一種雙定位管件沖凹成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖凹成型模具，具體涉及一種雙定位管件沖凹成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖凹成型模具，在大批量生產(chǎn)中，不能有效識別管子的長度是否合格，往往是沖凹成型后，才能由檢具檢出，造成報廢，目前大多廠家采用沖凹前進(jìn)行長度分選，確保長度合格后進(jìn)行沖凹生產(chǎn)，這樣能保證產(chǎn)品合格，但增加了工序，增加了人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種雙定位管件沖凹成型模具，能夠有效識別管件長度，減少工序，降低成本，確保安全。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙定位管件沖凹成型模具，包括上模座、下模座，支撐架、第一定位塊、第二定位塊、芯棒、檢測銷和取件桿，所述上模座通過支撐架固定在下模座上，所述上模座上設(shè)有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸上設(shè)有第一壓頭，第二氣缸上設(shè)有第二壓頭，所述下模座上設(shè)有第三氣缸，第三氣缸上設(shè)有第三壓頭，所述第一定位塊和第二定位塊分別固定在下模座的兩端，所述第一定位塊為長方體結(jié)構(gòu)，第一定位塊上設(shè)有第一定位孔，所述第二定位塊的截面呈U形結(jié)構(gòu)，第二定位塊的兩個側(cè)壁相對形成定位腔，第二定位塊的側(cè)壁上縱向設(shè)有第一定位槽和第二定位槽，所述芯棒包括插接棒和定位棒，定位棒的外徑dl大于插接棒的外徑d2，定位棒上設(shè)有第二定位孔和第三定位孔，定位棒設(shè)置在第二定位塊的定位腔內(nèi)，使第二定位孔與第一定位槽相對齊，第三定位孔與第二定位槽相對齊，所述檢測銷插入式的固定在第二定位孔或者第三定位孔中，并且卡在第一定位槽或者第二定位槽中，所述取件桿固定在芯棒的定位棒上。
[0006]上述一種雙定位管件沖凹成型模具，其中，所述第三定位孔的長度LI大于第二定位槽的寬度L2。
[0007]上述一種雙定位管件沖凹成型模具，其中，所述第二定位塊通過螺栓可調(diào)節(jié)的固定在下模座上。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]本實用新型使用時，先將管件一端插入式的固定在第一定位塊上，再將芯棒插入管件內(nèi)，芯棒的插接棒外徑小于管件的外徑，定位棒的外徑大于管件的外徑，將芯棒的定位棒放入第二定位塊的定位腔內(nèi)，操作時，事先根據(jù)要求調(diào)節(jié)第二定位塊與第一定位塊之間的間距，若管件的長度符合要求，則定位棒的第二定位孔或者第三定位孔會與第一定位槽或者第二定位槽相對齊，此時，將檢測銷插入第二定位孔或者第三定位孔中，對管件加以固定，即可通過調(diào)節(jié)第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸對管件進(jìn)行沖凹，且第三定位孔的長度LI大于第二定位槽的寬度L2，為檢測銷的插入留有一定余量，確保了操作的成功率;若管件長度不符合要求，則檢測銷無法插入，此時通過取件桿取下管件即可，本實用新型能夠有效識別管件長度，減少工序，降低成本，確保安全。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實用新型A部放大圖。
[0012]圖3為本實用新型芯棒結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4為本實用新型第一定位塊側(cè)視圖。
[0014]圖5為本實用新型第二定位塊側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖所示一種雙定位管件沖凹成型模具，包括上模座1、下模座2，支撐架3、第一定位塊4、第二定位塊5、芯棒6、檢測銷7和取件桿8，所述上模座I通過支撐架3固定在下模座2上，所述上模座I上設(shè)有第一氣缸9和第二氣缸10，第一氣缸9上設(shè)有第一壓頭11，第二氣缸10上設(shè)有第二壓頭12，所述下模座2上設(shè)有第三氣缸13，第三氣缸13上設(shè)有第三壓頭14，所述第一定位塊4和第二定位塊5分別固定在下模座2的兩端，所述第二定位塊5通過螺栓15可調(diào)節(jié)的固定在下模座2上，所述第一定位塊4為長方體結(jié)構(gòu)，第一定位塊4上設(shè)有第一定位孔16，所述第二定位塊5的截面呈U形結(jié)構(gòu)，第二定位塊5的兩個側(cè)壁相對形成定位腔17，第二定位塊5的側(cè)壁上縱向設(shè)有第一定位槽18和第二定位槽19，所述芯棒6包括插接棒20和定位棒21，定位棒21的外徑dl大于插接棒20的外徑d2，定位棒21上設(shè)有第二定位孔22和第三定位孔23，定位棒21設(shè)置在第二定位塊的定位腔17內(nèi)，使第二定位孔22與第一定位槽18相對齊，第三定位孔23與第二定位槽19相對齊，所述檢測銷7插入式的固定在第二定位孔或者第三定位孔中，并且卡在第一定位槽或者第二定位槽中，所述第三定位孔23的長度LI大于第二定位槽19的寬度L2，所述取件桿8固定在芯棒6的定位棒21上。
