用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒圈加工固定夾具領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]倒擋結(jié)合齒圈是汽車配件中非常重要的零件。如圖1所示，倒擋結(jié)合齒圈是厚度為4毫米左右的薄壁件，且倒擋結(jié)合齒圈的內(nèi)壁上有多個(gè)齒槽。目前加工該倒擋結(jié)合齒圈的齒槽有兩種方式，一種是精插，通過插齒機(jī)加工，然而精插存在加工效率低的缺點(diǎn)，不能實(shí)現(xiàn)批量化加工;另一種是精冷擠沖成型，然而精冷擠沖成型有存在加工精度低的缺點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)需要一種即能實(shí)現(xiàn)批量化加工倒擋結(jié)合齒圈又能克服常規(guī)批量加工精度低的工裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種即能實(shí)現(xiàn)批量化加工倒擋結(jié)合齒圈又能克服常規(guī)批量加工精度低的工裝。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的基礎(chǔ)方案為:用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，包括壓板和定位盤，所述壓板與定位盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位盤上設(shè)有便于拉刀穿過的通道，所述定位盤上設(shè)有容納多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈的環(huán)形凹槽，所述通道與環(huán)形凹槽連通，所述定位盤上設(shè)有定位柱，所述壓板上設(shè)有與定位柱相匹配的卡槽，所述定位柱上設(shè)有與其活動(dòng)連接的壓塊。
[0006]本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于:具體使用本裝置時(shí)，首先移動(dòng)壓塊，使壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將需要加工的倒擋結(jié)合齒圈依次重疊后，放入到環(huán)形凹槽中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)壓板，使壓板壓住倒擋結(jié)合齒圈，此時(shí)定位柱位于卡槽內(nèi)，然后移動(dòng)壓塊，使壓塊對壓板進(jìn)行固定。通過拉刀對重疊后的倒擋結(jié)合齒圈加工齒槽。
[0007]本方案通過壓板和定位盤實(shí)現(xiàn)對多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈的固定，實(shí)現(xiàn)拉刀一次加工多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈的目的。通過拉刀對本工裝夾持的多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈加工，一方面，克服了精插存在加工效率低的缺點(diǎn)；另一方面，克服了精冷擠沖成型有存在加工精度低的缺點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述環(huán)形凹槽底部設(shè)有用于消氣的環(huán)形槽。環(huán)形槽避免倒擋結(jié)合齒圈與環(huán)形凹槽的底部接觸形成避免腔體，因?yàn)橐坏┯忻荛]腔體存在，當(dāng)腔體內(nèi)的氣體受熱時(shí)，會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，影響加工精度。
[0009]優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案:所述環(huán)形凹槽的深度為20毫米至30毫米。若環(huán)形凹槽的深度太淺則一次加工的倒擋結(jié)合齒圈數(shù)量較少，達(dá)不到批量加工的目的，若環(huán)形凹槽的深度太深，則環(huán)形凹槽內(nèi)放置的倒擋結(jié)合齒圈數(shù)量較多，則拉刀的一次運(yùn)動(dòng)行程太長，影響加工精度。因?yàn)槔对诠ぷ鞯倪^程中，刀刃在拉削工件時(shí)會(huì)發(fā)熱，若長時(shí)間得不到散熱，則刀刃處會(huì)因?yàn)闇囟冗^高而影響刀刃的鋒利程度，進(jìn)而影響工件的加工精度。環(huán)形凹槽的深度為20毫米至30毫米比較適合厚度為3毫米至5毫米的倒擋結(jié)合齒圈加工。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述定位柱為螺桿，所述壓塊為螺母。螺母在螺桿上下移動(dòng)較方便，且加工制造難度較低。
[0011]優(yōu)選方案四:作為方案三的優(yōu)選方案:所述定位盤上設(shè)有與環(huán)形凹槽相通的缺口。該缺口方便操作人員將工件從定位盤上的環(huán)形凹槽中取出。
【附圖說明】
[0012]圖1是倒擋結(jié)合齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖2中定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:壓板10、定位盤20、通道21、定位柱22、環(huán)形凹槽23、環(huán)形槽24、壓塊25、缺口 26、卡槽27、倒擋結(jié)合齒圈30。
[0019]實(shí)施例基本如附圖2所示:用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，包括壓板10和定位盤20，壓板10與定位盤20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位盤20上設(shè)有便于拉刀穿過的通道21，定位盤20上設(shè)有容納多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈30的環(huán)形凹槽23，該環(huán)形凹槽23的深度為20毫米。通道21與環(huán)形凹槽23連通，定位盤20上設(shè)有定位柱22。
[0020]如圖3所示，壓板10上設(shè)有與定位柱22相匹配的卡槽27。如圖1所示，定位柱22上設(shè)有與之活動(dòng)連接的壓塊25。其中，環(huán)形凹槽23底部設(shè)有用于消氣的環(huán)形槽24，定位柱22為螺栓，壓塊25為螺母，螺栓與定位盤20點(diǎn)焊。如圖4、圖5所示，定位盤20上設(shè)有與環(huán)形凹槽23相通的缺口 26。
[0021]具體使用本裝置時(shí)，首先移動(dòng)螺母，使壓板10轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將需要加工的倒擋結(jié)合齒圈30依次重疊后，放入到環(huán)形凹槽23中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)壓板10，使壓板10壓住倒擋結(jié)合齒圈30，此時(shí)定位柱22位于卡槽27內(nèi)，然后移動(dòng)螺母，使螺母對壓板10進(jìn)行固定。通過拉刀對重疊后的倒擋結(jié)合齒圈30加工齒槽。
[0022]本方案通過壓板10和定位盤20實(shí)現(xiàn)對多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈30的固定，實(shí)現(xiàn)拉刀一次加工多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈30的目的。通過拉刀對本工裝夾持的多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈30加工，一方面，克服了精插存在加工效率低的缺點(diǎn)；另一方面，克服了精冷擠沖成型有存在加工精度低的缺點(diǎn)。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，其特征在于，包括壓板和定位盤，所述壓板與定位盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位盤上設(shè)有便于拉刀穿過的通道，所述定位盤上設(shè)有容納多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈的環(huán)形凹槽，所述通道與環(huán)形凹槽連通，所述定位盤上設(shè)有定位柱，所述壓板上設(shè)有與定位柱相匹配的卡槽，所述定位柱上設(shè)有與其活動(dòng)連接的壓塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，其特征在于，所述環(huán)形凹槽底部設(shè)有用于消氣的環(huán)形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的深度為20毫米至30毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，其特征在于，所述定位柱為螺桿，所述壓塊為螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，其特征在于，所述定位盤上設(shè)有與環(huán)形凹槽相通的缺口。
【專利摘要】本專利屬于齒圈加工固定夾具領(lǐng)域，具體公開了一種用于加工倒擋結(jié)合齒圈的工裝，包括壓板和定位盤，所述壓板與定位盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位盤上設(shè)有容納多個(gè)倒擋結(jié)合齒圈的環(huán)形凹槽，所述定位盤上設(shè)有定位柱，所述壓板上設(shè)有與定位柱相匹配的卡槽，所述定位柱上設(shè)有與其活動(dòng)連接的壓塊。本專利具有即能實(shí)現(xiàn)批量化加工倒擋結(jié)合齒圈又能克服常規(guī)批量加工精度低的難題。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205363282
【申請?zhí)枴緾N201520945700
【發(fā)明人】王復(fù)芬
【申請人】重慶煌鈺機(jī)械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月24日