一種細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種機(jī)床，具體是一種細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、尚猛鋼、鑄鋼加尚絡(luò)鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點，破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭，硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明:采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良。
[0003]破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)過程中需要對其進(jìn)行加工、改進(jìn)，這其中就會用到數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床;但是現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，工作效率低，不適于工業(yè)化大生產(chǎn)，而且現(xiàn)有機(jī)床的尾座頂尖由于離心力的作用工件表面容易出現(xiàn)不勻問題。而且機(jī)床工作時，整體會產(chǎn)生震動，工作時間長時容易偏離原來位置，移動較為麻煩，現(xiàn)有機(jī)床為了防止震動偏離原來位置主要為整體螺栓禁錮在地基上，移動時需要拆卸，很不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)身，所述機(jī)身的上端左側(cè)設(shè)有主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝有電主軸，電主軸包括電機(jī)殼體，殼體內(nèi)設(shè)有氣缸，汽缸一端設(shè)有反饋裝置，反饋裝置與主軸相適配，主軸上套設(shè)有永久磁鐵，永久磁鐵上套設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，電機(jī)殼體側(cè)壁上套設(shè)有定子鐵芯，定子鐵芯上設(shè)有定子繞組;主軸上設(shè)有軸承，電機(jī)殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道一端設(shè)有冷卻液進(jìn)口，另一端設(shè)有冷卻液出口，所述主軸穿出主軸箱側(cè)壁的一端安裝有夾具;機(jī)身上端中心設(shè)有刀架，刀架上安裝有刀具，機(jī)身上端右側(cè)安裝有支座，支座上端安裝有尾座壓力頂尖，尾座壓力頂尖包括壓力頂尖本體和壓力可調(diào)套筒，壓力頂尖本體嵌裝在壓力可調(diào)套筒內(nèi)，所述壓力可調(diào)套筒包括內(nèi)套、外套、調(diào)壓環(huán)、外套底座、彈簧和彈簧座，外套活動套裝在內(nèi)套的中部，調(diào)壓環(huán)與內(nèi)套的前部螺紋連接，彈簧套裝在內(nèi)套的后部，外套底座連接在外套的后端并套裝在內(nèi)套和彈簧外，彈簧座連接在內(nèi)套的尾端并將彈簧封蓋在內(nèi)；所述機(jī)身下方四個角端設(shè)有支腿，支腿和馬蹄形底座的連接處設(shè)置有減震彈簧，馬蹄形底座下方設(shè)置有橡膠板。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述刀架與機(jī)身上端滑動連接。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述壓力頂尖本體采用三色環(huán)活壓力頂尖或扇形頂尖。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述外套內(nèi)部鑲有銅套。
[0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)套設(shè)有軸向中孔，壓力頂尖本體插裝在該中孔內(nèi)。
[0011]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述外套底座設(shè)有內(nèi)臺階，內(nèi)臺階形成彈簧座。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝處穩(wěn)定，實施方便，殼體內(nèi)的冷卻液通道可以降低因電主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的機(jī)械溫度，通道使用的水可以循環(huán)使用，避免浪費，符合節(jié)能減排的理念;裝卸簡單方便，可根據(jù)工件的重量調(diào)整壓力;通過在支腿下方設(shè)置馬蹄形底座，并在底座和支腿連接處設(shè)置減震彈簧，有效防止磨床相對地面震動，通過在馬蹄形底座底端設(shè)置橡膠板，增大底座和地面的摩擦力防止滑動；本實用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，實用性較高，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床中電主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床中尾座壓力頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-機(jī)身、2-主軸箱、3-氣缸、4-反饋裝置、5-主軸、6_永久磁鐵、7_轉(zhuǎn)子鐵芯、8-定子鐵芯、9-定子繞組、10-軸承、11-內(nèi)殼體、12-外殼體、13-冷卻液通道、14-冷卻液進(jìn)口、15-冷卻液出口、16-夾具、17-刀架、18-刀具、19-支座、20-尾座、21-壓力頂尖本體、22-內(nèi)套、23-外套、24-調(diào)壓環(huán)、25-外套底座、26-彈簧、27-彈簧座、28-銅套、29-支腿、30-減震彈簧、31-馬蹄形底座、32-橡膠板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0018]請參閱圖1-3，一種細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)身I，所述機(jī)身I的上端左側(cè)設(shè)有主軸箱2，主軸箱2內(nèi)安裝有電主軸，電主軸包括電機(jī)殼體，殼體內(nèi)設(shè)有氣缸3，汽缸3一端設(shè)有反饋裝置4，反饋裝置4與主軸5相適配，主軸5上套設(shè)有永久磁鐵6，永久磁鐵6上套設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯7，電機(jī)殼體側(cè)壁上套設(shè)有定子鐵芯8，定子鐵芯8上設(shè)有定子繞組9;主軸5上設(shè)有軸承1，電機(jī)殼體包括內(nèi)殼體11和外殼體12，內(nèi)殼體11和外殼體12之間設(shè)有冷卻液通道13，冷卻液通道13—端設(shè)有冷卻液進(jìn)口 