一種超聲波焊接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及超聲波焊接領(lǐng)域，特別涉及一種超聲波焊接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合方法。超聲波焊接機(jī)在工作時(shí)通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動，隨后機(jī)械運(yùn)動通過換能器上的變幅桿裝置傳遞到焊頭上。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將要焊接的工件表面熔化，進(jìn)而可使兩個(gè)工件焊接在一起。
[0003]—套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器、焊頭三部分，超聲波發(fā)生器，換能器、焊頭依次連接，波發(fā)生器，換能器、焊頭通過機(jī)架進(jìn)行固定。其中焊頭在超聲波焊接中的作用尤為重要，在超聲波焊接中，要求焊頭具有較高的硬度和較好的聲波傳導(dǎo)性，目前的焊頭多采用圓柱形結(jié)構(gòu)，采用鋁合金或鈦合金材料制成。采用圓柱形結(jié)構(gòu)，其焊頭前端的摩擦花紋加工起來較為困難，因此往往只會加工一面，因此焊頭需要經(jīng)常更換。鋁合金焊頭的成本較低，但硬度較差，使用時(shí)間較短，而鈦合金焊頭的成本較高，會使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可在多個(gè)面上加工摩擦花紋，硬度高且價(jià)格便宜的超聲波焊接頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種超聲波焊接頭，包括一圓柱體，所述圓柱體的前端設(shè)有兩個(gè)對稱的凹陷面，所述凹陷面的端部設(shè)有摩擦花紋。
[0006]優(yōu)選地，所述凹陷面的前端為矩形平面，后端為向下凹陷的曲面。
[0007]優(yōu)選地，所述凹陷面的端部設(shè)有凸起，所述摩擦花紋位于所述凸起上。
[0008]優(yōu)選地，所述圓柱體為鎂合金。
[0009]優(yōu)選地，所述圓柱體為鋁合金，所述凸起為鈦合金。
[0010]如上所述，本實(shí)用新型的超聲波焊接頭具有以下有益效果:該超聲波焊接頭在圓柱體的前端設(shè)置了兩個(gè)對稱的凹陷面，凹陷面的前端為矩形平面，這樣可以在不改變焊頭硬度和聲波傳導(dǎo)性的前提下更加方便摩擦花紋加工，且可同時(shí)加工兩處摩擦花紋，這樣當(dāng)一面摩擦花紋被磨平后，還可以使用另一側(cè)的摩擦花紋，這樣就可有效延長焊頭的使用壽命，降低焊頭的使用成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0013]元件標(biāo)號說明
[0014]1、圓柱體2、凹陷面21、曲面22、矩形平面3、摩擦花紋4、凸起
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0016]請參閱圖1、2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0017]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種超聲波焊接頭，其包括一圓柱體I，在圓柱體I的前端設(shè)有兩個(gè)對稱的凹陷面2，凹陷面2的前端為矩形平面22，后端為向下凹陷的曲面21，采用這種機(jī)構(gòu)既便于凹陷面2的加工，而且也不會影響焊頭本身的聲波傳導(dǎo)性。在凹陷面2的端部設(shè)有摩擦花紋3。作為一種優(yōu)選方式，可在凹陷面的端部設(shè)置凸起4，將摩擦花紋設(shè)置在凸起4上。凸起4可以與凹陷面2設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，設(shè)置為可拆卸可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)摩擦花紋被磨平后只需更換凸起即可，這樣可進(jìn)一步的降低焊頭的成本。
[0018]作為一種優(yōu)選方式，圓柱體I可選用含鋁95%_97%、含鎂3%_5%的鎂合金。進(jìn)試驗(yàn)測試，在同樣的工作條件和時(shí)間內(nèi)，鎂合金焊頭的磨損率只有鋁合金探頭磨損率的30%，幾乎可以與鈦合金媲美，而價(jià)格只有鈦合金的一半。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，可將圓柱體I和凸起4設(shè)置為分體式，圓柱體I采用鋁合金材料，凸起4采用鈦合金材料。這樣也可才不影響焊頭使用壽命的前提下，降低焊頭的使用成本。
[0019]該超聲波焊接頭在圓柱體的前端設(shè)置了兩個(gè)對稱的凹陷面，凹陷面的前端為矩形平面，這樣可以在不改變焊頭硬度和聲波傳導(dǎo)性的前提下更加方便摩擦花紋加工，且可同時(shí)加工兩處摩擦花紋，這樣當(dāng)一面摩擦花紋被磨平后，還可以使用另一側(cè)的摩擦花紋，這樣就可有效延長焊頭的使用壽命，降低焊頭的使用成本。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0020]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波焊接頭，包括一圓柱體，其特征在于:所述圓柱體的前端設(shè)有兩個(gè)對稱的凹陷面，所述凹陷面的端部設(shè)有摩擦花紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊接頭，其特征在于:所述凹陷面的前端為矩形平面，后端為向下凹陷的曲面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊接頭，其特征在于:所述凹陷面的端部設(shè)有凸起，所述摩擦花紋位于所述凸起上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊接頭，其特征在于:所述圓柱體為鎂合金。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波焊接頭，其特征在于:所述圓柱體為鋁合金，所述凸起為鈦合金。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種超聲波焊接頭，包括一圓柱體，所述圓柱體的前端設(shè)有兩個(gè)對稱的凹陷面，所述凹陷面的端部設(shè)有摩擦花紋。該超聲波焊接頭在圓柱體的前端設(shè)置了兩個(gè)對稱的凹陷面，凹陷面的前端為矩形平面，這樣可以在不改變焊頭硬度和聲波傳導(dǎo)性的前提下更加方便摩擦花紋加工，且可同時(shí)加工兩處摩擦花紋，這樣當(dāng)一面摩擦花紋被磨平后，還可以使用另一側(cè)的摩擦花紋，這樣就可有效延長焊頭的使用壽命，降低焊頭的使用成本。
【IPC分類】B23K20/10, B23K20/26
【公開號】CN205362991
【申請?zhí)枴緾N201521126775
【發(fā)明人】程振峰
【申請人】蘇州潤昇精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月31日