuǎn)輪經(jīng)過并垂直進(jìn)入到進(jìn)線孔中；轉(zhuǎn)向輪邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔的中心軸線相切，保證金屬絲經(jīng)過轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后能水平穿出，有利于金屬絲行進(jìn)線路的設(shè)置。
[0007]傾斜轉(zhuǎn)輪外側(cè)與導(dǎo)向輪組中心軸線相切。這樣設(shè)置后，金屬絲從傾斜轉(zhuǎn)輪外側(cè)穿出后，保證金屬絲直接過導(dǎo)向輪組的中心并按照預(yù)定軌跡行進(jìn)。
[0008]固定臺(tái)的圓周方向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干螺柱，螺柱與支架螺紋連接，螺柱上固定有轉(zhuǎn)輪并通過轉(zhuǎn)輪與電機(jī)相連。固定臺(tái)與支架之間通過螺柱螺紋連接，而螺柱與電機(jī)連接后可以在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)后支架會(huì)通過螺紋上升或者下降，做到有效控制支架的高度，增強(qiáng)實(shí)用性。
[0009]限位框成上大下小的漏斗狀，限位框與電機(jī)相連。限位框成漏斗狀，使金屬絲在下落過程中逐漸向中心收攏不向四周散亂，而且由于限位框與電機(jī)相連使限位框可以轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步保證金屬絲下落有序進(jìn)行。
[0010]進(jìn)一步地，導(dǎo)向輪組由對(duì)稱位于中心軸線的兩側(cè)的導(dǎo)向輪組成。金屬絲經(jīng)過傾斜轉(zhuǎn)輪后，從對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向輪之間穿過，保證金屬絲被導(dǎo)向輪夾在中間不會(huì)跑偏，加強(qiáng)可靠性。
[0011]擋板的前端位于導(dǎo)向圓柱的底部。這樣設(shè)置后，金屬絲可以完全掉落在擋板上，避免擋板與導(dǎo)向圓柱之間留有空隙，這樣可以保證金屬絲的收集工作更可靠。
[0012]機(jī)架的底部設(shè)有正對(duì)導(dǎo)向圓柱的接料斗，接料斗中心立有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱頂部成半球狀。接料斗位于導(dǎo)向圓柱的下方，用于接受上方連續(xù)掉落的金屬絲并收集成捆，而接料斗中心立有的導(dǎo)向柱，使金屬絲掉落的時(shí)候按照預(yù)定軌跡落下，便于收集整理。
[0013]接料斗的底部設(shè)有傳送帶。傳送帶用于傳送接料斗，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化，提高效率。
[0014]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，利用壓輪和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，在拉力作用下將金屬絲彎曲以利于金屬絲成捆收集，再到掉落過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，適于推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型擋板結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0017]圖3為圖1中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:機(jī)架I，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，進(jìn)線轉(zhuǎn)輪3，轉(zhuǎn)向輪4，轉(zhuǎn)盤5，傾斜轉(zhuǎn)輪6，導(dǎo)向輪組7，圓臺(tái)8，導(dǎo)向圓柱9，固定臺(tái)10，支架11，轉(zhuǎn)動(dòng)支架12，壓輪13，限位框14，水平桿15，擋板16，豎直桿17，螺柱18，接料斗19，導(dǎo)向柱19-1，傳送帶20，轉(zhuǎn)輪21，導(dǎo)向輪22。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]參照附圖:本實(shí)施例中的這種收線機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的上方設(shè)有進(jìn)線轉(zhuǎn)輪3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2中心設(shè)有進(jìn)線孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2向下延伸到機(jī)架I內(nèi)，機(jī)架I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輪4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上固定有位于轉(zhuǎn)向輪4下方的轉(zhuǎn)盤5，轉(zhuǎn)盤5邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜轉(zhuǎn)輪6，傾斜轉(zhuǎn)輪6邊緣外側(cè)的切線方向上設(shè)有導(dǎo)向輪組7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2通過皮帶與電機(jī)相連；
[0021 ]轉(zhuǎn)盤5以下固定有與導(dǎo)向輪組7出線端相配合的圓臺(tái)8，圓臺(tái)8底部固定有導(dǎo)向圓柱9，機(jī)架I上設(shè)有圍繞在導(dǎo)向圓柱9周圍的固定臺(tái)10，固定臺(tái)10上連接有環(huán)狀的支架11，支架11上通過轉(zhuǎn)動(dòng)支架12轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與圓臺(tái)8相配合的壓輪13，轉(zhuǎn)動(dòng)支架12連接有氣缸；
[0022]支架11下方設(shè)有圍繞導(dǎo)向圓柱9的限位框14，限位框14與固定臺(tái)10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架I內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)圓周方向上均勻活動(dòng)連接有水平桿15，水平桿15前端固定有水平設(shè)置的擋板16，凸臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)有豎直桿17，豎直桿17與水平桿15相鉸接，豎直桿17上固定有轉(zhuǎn)輪21，轉(zhuǎn)輪21與電機(jī)相連。
[0023]進(jìn)線轉(zhuǎn)輪3邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔中心軸線相切，轉(zhuǎn)向輪4邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔的中心軸線相切。
[0024]傾斜轉(zhuǎn)輪6外側(cè)與導(dǎo)向輪組7中心軸線相切。
[0025]固定臺(tái)10的圓周方向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干螺柱18，螺柱18與支架11螺紋連接，螺柱18上固定有轉(zhuǎn)輪并通過轉(zhuǎn)輪與電機(jī)相連。
[0026]限位框14成上大下小的漏斗狀，限位框14與電機(jī)相連。