[0017]本實用新型使用時，先將管件24—端插入式的固定在第一定位塊上，再將芯棒插入管件內(nèi)，芯棒的插接棒外徑小于管件的外徑，定位棒的外徑大于管件的外徑，將芯棒的定位棒放入第二定位塊的定位腔內(nèi)，操作時，事先根據(jù)要求調(diào)節(jié)第二定位塊與第一定位塊之間的間距，若管件的長度符合要求，則定位棒的第二定位孔或者第三定位孔會與第一定位槽或者第二定位槽相對齊，此時，將檢測銷插入第二定位孔或者第三定位孔中，對管件加以固定，即可通過調(diào)節(jié)第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸對管件進(jìn)行沖凹，且第三定位孔的長度LI大于第二定位槽的寬度L2，為檢測銷的插入留有一定余量，確保了操作的成功率;若管件長度不符合要求，則檢測銷無法插入，此時通過取件桿取下管件即可，本實用新型能夠有效識別管件長度，減少工序，降低成本，確保安全。
[0018]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙定位管件沖凹成型模具，其特征為，包括上模座、下模座，支撐架、第一定位塊、第二定位塊、芯棒、檢測銷和取件桿，所述上模座通過支撐架固定在下模座上，所述上模座上設(shè)有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸上設(shè)有第一壓頭，第二氣缸上設(shè)有第二壓頭，所述下模座上設(shè)有第三氣缸，第三氣缸上設(shè)有第三壓頭，所述第一定位塊和第二定位塊分別固定在下模座的兩端，所述第一定位塊為長方體結(jié)構(gòu)，第一定位塊上設(shè)有第一定位孔，所述第二定位塊的截面呈U形結(jié)構(gòu)，第二定位塊的兩個側(cè)壁相對形成定位腔，第二定位塊的側(cè)壁上縱向設(shè)有第一定位槽和第二定位槽，所述芯棒包括插接棒和定位棒，定位棒的外徑dl大于插接棒的外徑d2，定位棒上設(shè)有第二定位孔和第三定位孔，定位棒設(shè)置在第二定位塊的定位腔內(nèi)，使第二定位孔與第一定位槽相對齊，第三定位孔與第二定位槽相對齊，所述檢測銷插入式的固定在第二定位孔或者第三定位孔中，并且卡在第一定位槽或者第二定位槽中，所述取件桿固定在芯棒的定位棒上。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙定位管件沖凹成型模具，其特征為，所述第三定位孔的長度LI大于第二定位槽的寬度L2。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙定位管件沖凹成型模具，其特征為，所述第二定位塊通過螺栓可調(diào)節(jié)的固定在下模座上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙定位管件沖凹成型模具，包括上模座、下模座，支撐架、第一定位塊、第二定位塊、芯棒、檢測銷和取件桿，所述第一定位塊為長方體結(jié)構(gòu)，第一定位塊上設(shè)有第一定位孔，所述第二定位塊的截面呈U形結(jié)構(gòu)，第二定位塊的兩個側(cè)壁相對形成定位腔，第二定位塊的側(cè)壁上縱向設(shè)有第一定位槽和第二定位槽，所述芯棒包括插接棒和定位棒，定位棒的外徑d1大于插接棒的外徑d2，定位棒上設(shè)有第二定位孔和第三定位孔，定位棒設(shè)置在第二定位塊的定位腔內(nèi)，使第二定位孔與第一定位槽相對齊，第三定位孔與第二定位槽相對齊，所述檢測銷插入式的固定在第二定位孔或者第三定位孔中能夠有效識別管件長度，減少工序，降低成本，確保安全。
【IPC分類】B21C51/00, B21D43/00, B21D17/02, B21D37/10
【公開號】CN205362324
【申請?zhí)枴緾N201521114605
【發(fā)明人】張正斌, 袁靜泉, 胥青
【申請人】鎮(zhèn)江市明誠管業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日