一種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]槽輪機(jī)構(gòu)是把主動(dòng)軸的勻速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為從動(dòng)軸的周期性間歇運(yùn)動(dòng)，常用于分度轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)中，傳統(tǒng)刀庫(kù)中大多使用這種機(jī)構(gòu)。
[0003]如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖，包括主動(dòng)曲柄1、槽輪本體2、撥軸11、鎖止盤12和撥銷13，所述主動(dòng)曲柄I回轉(zhuǎn)軸線與所述槽輪本體2回轉(zhuǎn)軸線平行，所述主動(dòng)曲柄I包括撥軸11、鎖止盤12和撥銷13，所述槽輪本體2外沿均勻分布有與所述撥軸13相契合的長(zhǎng)槽21，相鄰兩個(gè)所述長(zhǎng)槽21中間設(shè)有與所述鎖止盤12相契合的弧形槽22;所述鎖止盤12的回轉(zhuǎn)軸線與所述主動(dòng)曲柄I重合。主動(dòng)曲柄回轉(zhuǎn)軸線與槽輪回轉(zhuǎn)軸線平行，作等速回轉(zhuǎn)，當(dāng)主動(dòng)曲柄上的撥銷進(jìn)入槽中，就撥動(dòng)槽輪作反向轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撥銷從槽中脫出，槽輪即靜止不動(dòng)并由鎖止盤定位。
[0004]這種機(jī)構(gòu)雖然可以實(shí)現(xiàn)槽輪的間歇運(yùn)動(dòng)，但撥銷與槽的配合要求很高，間隙太大容易造成槽輪運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，撥銷在進(jìn)出槽口時(shí)易出現(xiàn)干涉碰撞，所以對(duì)主動(dòng)曲柄的回轉(zhuǎn)精度要求較高，由于撥銷與槽為點(diǎn)狀接觸，不能穩(wěn)定的停留在一個(gè)位置不動(dòng)，所以必須借助鎖止盤才能將槽輪固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中槽輪機(jī)構(gòu)存在力的傳遞不穩(wěn)定的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括凸輪蝸桿和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外沿上均勻分布有傳動(dòng)球，所述凸輪蝸桿外沿上均勻分布有凸輪槽，所述凸輪槽輪廓與所述傳動(dòng)球外輪廓契合。
[0007]進(jìn)一步，相鄰兩條所述凸輪槽之間的距離與所述兩個(gè)傳動(dòng)球的弧線距離相等。
[0008]進(jìn)一步，所述凸輪蝸桿的回轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤在同一平面上。
[0009]本發(fā)明還提供一種刀庫(kù)，具有上述凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
[0010]蝸桿由減速機(jī)帶動(dòng)作勻速旋轉(zhuǎn)，外圓上的凸輪槽與分度球緊密配合，其螺旋升程正好是兩個(gè)球的弧長(zhǎng)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)球進(jìn)入螺旋線后，隨著凸輪旋轉(zhuǎn)，鋼球沿槽滑動(dòng)直至與槽脫離，凸輪旋轉(zhuǎn)一周，一個(gè)鋼球完成一次位移，即轉(zhuǎn)盤完成一個(gè)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]采用了蝸輪蝸桿傳動(dòng)原理，特殊的蝸桿槽形可以確保傳動(dòng)球隨時(shí)保持緊密接觸，由于傳動(dòng)球在槽中為滑動(dòng)和滾動(dòng)交替進(jìn)行，所以有很長(zhǎng)的使用壽命，鋼球與轉(zhuǎn)盤為球面接觸，穩(wěn)定性好且耐磨，而且更換非常方便，采用蝸輪蝸桿原理，驅(qū)動(dòng)主軸靜止不動(dòng)時(shí)在任何位置可以保持自鎖，提高了分度機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本發(fā)明較佳之凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖1所示是本發(fā)明較佳之凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖，，包括凸輪蝸桿5和轉(zhuǎn)盤6，所述轉(zhuǎn)盤6外沿上均勾分布有傳動(dòng)球7，所述凸輪蝸桿5外沿上均勾分布有凸輪槽8，所述凸輪槽8輪廓與所述傳動(dòng)球7外輪廓契合。
[0017]相鄰兩條所述凸輪槽8之間的距離與所述兩個(gè)傳動(dòng)球7的弧線距離相等。
[0018]所述凸輪蝸桿5的回轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤6在同一平面上。
[0019]本實(shí)施例還提供一種刀庫(kù)，具有上述的凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
[0020]蝸桿由減速機(jī)帶動(dòng)作勻速旋轉(zhuǎn)，外圓上的凸輪槽與分度球緊密配合，其螺旋升程正好是兩個(gè)球的弧長(zhǎng)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)球進(jìn)入螺旋線后，隨著凸輪旋轉(zhuǎn)，鋼球沿槽滑動(dòng)直至與槽脫離，凸輪旋轉(zhuǎn)一周，一個(gè)鋼球完成一次位移，即轉(zhuǎn)盤完成一個(gè)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
[0021]上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括凸輪蝸桿(5)和轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)外沿上均勻分布有傳動(dòng)球(7)，所述凸輪蝸桿(5)外沿上均勻分布有凸輪槽(8)，所述凸輪槽(8)輪廓與所述傳動(dòng)球(7)外輪廓契合。2.如權(quán)利要求1所述的一種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩條所述凸輪槽(8)之間的距離與兩個(gè)傳動(dòng)球(7)的弧線距離相等。3.如權(quán)利要求2所述的一種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸輪蝸桿(5)的回轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤(6)在同一平面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種凸輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括凸輪蝸桿(5)和轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)外沿上均勻分布有傳動(dòng)球(7)，所述凸輪蝸桿(5)外沿上均勻分布有凸輪槽(8)，所述凸輪槽(8)輪廓與所述傳動(dòng)球(7)外輪廓契合。本實(shí)用新型的有益效果是：采用了渦輪蝸桿傳動(dòng)原理，特殊的蝸桿槽形可以確保傳動(dòng)球隨時(shí)保持緊密接觸，由于傳動(dòng)球在槽中為滑動(dòng)和滾動(dòng)交替進(jìn)行，所以有很長(zhǎng)的使用壽命，鋼球與轉(zhuǎn)盤為球面接觸，穩(wěn)定性好且耐磨，而且更換非常方便，采用蝸輪蝸桿原理，驅(qū)動(dòng)主軸靜止不動(dòng)時(shí)在任何位置可以保持自鎖，提高了分度機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
【IPC分類】B23Q16/02
【公開號(hào)】CN205363427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521019005
【發(fā)明人】李志
【申請(qǐng)人】滁州神煜液壓科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日