門框焊接用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種門框焊接用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]門框焊接夾具是采用內(nèi)模，側(cè)壓板、上墊板、上壓板、模座，通過氣缸將門框壓緊，由側(cè)壓板、上墊板、上壓板、模座、芯、導(dǎo)向銷、氣缸等組成。目前傳統(tǒng)的門框焊接為人工焊接，雖可以達到日常要求，但其需要2-4人才能完成焊接，效率低下，且焊接出來的門框產(chǎn)品不平整，影響美觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種門框焊接用夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡單，可以快速裝夾門框，僅需一人就可以輕松完成對門框的裝夾，壓緊動作。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]門框焊接用夾具，所述夾具包括一端設(shè)有開口的模座，所述模座內(nèi)設(shè)有下壓緊機構(gòu)和上壓緊機構(gòu);所述下壓緊機構(gòu)包括下模、內(nèi)模、氣缸一、上墊板以及導(dǎo)向銷，所述氣缸一設(shè)于所述模座頂板上，所述內(nèi)模通過所述導(dǎo)向銷及上墊板與所述氣缸一連接，所述下模設(shè)在所述內(nèi)模下部，并且所述下模與所述內(nèi)模上下對應(yīng);所述上壓緊機構(gòu)包括模芯、頂壓板以及氣缸二，所述頂壓板與所述模芯貫通所述導(dǎo)向銷，所述氣缸二設(shè)于所述模芯上。
[0006]進一步的，在所述模芯外側(cè)端還設(shè)有側(cè)壓板，側(cè)面設(shè)有側(cè)壓板，防止門框在壓緊過程中跑偏。
[0007]進一步的，所述模座開口側(cè)還加工有折彎部，且在所述模座側(cè)面板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有凸起塊，所述凸起塊將所述模座內(nèi)部分為上壓緊槽和下壓緊槽，上壓緊槽和下壓緊槽分別對上壓緊機構(gòu)和下壓緊機構(gòu)起到定位作用。
[0008]進一步的，所述上墊板的底部還設(shè)有上壓板，所述導(dǎo)向銷貫通所述上壓板，并且所述上壓板固定在所述上壓緊槽內(nèi)，對門框內(nèi)上部位的夾緊起到定位作用。
[0009]進一步的，所述內(nèi)模的下端面為左高右低的結(jié)構(gòu)，這樣可以較好的將門框部位壓緊在內(nèi)模底下。
[0010]本實用新型的有益效果是:本夾具提供了一種可以快速裝夾門框的夾具，僅需一人就可以輕松完成對門框的裝夾，壓緊動作，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，裝夾、拆卸方便，能實現(xiàn)自動化裝夾，節(jié)省勞動力，提高焊接效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型分解示意圖。
[0012]圖2為本實用新型立體圖。
[0013]圖3為本實用新型主視圖。
[0014]圖4為本實用新型左視圖。
[0015]圖5為本實用新型俯視圖。
[0016]其中:1-內(nèi)模，2-側(cè)壓板，3-模芯，4-模座，5-上墊板，6_導(dǎo)向銷，7_上壓板，8_氣缸一，9-氣缸二，10-凸起塊，11-下模，12-頂壓板。
【具體實施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。
[0018]參照附圖1-5所示的一種門框焊接用夾具，所述夾具包括一端設(shè)有開口的模座4，所述模座4內(nèi)設(shè)有下壓緊機構(gòu)和上壓緊機構(gòu);所述下壓緊機構(gòu)包括下模11、內(nèi)模1、氣缸一8、上墊板5以及導(dǎo)向銷6，導(dǎo)向銷6設(shè)置2個，提高壓緊過程中內(nèi)模I的穩(wěn)定性，使得內(nèi)模I端面受力平衡，所述氣缸一 8設(shè)于所述模座4頂板上，所述下模11設(shè)在所述內(nèi)模I下部，下模11與專用的焊接平臺固定;并且所述下模11與所述內(nèi)模I上下對應(yīng)，所述內(nèi)模I通過所述導(dǎo)向銷6及上墊板5與所述氣缸一 8連接，利用氣缸一 8將內(nèi)模I壓緊以達到壓緊門框內(nèi)下部位，所述內(nèi)模I的下端面為左高右低的結(jié)構(gòu)，這樣可以較好的將門框部位壓緊在內(nèi)模I底下;所述上壓緊機構(gòu)包括模芯3、頂壓板12以及氣缸二 9，所述頂壓板12與所述模芯3貫通所述導(dǎo)向銷6，所述氣缸二 9設(shè)于所述模芯3上，頂壓板12在導(dǎo)向銷6上上下滑動，壓緊時，利用氣缸二 9將頂壓板12頂起，達到壓緊門框內(nèi)上部位。
