軸端驅動裝置及機床的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機床技術領域，具體而言，涉及一種軸端驅動裝置及機床。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，軸類零件在進行深孔鉆削過程中，三爪卡盤I安裝在主軸箱2上，采用三爪卡盤I裝夾軸零件3的一端，再以中心支架4輔助支承軸零件3的中部，軸零件3另一端通過授油器5頂住。如圖2所示，軸零件3的另一端用授油器5端部的鉆套以過盈配合的方式對中，并通過授油器5端部密封圈密封切削液。
[0003]采用圖1所示的機床進行加工時，每次都需要工人將軸類零件安裝在三爪卡盤上緊定后才能繼續(xù)加工，自動化程度低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種軸端驅動裝置及機床，以解決現(xiàn)有技術中使用機床自動化程度低的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種軸端驅動裝置，包括:驅動安裝件，用于與機床的主軸連接;端面摩擦件，安裝在驅動安裝件上，與機床的尾座配合夾緊軸類零件，并用于通過摩擦力帶動軸類零件旋轉。
[0006]進一步地，軸端驅動裝置還包括軸端定位件，軸端定位件安裝在端面摩擦件上，軸端定位件用于定位軸類零件的軸端的外緣。
[0007]進一步地，軸端定位件包括定位孔，定位孔與軸類零件的軸端尺寸相適配，定位孔用于套設在軸類零件的軸端。
[0008]進一步地，定位孔為梯形孔，梯形孔適配于軸類零件的軸端的倒角形狀。
[0009]進一步地，軸端驅動裝置還包括彈性壓緊件，彈性壓緊件設置在驅動安裝件和端面摩擦件之間，彈性壓緊件驅使端面摩擦件與軸類零件的軸端緊密接觸。
[0010]進一步地，軸端驅動裝置還包括卡套體，卡套體固定設置在驅動安裝件上，卡套體包括安裝腔和安裝面，安裝面位于安裝腔的一端，彈性壓緊件和端面摩擦件設置在安裝腔內，軸端定位件設置在安裝面上。
[0011 ]進一步地，端面摩擦件的中部開設有安裝槽，安裝槽內設置有端部密封件。
[0012]進一步地，驅動安裝件為卡套法蘭，卡套法蘭通過螺栓與機床的主軸端部上法蘭盤連接。
[0013]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種機床，包括:床身;軸端驅動裝置，設置在床身的主軸箱上;尾座，可活動的設置在床身上;軸端驅動裝置為上述的軸端驅動裝置。
[0014]進一步地，軸端定位裝置包括固定部和隨轉部，固定部固定設置在尾座上，隨轉部在固定部上可轉動地設置，隨轉部上還設置有軸端定位件，軸端定位件與軸類零件的軸端的形狀相適配。
[0015]應用本實用新型的技術方案，在使用該軸端驅動裝置時，將其通過驅動安裝件安裝在機床的主軸上，將軸類零件置于軸端驅動裝置與機床的尾座之間，移動尾座朝向軸端驅動裝置移動以夾緊軸類零件。當然機床的主軸轉動時，端面摩擦件就會帶動軸類零件旋轉，進而就能配合其他工具對軸類零件進行加工。使用該軸端驅動裝置避免了機床主軸端處的裝卡工序，提高了軸類零件加工過程中的自動化程度。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了現(xiàn)有技術的機床的結構示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)本實用新型的軸端驅動裝置的實施例的結構示意圖；
[0020]圖3示出了根據(jù)本實用新型的機床的實施例的結構示意圖。
[0021 ] 其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0022]1、驅動安裝件；110、主軸箱;20、端面摩擦件;30、軸端定位件;31、定位孔;40、彈性壓緊件;50、卡套體;100、床身;200、尾座;210、軸端定位裝置。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]圖2示出了本實施例的軸端驅動裝置，該軸端驅動裝置包括驅動安裝件10和端面摩擦件20。驅動安裝件10用于與機床的主軸連接，端面摩擦件20安裝在驅動安裝件10上，與機床的尾座配合夾緊軸類零件，并用于與軸類零件的端面配合通過摩擦力帶動軸類零件旋轉。在使用該軸端驅動裝置時，將其通過驅動安裝件10安裝在機床的主軸上，將軸類零件置于軸端驅動裝置與機床的尾座之間，移動尾座朝向軸端驅動裝置移動以夾緊軸類零件。當然機床的主軸轉動時，端面摩擦件20就會帶動軸類零件旋轉，進而就能配合其他工具對軸類零件進行加工。使用該軸端驅動裝置避免了機床主軸端處的裝卡工序，提高了軸類零件加工過程中的自動化程度。
[0026]可選的，驅動安裝件10為卡套法蘭，卡套法蘭通過螺栓與機床的主軸端部上法蘭盤連接。
[0027]如圖2所示，在本實施例中，軸端驅動裝置還包括軸端定位件30，軸端定位件30安裝在端面摩擦件20上，軸端定位件30用于定位軸類零件的軸端的外緣。通過軸端定位件30可以先行定位軸類零件的軸端，給軸端提供了支持力。當軸端驅動裝置開始旋轉時，軸端定位件30還可以固定好軸類零件的軸端，避免其偏移。
[0028]可選的，在本實施例中，軸端定位件30包括定位孔31，定位孔31與軸類零件的軸端尺寸相適配，定位孔31用于套住軸類零件的軸端。此外，通過在端面摩擦件20上設置多個定位