[0027]如圖3所示，導(dǎo)向輪組7由對(duì)稱位于中心軸線的兩側(cè)的導(dǎo)向輪22組成。
[0028]擋板16的前端位于導(dǎo)向圓柱9的底部。
[0029]機(jī)架I的底部設(shè)有正對(duì)導(dǎo)向圓柱9的接料斗19，接料斗19中心立有導(dǎo)向柱19-1，導(dǎo)向柱19-1頂部成半球狀。
[0030]接料斗19的底部設(shè)有傳送帶20。
[0031]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收線機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征是:所述機(jī)架(I)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的上方設(shè)有進(jìn)線轉(zhuǎn)輪(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)中心設(shè)有進(jìn)線孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)向下延伸到機(jī)架(I)內(nèi)，機(jī)架(I)內(nèi)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)上嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輪(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)上固定有位于轉(zhuǎn)向輪(4)下方的轉(zhuǎn)盤(5)，所述轉(zhuǎn)盤(5)邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜轉(zhuǎn)輪(6)，所述傾斜轉(zhuǎn)輪(6)邊緣外側(cè)的切線方向上設(shè)有導(dǎo)向輪組(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)通過皮帶與電機(jī)相連； 所述轉(zhuǎn)盤(5)以下固定有與導(dǎo)向輪組(7)出線端相配合的圓臺(tái)(8)，所述圓臺(tái)(8)底部固定有導(dǎo)向圓柱(9)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有圍繞在導(dǎo)向圓柱(9)周圍的固定臺(tái)(10)，所述固定臺(tái)(10)上活動(dòng)連接有環(huán)狀的支架(11)，所述支架(I I)上通過轉(zhuǎn)動(dòng)支架(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與圓臺(tái)(8)相配合的壓輪(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(12)連接有氣缸； 所述支架(11)下方設(shè)有圍繞導(dǎo)向圓柱(9)的限位框(14)，所述限位框(14)與固定臺(tái)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)架(I)內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上均勻連接有活動(dòng)的水平桿(15)，所述水平桿(15)前端固定有水平設(shè)置的擋板(16)，所述凸臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)有豎直桿(17)，所述豎直桿(17)與水平桿(15)相鉸接，所述豎直桿(17)上固定有轉(zhuǎn)輪(21)，所述轉(zhuǎn)輪(21)與電機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述進(jìn)線轉(zhuǎn)輪(3)邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔中心軸線相切，所述轉(zhuǎn)向輪(4)邊緣外側(cè)與進(jìn)線孔的中心軸線相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述傾斜轉(zhuǎn)輪(6)外側(cè)與導(dǎo)向輪組(7)中心軸線相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述固定臺(tái)(10)的圓周方向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干螺柱(18)，所述螺柱(18)與支架(11)螺紋連接，所述螺柱(18)上固定有轉(zhuǎn)輪并通過轉(zhuǎn)輪與電機(jī)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述限位框(14)與電機(jī)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述限位框(14)成上大下小的漏斗狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向輪組(7)由對(duì)稱位于中心軸線的兩側(cè)的導(dǎo)向輪(22)組成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述擋板(16)的前端位于導(dǎo)向圓柱(9)的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(I)的底部設(shè)有正對(duì)導(dǎo)向圓柱(9)的接料斗(19)，所述接料斗(19)中心立有導(dǎo)向柱(19-1)，所述導(dǎo)向柱(19-1)頂部成半球狀。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的收線機(jī)，其特征是:所述接料斗(19)的底部設(shè)有傳送帶(20)。
【專利摘要】一種收線機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方設(shè)有進(jìn)線轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心設(shè)有進(jìn)線孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向下延伸到機(jī)架內(nèi)，機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有位于轉(zhuǎn)向輪下方的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜轉(zhuǎn)輪，傾斜轉(zhuǎn)輪邊緣外側(cè)的切線方向上設(shè)有導(dǎo)向輪組，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶與電機(jī)相連。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，利用壓輪和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，在拉力作用下將金屬絲彎曲以利于金屬絲成捆收集，再到掉落過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，適于推廣。
【IPC分類】B21C47/14
【公開號(hào)】CN205362274
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620198861
【發(fā)明人】張初旻
【申請(qǐng)人】麗水市海卓科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日