一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及巖土工程巖體試樣強(qiáng)度測試評價(jià)研究領(lǐng)域，具體涉及一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條。
【背景技術(shù)】
[0002]巖體強(qiáng)度是巖體工程設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，巖土工程領(lǐng)域相關(guān)的許多問題，都需要進(jìn)行巖體強(qiáng)度分析測試。取樣是巖體強(qiáng)度分析測試中必不可少、經(jīng)常性的工作。傳統(tǒng)的巖土體取樣方法為鉆芯法，但是對于缺乏膠結(jié)質(zhì)的松散砂巖，由于其內(nèi)聚力較低，采用鉆芯法取樣時(shí)，根本無法取得完整巖芯，取而代之的是一種人工截割方法。人工截割方法采用各種形式的截割裝置，如手持鋸條等。采用常規(guī)鋸條截割松散砂巖來現(xiàn)場取樣時(shí)會遇到諸多問題，最為突出的是松散砂巖受到擾動后會破壞膨脹，破碎后的砂子將擠壓鋸片，使得其難以移動，在砂子潮濕時(shí)尤為嚴(yán)重，砂子擠入鋸槽后將鋸片卡住無法移動。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的手持式截割裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案:
[0005]—種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，包括鋸片和鋸齒，在鋸片上設(shè)有鋸槽，鋸齒焊接在鋸槽上，所述鋸齒下部寬度大于上部寬度，鋸齒向內(nèi)側(cè)傾斜，鋸齒下端設(shè)有傾角，鋸片寬度大于鋸齒寬度。
[0006]進(jìn)一步的，所述鋸齒上部寬度為4mm，下部寬度為10mm，鋸齒厚度為3mm，鋸齒高40_，鋸齒焊接入鋸片的尺寸為25_。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋸齒向內(nèi)側(cè)傾角30°，在鋸條端部的第一個(gè)鋸齒垂直焊接，傾角為
O00
[0008]進(jìn)一步的，所述鋸齒下端傾角45°。
[0009]進(jìn)一步的，所述鋸片材料為低碳鋼。
[0010]進(jìn)一步的，所述據(jù)片尺寸為600mm*50mm*45mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述鋸齒之間間隔為30_。
[0012]本實(shí)用新型公開的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，具有以下有益效果:
[0013]解決了現(xiàn)有技術(shù)中截割砂巖卡鋸的問題，本實(shí)用新型的鋸齒鋸齒之間間隔較大且鋸齒為梯形鋸齒，可防止卡鋸;鋸齒向內(nèi)側(cè)傾角30°，更加便于切割，且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型鋸條的正視圖，
[0015]圖2是本實(shí)用新型鋸條的剖面圖，
[0016]圖3是鋸齒的正視圖，
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1.鋸片，2.鋸齒，3.握柄，A.向內(nèi)側(cè)傾角，B.下端傾角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]請參見圖1-圖3。本實(shí)用新型公開的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，包括鋸片I和鋸齒2，在鋸片I上設(shè)有鋸槽，鋸齒2焊接在鋸槽上，所述鋸齒2下部寬度大于上部寬度，鋸齒2向內(nèi)側(cè)傾斜，鋸齒2下端設(shè)有傾角，鋸片I寬度大于鋸齒2寬度。
[0021]本實(shí)施例中，所述鋸齒2上部寬度為4mm，下部寬度為10mm，鋸齒2厚度為3mm，鋸齒2高40mm，鋸齒2焊接入鋸片I的尺寸為25mm。
[0022]本實(shí)施例中，所述鋸齒2向內(nèi)側(cè)傾角30°，為了使鋸齒2能夠切割到巖體中，鋸條必須是剛性的，在鋸條端部的第一個(gè)鋸齒垂直焊接，傾角為0°。
[0023]本實(shí)施例中，所述鋸齒2下端傾角45°。
[0024]本實(shí)施例中，所述據(jù)片I材料為低碳鋼。
[0025]本實(shí)施例中，所述據(jù)片I尺寸為600mm*50mm*45mm。
[0026]本實(shí)施例中，所述鋸齒2之間間隔為30_。
[0027]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中截割砂巖卡鋸的問題，本實(shí)用新型的鋸齒鋸齒之間間隔較大且鋸齒為梯形鋸齒，可防止卡鋸;鋸齒向內(nèi)側(cè)傾角30°，更加便于切割，且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而非對其限制;應(yīng)當(dāng)指出，盡管參照上述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對上述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷考夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改和替換，并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，其特征在于，包括鋸片和鋸齒，在鋸片上設(shè)有鋸槽，鋸齒焊接在鋸槽上，所述鋸齒下部寬度大于上部寬度，鋸齒向內(nèi)側(cè)傾斜，鋸齒下端設(shè)有傾角，鋸片寬度大于鋸齒寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，其特征在于，所述鋸齒上部寬度為4mm，下部寬度為10mm，鋸齒厚度為3mm，鋸齒高40mm，鋸齒焊接入鋸片的尺寸為25mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，其特征在于，所述鋸齒向內(nèi)側(cè)傾角30°，在鋸條端部的第一個(gè)鋸齒垂直焊接，傾角為0°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，其特征在于，所述鋸齒下端傾角45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，其特征在于，所述鋸片材料為低碳鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，其特征在于，所述鋸片尺寸為 6 O 0mm* 5 0mm*4 5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，其特征在于，所述鋸齒之間間隔為30mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有效控制卡鋸的砂巖截割鋸條，包括鋸片和鋸齒，在鋸片上設(shè)有鋸槽，鋸齒焊接在鋸槽上，所述鋸齒下部寬度大于上部寬度，鋸齒向內(nèi)側(cè)傾斜，鋸齒下端設(shè)有傾角，鋸片寬度大于鋸齒寬度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：解決了現(xiàn)有技術(shù)中截割砂巖卡鋸的問題，本實(shí)用新型的鋸齒鋸齒之間間隔較大且鋸齒為梯形鋸齒，可防止卡鋸；鋸齒向內(nèi)側(cè)傾角30°，更加便于切割，且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
【IPC分類】B23D51/14, G01N1/04
【公開號】CN205362869
【申請?zhí)枴緾N201620198991
【發(fā)明人】丁自偉
【申請人】西安科技大學(xué)
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月15日