一種液壓剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種液壓剪板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，剪板機(jī)應(yīng)用廣泛，剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)，產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備，然而傳統(tǒng)剪板機(jī)存在剪切不整齊，自動化水平低等缺點，由于現(xiàn)有技術(shù)存在嚴(yán)重的不足，因此我們迫切需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行革新。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種液壓剪板機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種液壓剪板機(jī)，包括主工作柜、液晶顯示器、操作面板、耐磨支撐腿、電源開關(guān)、定位導(dǎo)軌、工作平臺、壓料器、液壓軸、剪板刀片、電機(jī)、減速機(jī)和電機(jī)傳送帶，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有液晶顯示器，所述液晶顯示器下側(cè)設(shè)有操作面板，所述耐磨支撐腿分別安裝在主工作柜底部兩部兩側(cè)，所述操作面板左側(cè)設(shè)有電源開關(guān)，所述主工作柜右側(cè)安裝有定位導(dǎo)軌，所述定位導(dǎo)軌與工作平臺連接，所述工作平臺上側(cè)設(shè)有壓料器，所述壓料器焊接在液壓軸上，所述主工作柜內(nèi)部設(shè)有剪板刀片，所述剪板刀片左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)連接，所述主工作柜左側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶。
[0005]優(yōu)選的，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有信號指示燈。
[0006]優(yōu)選的，所述操作面板上側(cè)均勻安裝有操作按鍵。
[0007]優(yōu)選的，所述剪板刀片以工作平臺為軸對稱安裝。
[0008]優(yōu)選的，所述定位導(dǎo)軌與工作平臺的位置相對應(yīng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該液壓剪板機(jī)設(shè)有操作主板和液晶顯示器，能夠?qū)υO(shè)備的工作參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，大大加強(qiáng)了設(shè)備的自動化水平，安裝了定位導(dǎo)軌，使原料自動進(jìn)入指定工作處，節(jié)省了人力，在主工作柜上安裝信號指示燈，增強(qiáng)了設(shè)備的信息反饋能力，并且安裝了電機(jī)傳動帶，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、主工作柜，2、液晶顯示器，3、操作面板，4、耐磨支撐腿，5、電源開關(guān)，6、定位導(dǎo)軌，7、工作平臺，8、壓料器，9、液壓軸，1、剪板刀片，11、電機(jī)，12、減速機(jī)，13、電機(jī)傳送帶。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種液壓剪板機(jī)，包括主工作柜1、液晶顯示器2、操作面板3、耐磨支撐腿4、電源開關(guān)5、定位導(dǎo)軌6、工作平臺7、壓料器8、液壓軸
9、剪板刀片10、電機(jī)11、減速機(jī)12和電機(jī)傳送帶13，主工作柜I上側(cè)設(shè)有液晶顯示器2，且主工作柜I上側(cè)設(shè)有信號指示燈，所述液晶顯示器2下側(cè)設(shè)有操作面板3，操作面板3上側(cè)均勻安裝有操作按鍵，所述耐磨支撐腿4分別安裝在主工作柜I底部兩部兩側(cè)，所述操作面板3左側(cè)設(shè)有電源開關(guān)5，所述主工作柜I右側(cè)安裝有定位導(dǎo)軌6，定位導(dǎo)軌6與工作平臺7的位置相對應(yīng)，所述定位導(dǎo)軌6與工作平臺7連接，所述工作平臺7上側(cè)設(shè)有壓料器8，所述壓料器8焊接在液壓軸9上，所述主工作柜I內(nèi)部設(shè)有剪板刀片10，且剪板刀片10以工作平臺7為軸對稱安裝，所述剪板刀片10左側(cè)設(shè)有電機(jī)11，所述電機(jī)11與減速機(jī)12連接，所述主工作柜I左側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶13。
[0014]工作原理:在使用該液壓剪板機(jī)時，首先打開電源開關(guān)5，通過操作面板3和液晶顯示器2對設(shè)備的各項工作參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置，人工將物料投放至定位導(dǎo)軌6處，物料經(jīng)導(dǎo)軌傳送到工作平臺7，液壓軸9帶動壓料器8將物料固定，電機(jī)11牽動剪板刀片10運動，上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的原料施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，剪切下的部分經(jīng)過電機(jī)傳送帶13運出，完成整個加工過程。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓剪板機(jī)，包括主工作柜(I)、液晶顯示器(2)、操作面板(3)、耐磨支撐腿(4)、電源開關(guān)(5)、定位導(dǎo)軌(6)、工作平臺(7)、壓料器(8)、液壓軸(9)、剪板刀片(10)、電機(jī)(11)、減速機(jī)(12)和電機(jī)傳送帶(13)，其特征在于:所述主工作柜(I)上側(cè)設(shè)有液晶顯示器(2)，所述液晶顯示器(2)下側(cè)設(shè)有操作面板(3)，所述耐磨支撐腿(4)分別安裝在主工作柜(I)底部兩部兩側(cè)，所述操作面板(3)左側(cè)設(shè)有電源開關(guān)(5)，所述主工作柜(I)右側(cè)安裝有定位導(dǎo)軌(6)，所述定位導(dǎo)軌(6)與工作平臺(7)連接，所述工作平臺(7)上側(cè)設(shè)有壓料器(8)，所述壓料器(8)焊接在液壓軸(9)上，所述主工作柜(I)內(nèi)部設(shè)有剪板刀片(10)，所述剪板刀片(10)左側(cè)設(shè)有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)與減速機(jī)(12)連接，所述主工作柜(I)左側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)，其特征在于:所述主工作柜(I)上側(cè)設(shè)有信號指示燈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)，其特征在于:所述操作面板(3)上側(cè)均勻安裝有操作按鍵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)，其特征在于:所述剪板刀片(10)以工作平臺(7)為軸對稱安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓剪板機(jī)，其特征在于:所述定位導(dǎo)軌(6)與工作平臺(7)的位置相對應(yīng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓剪板機(jī)，包括主工作柜、液晶顯示器、操作面板、耐磨支撐腿、電源開關(guān)、定位導(dǎo)軌、工作平臺、壓料器、液壓軸、剪板刀片、電機(jī)、減速機(jī)和電機(jī)傳送帶，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有液晶顯示器，所述液晶顯示器下側(cè)設(shè)有操作面板，所述耐磨支撐腿分別安裝在主工作柜底部兩部兩側(cè)，所述操作面板左側(cè)設(shè)有電源開關(guān)，所述主工作柜右側(cè)安裝有定位導(dǎo)軌，所述定位導(dǎo)軌與工作平臺連接，所述工作平臺上側(cè)設(shè)有壓料器，所述壓料器焊接在液壓軸上，所述主工作柜內(nèi)部設(shè)有剪板刀片，所述剪板刀片左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)連接，所述主工作柜左側(cè)設(shè)有電機(jī)傳送帶。本實用新型的有益效果是：自動化程度較高，操作靈活，節(jié)約大量的人力物力。
【IPC分類】B23D33/02, B23D15/06
【公開號】CN205362821
【申請?zhí)枴緾N201620171133
【發(fā)明人】陳海利
【申請人】陳海利
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月7日