[0019]進一步的，在所述模芯3外側(cè)端還設(shè)有側(cè)壓板2，側(cè)面設(shè)有側(cè)壓板2，防止門框在壓緊過程中跑偏。
[0020]進一步的，所述模座4開口側(cè)還加工有折彎部，且在所述模座4側(cè)面板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有凸起塊10，所述凸起塊10將所述模座4內(nèi)部分為上壓緊槽和下壓緊槽，上壓緊槽和下壓緊槽分別對上壓緊機構(gòu)和下壓緊機構(gòu)起到定位作用。
[0021 ]進一步的，所述上墊板5的底部還設(shè)有上壓板7，所述導(dǎo)向銷6貫通所述上壓板7，并且所述上壓板7固定在所述上壓緊槽內(nèi)，對門框內(nèi)上部位的夾緊起到定位作用。
【主權(quán)項】
1.門框焊接用夾具，其特征在于:所述夾具包括一端設(shè)有開口的模座，所述模座內(nèi)設(shè)有下壓緊機構(gòu)和上壓緊機構(gòu);所述下壓緊機構(gòu)包括下模、內(nèi)模、氣缸一、上墊板以及導(dǎo)向銷，所述氣缸一設(shè)于所述模座頂板上，所述內(nèi)模通過所述導(dǎo)向銷及上墊板與所述氣缸一連接，所述下模設(shè)在所述內(nèi)模下部，并且所述下模與所述內(nèi)模上下對應(yīng);所述上壓緊機構(gòu)包括模芯、頂壓板以及氣缸二，所述頂壓板與所述模芯貫通所述導(dǎo)向銷，所述氣缸二設(shè)于所述模芯上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門框焊接用夾具，其特征在于:在所述模芯外側(cè)端還設(shè)有側(cè)壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門框焊接用夾具，其特征在于:所述模座開口側(cè)還加工有折彎部，且在所述模座側(cè)面板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有凸起塊，所述凸起塊將所述模座內(nèi)部分為上壓緊槽和下壓緊槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門框焊接用夾具，其特征在于:所述上墊板的底部還設(shè)有上壓板，所述導(dǎo)向銷貫通所述上壓板，并且所述上壓板固定在所述上壓緊槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的門框焊接用夾具，其特征在于:所述內(nèi)模的下端面為左高右低的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了門框焊接用夾具，所述夾具包括一端設(shè)有開口的模座，所述模座內(nèi)設(shè)有下壓緊機構(gòu)和上壓緊機構(gòu)；所述下壓緊機構(gòu)包括下模、內(nèi)模、氣缸一、上墊板、上壓板以及導(dǎo)向銷，下模與專用的焊接平臺固定；所述氣缸一設(shè)于所述模座頂板上，所述內(nèi)模通過所述導(dǎo)向銷及上墊板與所述氣缸一連接；所述上壓緊機構(gòu)包括模芯、頂壓板以及氣缸二，所述頂壓板與氣缸連接，通過氣缸將頂壓板向上頂壓，氣缸二固定于模芯上；本實用新型夾具結(jié)構(gòu)簡單，可以快速裝夾門框，僅需一人就可以輕松完成對門框的裝夾，壓緊動作。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN205363122
【申請?zhí)枴緾N201620171391
【發(fā)明人】應(yīng)志敏
【申請人】永康市杰地希機器人科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月7日