用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機床的夾具工裝，尤其涉及一種用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置作為數(shù)控機床的夾具工裝主要應(yīng)用于機械領(lǐng)域；由于現(xiàn)有技術(shù)中在數(shù)控機床上加工的工件在夾持過程中，厚度較薄，因此容易發(fā)生變形和移位，導(dǎo)致工件加工效率低、表面光潔度差、不良率報高以及通用性不強等缺點，容易影響到工件的加工精度，造成材料的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、高精度的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，包括吸盤主體，所述吸盤主體的頂面設(shè)置有吸盤槽，所述吸盤槽內(nèi)均勻分布有多個定位座，相鄰的所述定位座之間、以及定位座與吸盤槽內(nèi)壁之間為密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有位置可調(diào)的密封圈，所述吸盤主體上還設(shè)置有與所述密封槽相連通的吸氣孔，所述吸盤主體內(nèi)設(shè)置有一端與所述吸氣孔相連通的吸氣通道，所述吸氣通道的另一端開口于所述吸盤主體外側(cè)、并在所述開口處設(shè)置有連接孔。
[0005]進一步的，所述連接孔的外側(cè)設(shè)置有用于與抽真空設(shè)備相連的接頭管，所述接頭管上設(shè)置壓力監(jiān)控裝置。
[0006]進一步的，所述定位座上設(shè)置有定位孔。
[0007]進一步的，所述定位孔設(shè)置為盲孔;應(yīng)當(dāng)說明的是，機械上所說的盲孔，指的是在材料面板上鉆孔時，沒有把材料面板全部鉆透。
[0008]進一步的，所述吸氣孔設(shè)置在所述吸盤主體上表面中心的密封槽內(nèi)。
[0009]進一步的，所述密封圈為硅膠密封圈或者橡膠密封圈。
[0010]進一步的，所述吸盤主體上表面的邊緣設(shè)置有多個螺絲孔。
[0011 ]進一步的，所述密封圈的直徑大于所述密封槽的深度。
[0012]進一步的，所述密封圈的直徑為3mm，所述密封槽的寬度為3-3.2mm、且深度為2.8-2.85mm0
[0013I進一步的，所述定位座為方形。
[0014]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置在工件加工過程中，具有加工效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、光潔度高、產(chǎn)品夾傷以及壓傷少的優(yōu)點。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0016]圖1示出了本實用新型的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置的主視圖；
[0017]圖2示出了本實用新型的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置的剖視圖；
[0018]圖3示出了本實用新型的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置的右視圖；
[0019]圖4示出了圖1中用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置的A局部放大圖；
[0020]圖5示出了本實用新型的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置與連接管連接的主視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]參見圖1至圖4，本實用新型提供了一種用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，包括吸盤主體2，所述吸盤主體2的頂面設(shè)置有吸盤槽3，所述吸盤槽3內(nèi)均勻分布有多個定位座5，相鄰的所述定位座5之間、以及定位座5與吸盤槽3內(nèi)壁之間為密封槽4，所述密封槽4內(nèi)設(shè)置有位置可調(diào)的密封圈，所述吸盤主體2上還設(shè)置有與所述密封槽4相連通的吸氣孔I，所述吸盤主體2內(nèi)設(shè)置有一端與所述吸氣孔I相連通的吸氣通道8，所述吸氣通道8的另一端開口于所述吸盤主體外側(cè)、并在所述開口處設(shè)置有連接孔9。
[0023]本實用新型提供的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置工作原理如下:
[0024]在數(shù)控機床上用于加工產(chǎn)品的真空吸盤裝置主要將吸盤主體2通過連接孔9與抽真空設(shè)備接通，通過對密封槽內(nèi)密封圈位置和形狀的調(diào)節(jié)保證不同形狀的被加工產(chǎn)品與吸盤主體2緊密接觸，啟動抽真空設(shè)備抽吸，使吸盤主體2內(nèi)產(chǎn)生負氣壓，從而將被加工產(chǎn)品吸牢，當(dāng)產(chǎn)品加工完畢后平穩(wěn)地充氣進吸盤主體2內(nèi)，使吸盤主體2內(nèi)負壓變成零氣壓或稍為正的氣壓，產(chǎn)品脫離。
