一種帶圓編碼器的加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶圓編碼器的加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的加工機(jī)床上，用于檢測轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)件位置、角速度及角加速度的傳感器，稱為圓編碼器。圓編碼器在機(jī)床行業(yè)中使用廣泛，其出軸需與回轉(zhuǎn)件聯(lián)接，主體部分是固定不動(dòng)的而出軸既短又細(xì)，回轉(zhuǎn)件與圓編碼器的出軸一般通過平鍵連接或者采用螺釘固定，但是采用平鍵連接不能精確保證出軸與回轉(zhuǎn)件同軸，因此所檢測的角度不精確；由于編碼器的安裝位置空間較小，不容易擰入螺釘，因此這兩種方式都不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種帶圓編碼器的加工機(jī)床，能夠有效保證圓編碼器出軸與加工機(jī)床回轉(zhuǎn)件的同軸度，提高圓編碼器的檢測精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:所述加工機(jī)床上帶有回轉(zhuǎn)件，所述圓編碼器的出軸與回轉(zhuǎn)件通過夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括法蘭、設(shè)有倒錐形內(nèi)孔的錐套及緊固件，所述法蘭較粗一端通過緊固件與加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)件連接，倒置于回轉(zhuǎn)件下方，法蘭較細(xì)一端外圓為錐形面，且開設(shè)有沿軸向的槽體，所述錐套套設(shè)在法蘭較細(xì)一端上，錐套與法蘭較粗一端通過緊固件連接，所述圓編碼器的出軸設(shè)于法蘭的較細(xì)一端內(nèi)。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述法蘭的較細(xì)一端上開設(shè)的槽體有四個(gè)，沿圓周均勻分布，且槽體延伸至法蘭較細(xì)一端的端部。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述緊固件包括螺栓和銷釘，所述法蘭較粗一端上設(shè)有通孔，錐套上與上方法蘭較粗一端的通孔對應(yīng)的位置設(shè)有螺紋孔，所述螺栓穿過所述通孔與下方螺紋孔連接，所述法蘭較粗一端與加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)件通過螺栓和銷釘固定連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用夾緊機(jī)構(gòu)對圓編碼器出軸的外圓夾緊，相比于采用平鍵或者螺釘?shù)倪B接方式，出軸與回轉(zhuǎn)件的的同軸度的誤差更小，檢測角度更加精確，而且結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有機(jī)床上進(jìn)行改進(jìn)比較容易，能夠有效提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型中法蘭的俯視圖。
[0011]圖4為圖3的A-A向旋轉(zhuǎn)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0013]本實(shí)施例所述加工機(jī)床上帶有回轉(zhuǎn)件I，所述圓編碼器2的出軸5與回轉(zhuǎn)件I通過夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括法蘭6、設(shè)有倒錐形內(nèi)孔的錐套7及緊固件，所述法蘭6較粗一端通過緊固件與加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)件I連接，倒置于回轉(zhuǎn)件下方，法蘭較細(xì)一端外圓為錐形面，且開設(shè)有沿軸向的槽體10，所述錐套7套設(shè)在法蘭較細(xì)一端上，錐套7與法蘭6較粗一端通過緊固件連接，所述圓編碼器2的出軸5設(shè)于法蘭6的較細(xì)一端內(nèi)。
[0014]在本實(shí)施例中，所述法蘭的較細(xì)一端上開設(shè)的槽體10有四個(gè)，沿圓周均勻分布，且槽體1延伸至法蘭較細(xì)一端的端部。
[0015]在本實(shí)施例中，所述緊固件包括螺栓4和銷釘3，所述法蘭6較粗一端上設(shè)有通孔9，錐套7上與上方法蘭較粗一端的通孔9對應(yīng)的位置設(shè)有螺紋孔8，所述螺栓4穿過所述通孔9與下方螺紋孔8連接，所述法蘭較粗一端與加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)件I通過螺栓和銷釘3固定連接。
[0016]上述結(jié)構(gòu)的原理為:采用螺栓將法蘭和錐套擰緊時(shí)，錐套在螺栓的拉動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，用內(nèi)錐面向內(nèi)擠壓法蘭較細(xì)一端，由于法蘭較細(xì)一端上開設(shè)有槽體，因此在向內(nèi)擠壓時(shí)，法蘭較細(xì)一端向內(nèi)收縮，從而將圓編碼器的出軸夾緊。
[0017]這種夾緊方式區(qū)別于平鍵連接和螺釘固定連接，能夠保證圓編碼器的出軸與回轉(zhuǎn)件的同軸度更高，因此在回轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓編碼器出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，原編碼器檢測回轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度的精度更高，從而保證了對工件的加工精度，提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶圓編碼器的加工機(jī)床，其特征在于:所述加工機(jī)床上帶有回轉(zhuǎn)件，所述圓編碼器的出軸與回轉(zhuǎn)件通過夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括法蘭、設(shè)有倒錐形內(nèi)孔的錐套及緊固件，所述法蘭較粗一端通過緊固件與加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)件連接，倒置于回轉(zhuǎn)件下方，法蘭較細(xì)一端外圓為錐形面，且開設(shè)有沿軸向的槽體，所述錐套套設(shè)在法蘭較細(xì)一端上，錐套與法蘭較粗一端通過緊固件連接，所述圓編碼器的出軸設(shè)于法蘭的較細(xì)一端內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶圓編碼器的加工機(jī)床，其特征在于:所述法蘭的較細(xì)一端上開設(shè)的槽體有四個(gè)，沿圓周均勻分布，且槽體延伸至法蘭較細(xì)一端的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶圓編碼器的加工機(jī)床，其特征在于:所述緊固件包括螺栓和銷釘，所述法蘭較粗一端上設(shè)有通孔，錐套上與上方法蘭較粗一端的通孔對應(yīng)的位置設(shè)有螺紋孔，所述螺栓穿過所述通孔與下方螺紋孔連接，所述法蘭較粗一端與加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)件通過螺栓和銷釘固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶圓編碼器的加工機(jī)床，涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，能夠有效保證圓編碼器出軸與加工機(jī)床回轉(zhuǎn)件的同軸度，提高圓編碼器的檢測精度；本實(shí)用新型所述加工機(jī)床上帶有回轉(zhuǎn)件，所述圓編碼器的出軸與回轉(zhuǎn)件通過夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括法蘭、設(shè)有倒錐形內(nèi)孔的錐套及緊固件，所述法蘭較粗一端通過緊固件與加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)件連接，倒置于回轉(zhuǎn)件下方，法蘭較細(xì)一端外圓為錐形面，且開設(shè)有沿軸向的槽體，所述錐套套設(shè)在法蘭較細(xì)一端上，錐套與法蘭較粗一端通過緊固件連接，所述圓編碼器的出軸設(shè)于法蘭的較細(xì)一端內(nèi)。
【IPC分類】B23Q17/22
【公開號】CN205363429
【申請?zhí)枴緾N201521131463
【發(fā)明人】洪啟明
【申請人】武漢賽特曼機(jī)電技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日