14，另一端設(shè)有冷卻液出口 15，所述主軸5穿出主軸箱2側(cè)壁的一端安裝有夾具16;機(jī)身I上端中心設(shè)有刀架17，刀架17上安裝有刀具18，機(jī)身I上端右側(cè)安裝有支座9，支座9上端安裝有尾座壓力頂尖20，尾座壓力頂尖20包括壓力頂尖本體21和壓力可調(diào)套筒，壓力頂尖本體21嵌裝在壓力可調(diào)套筒內(nèi)，壓力可調(diào)套筒向壓力頂尖本體21提供緩沖壓力，所述壓力可調(diào)套筒包括內(nèi)套22、外套23、調(diào)壓環(huán)24、外套底座25、彈簧26和彈簧座27，外套23活動套裝在內(nèi)套22的中部，調(diào)壓環(huán)24與內(nèi)套22的前部螺紋連接，彈簧26套裝在內(nèi)套22的后部，外套底座25連接在外套23的后端并套裝在內(nèi)套22和彈簧26外，彈簧座27連接在內(nèi)套22的尾端并將彈簧26封蓋在內(nèi)；所述機(jī)身I下方四個角端設(shè)有支腿29，支腿29和馬蹄形底座31的連接處設(shè)置有減震彈簧30，馬蹄形底座31下方設(shè)置有橡膠板32。
[0019]所述刀架16與機(jī)身I上端滑動連接。
[0020]所述壓力頂尖本體21采用三色環(huán)活壓力頂尖或扇形頂尖。
[0021]所述外套23內(nèi)部鑲有銅套28。
[0022]所述內(nèi)套22設(shè)有軸向中孔，壓力頂尖本體21插裝在該中孔內(nèi)。
[0023 ]所述外套底座25設(shè)有內(nèi)臺階，內(nèi)臺階形成彈簧座。
[0024]尾座壓力頂尖夾在后尾座卡盤三爪上，通過調(diào)整好同心度，然后裝好工件鎖住后尾座和卡盤三爪，根據(jù)工件的重量旋轉(zhuǎn)調(diào)壓環(huán)使彈簧作前后伸縮運動，達(dá)到三色環(huán)活壓力頂尖的壓力指示色環(huán)后鎖住調(diào)壓環(huán)，從而起到穩(wěn)定的作用。
[0025]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)身，其特征在于，所述機(jī)身的上端左側(cè)設(shè)有主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝有電主軸，電主軸包括電機(jī)殼體，殼體內(nèi)設(shè)有氣缸，汽缸一端設(shè)有反饋裝置，反饋裝置與主軸相適配，主軸上套設(shè)有永久磁鐵，永久磁鐵上套設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，電機(jī)殼體側(cè)壁上套設(shè)有定子鐵芯，定子鐵芯上設(shè)有定子繞組;主軸上設(shè)有軸承，電機(jī)殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道一端設(shè)有冷卻液進(jìn)口，另一端設(shè)有冷卻液出口，所述主軸穿出主軸箱側(cè)壁的一端安裝有夾具;機(jī)身上端中心設(shè)有刀架，刀架上安裝有刀具，機(jī)身上端右側(cè)安裝有支座，支座上端安裝有尾座壓力頂尖，尾座壓力頂尖包括壓力頂尖本體和壓力可調(diào)套筒，壓力頂尖本體嵌裝在壓力可調(diào)套筒內(nèi)，所述壓力可調(diào)套筒包括內(nèi)套、外套、調(diào)壓環(huán)、外套底座、彈簧和彈簧座，外套活動套裝在內(nèi)套的中部，調(diào)壓環(huán)與內(nèi)套的前部螺紋連接，彈簧套裝在內(nèi)套的后部，外套底座連接在外套的后端并套裝在內(nèi)套和彈簧外，彈簧座連接在內(nèi)套的尾端并將彈簧封蓋在內(nèi)；所述機(jī)身下方四個角端設(shè)有支腿，支腿和馬蹄形底座的連接處設(shè)置有減震彈簧，馬蹄形底座下方設(shè)置有橡膠板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述刀架與機(jī)身上端滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述壓力頂尖本體采用三色環(huán)活壓力頂尖或扇形頂尖。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述外套內(nèi)部鑲有銅套。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述內(nèi)套設(shè)有軸向中孔，壓力頂尖本體插裝在該中孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述外套底座設(shè)有內(nèi)臺階，內(nèi)臺階形成彈簧座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種細(xì)碎機(jī)錘頭加工用數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)身，機(jī)身的上端左側(cè)設(shè)有主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝有電主軸，電主軸包括電機(jī)殼體、汽缸、反饋裝置、主軸，電機(jī)殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有冷卻液通道，機(jī)身上端右側(cè)安裝有支座，支座上端安裝有尾座壓力頂尖，尾座壓力頂尖包括壓力頂尖本體和壓力可調(diào)套筒，壓力頂尖本體嵌裝在壓力可調(diào)套筒內(nèi)，所述壓力可調(diào)套筒包括內(nèi)套、外套、調(diào)壓環(huán)、外套底座、彈簧和彈簧座，機(jī)身下方四個角端設(shè)有支腿，支腿和馬蹄形底座的連接處設(shè)置有減震彈簧，馬蹄形底座下方設(shè)置有橡膠板。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝處穩(wěn)定，實施方便，實用性較高，適合推廣使用。
【IPC分類】B23B19/02, B23Q11/12, B23B25/00, B23B5/00, B23B23/04
【公開號】CN205362689
【申請?zhí)枴緾N201620053640
【發(fā)明人】張曉東
【申請人】濟(jì)南奧貝瑪機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日