[0025]參見圖5，為了實時監(jiān)控吸盤主體2內(nèi)的抽真空情況，連接孔9的外側(cè)設(shè)置有用于與抽真空設(shè)備相連的接頭管10，接頭管10上設(shè)置壓力監(jiān)控裝置11。
[0026]為避免了真空吸盤裝置只能對被加工產(chǎn)品裝夾一次及一面加工問題，定位座5上設(shè)置有定位孔6，定位孔6設(shè)置為盲孔;定位孔6均勻排列在吸盤主體2的上表面上，被加工產(chǎn)品如果需要反復(fù)加工及多面加工時，可在被加工的產(chǎn)品上相應(yīng)位置選擇定位孔與吸盤主體2上表面上的定位孔6進行定位。
[0027]為了保證吸盤主體2上表面密封槽4內(nèi)的真空度，使不同形狀、不同大小的被加工產(chǎn)品能吸附在吸盤主體上表面上，吸氣孔I設(shè)置在吸盤主體2上表面中心的密封槽4內(nèi)，吸氣孔I設(shè)計在吸盤主體2上表面的中心位置，定位座5為方形，以方便加工不同形狀和大小的被加工產(chǎn)品。
[0028]為了對底面形狀不規(guī)則的被加工產(chǎn)品進行加工，密封槽4內(nèi)設(shè)置密封圈，密封圈為硅膠密封圈或者橡膠密封圈，由于密封槽4排列在吸盤主體2的上表面上，因此可以通過對密封圈位置的調(diào)節(jié)達到加工不同形狀的產(chǎn)品保證被加工產(chǎn)品牢牢的吸附在吸盤主體2上表面上。
[0029]為了方便對真空吸盤裝置進行固定，吸盤主體2上表面的邊緣設(shè)置有多個螺絲孔I。
[0030]為了保持吸盤主體2上表面內(nèi)的真空度，密封圈的直徑大于密封槽4的深度;密封圈的直徑為3_，密封槽的寬度為3-3.2_、且深度為2.8-2.85_。
[0031]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:包括吸盤主體，所述吸盤主體的頂面設(shè)置有吸盤槽，所述吸盤槽內(nèi)均勻分布有多個定位座，相鄰的所述定位座之間、以及所述定位座與所述吸盤槽內(nèi)壁之間為密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有位置可調(diào)的密封圈，所述吸盤主體上還設(shè)置有與所述密封槽相連通的吸氣孔，所述吸盤主體內(nèi)設(shè)置有一端與所述吸氣孔相連通的吸氣通道，所述吸氣通道的另一端開口于所述吸盤主體外側(cè)、并在所述開口處設(shè)置有連接孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述連接孔的外側(cè)設(shè)置有用于與抽真空設(shè)備相連的接頭管，所述接頭管上設(shè)置壓力監(jiān)控裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述定位座上設(shè)置有定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述定位孔設(shè)置為盲孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述吸氣孔設(shè)置在所述吸盤主體上表面中心的密封槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述密封圈為硅膠密封圈或者橡膠密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述吸盤主體上表面的邊緣設(shè)置有多個螺絲孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述密封圈的直徑大于所述密封槽的深度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述密封圈的直徑為3_，所述密封槽的寬度為3-3.2_、且深度為2.8-2.85_。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置，其特征在于:所述定位座為方形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置；包括吸盤主體，吸盤主體的頂面設(shè)置有吸盤槽，吸盤槽內(nèi)均勻分布有多個定位座，相鄰的定位座之間、以及定位座與吸盤槽內(nèi)壁之間為密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有位置可調(diào)的密封圈，吸盤主體上還設(shè)置有與密封槽相連通的吸氣孔，吸盤主體內(nèi)設(shè)置有一端與吸氣孔相連通的吸氣通道，吸氣通道的另一端開口于吸盤主體外側(cè)、并在開口處設(shè)置有連接孔；本實用新型提供的用于數(shù)控機床加工的真空吸盤裝置具有加工效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、光潔度高、產(chǎn)品夾傷以及壓傷少的優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205363369
【申請?zhí)枴緾N201620049840
【發(fā)明人】洪慶良, 王書強, 瞿王均
【申請人】南京春睿精密機械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日