一種軋機(jī)軸向力檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軋機(jī)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種軋機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括：鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)位于所述軋輥的操作側(cè)；定位件，所述定位件與所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接；鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過所述定位件對(duì)所述鎖緊機(jī)構(gòu)起固定作用，其中，所述鎖緊螺栓與所述定位件具有第一配合面和第二配合面，其中所述第一配合面設(shè)有第一卡槽，所述第二配合面設(shè)有第二卡槽；所述鎖緊螺栓的徑向設(shè)有通孔；第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片，所述第一應(yīng)變片設(shè)置于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二應(yīng)變片設(shè)置于所述第二卡槽內(nèi)；傳感器，所述傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，其中所述傳感器分別與所述第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片接觸。本實(shí)用新型提供的一種軋機(jī)軸向力檢測(cè)裝置解決了現(xiàn)有檢測(cè)方法中檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，并且耗時(shí)耗力的問題。
【專利說明】
_種$1^機(jī)軸向力檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及乳機(jī)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)可對(duì)金屬坯材進(jìn)行加工乳制，乳制的成品鋼廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、船舶等技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]熱連乳線生產(chǎn)中，因乳制不對(duì)中或者輥系空間交叉等原因乳輥會(huì)產(chǎn)生軸向力，現(xiàn)有的方法中一般是操作人員進(jìn)行手工測(cè)量。
[0004]本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例技術(shù)方案的過程中，至少發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下技術(shù)問題:
[0005]由于操作人員的技術(shù)背景和經(jīng)驗(yàn)各不相同，無法得到準(zhǔn)確的軸向力測(cè)量結(jié)果，并且耗時(shí)耗力;而軸向力會(huì)給乳機(jī)主傳動(dòng)設(shè)備帶來強(qiáng)烈的破壞，同時(shí)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要一種有效的測(cè)量乳機(jī)軸向力的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，解決現(xiàn)有檢測(cè)方法中檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，并且耗時(shí)耗力的問題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種軸向力檢測(cè)裝置，應(yīng)用于熱乳機(jī)，所述熱乳機(jī)包括乳輥，所述檢測(cè)裝置包括:鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)位于所述乳輥的操作側(cè);定位件，所述定位件與所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接;鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過所述定位件對(duì)所述鎖緊機(jī)構(gòu)起固定作用，其中，所述鎖緊螺栓與所述定位件具有第一配合面和第二配合面，其中所述第一配合面設(shè)有第一卡槽，所述第二配合面設(shè)有第二卡槽;所述鎖緊螺栓的徑向設(shè)有通孔;第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片，所述第一應(yīng)變片設(shè)置于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二應(yīng)變片設(shè)置于所述第二卡槽內(nèi)；傳感器，所述傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，其中所述傳感器分別與所述第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片接觸;分析終端，所述分析終端通過電纜與所述傳感器連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述通孔的軸向設(shè)置條縫，所述電纜穿過所述條縫11與所述分析終端連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)具體為鎖緊板。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位件為定位套。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述第一卡槽與所述第二卡槽徑向相對(duì)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0013]1、在鎖緊螺栓與定位件的配合面設(shè)置第一卡槽和第二卡槽，且第一應(yīng)變片設(shè)置于第一卡槽內(nèi)，第二應(yīng)變片設(shè)置于所述第二卡槽內(nèi)，所述第一卡槽和所述第二卡槽之間設(shè)置有通孔，傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，通過所述第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片對(duì)所述鎖緊螺栓的應(yīng)變進(jìn)行測(cè)量，并經(jīng)傳感器傳遞給分析終端，通過檢測(cè)鎖緊螺栓在乳制過程中的應(yīng)變，來反饋乳輥軸向力的變化，實(shí)現(xiàn)乳機(jī)軸向力的準(zhǔn)確測(cè)量。
[0014]2、第一卡槽與所述第二卡槽的徑向相對(duì)，分別位于所述鎖緊螺栓的兩側(cè)，并在第一卡槽和第二卡槽沿螺栓的徑向方向設(shè)置通孔，第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片可對(duì)微小的形變進(jìn)行檢測(cè)，并且能實(shí)現(xiàn)測(cè)量的連續(xù)性，節(jié)約了大量的人力與物力，并且進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)軸向力的準(zhǔn)確測(cè)量。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖及附圖標(biāo)記作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記說明:1.鎖緊機(jī)構(gòu)2.定位件3.鎖緊螺栓4.第一卡槽5.第二卡槽6.第一應(yīng)變片7.第二應(yīng)變片8.通孔9.傳感器10.電纜11.條縫
【具體實(shí)施方式】
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，解決現(xiàn)有檢測(cè)方法中檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，并且耗時(shí)耗力的問題，可以實(shí)現(xiàn)乳機(jī)軸向力的準(zhǔn)確測(cè)量，避免對(duì)主傳動(dòng)設(shè)備的破壞。
[0020]本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:
[0021]一種軸向力檢測(cè)裝置，應(yīng)用于熱乳機(jī)，所述熱乳機(jī)包括乳輥，所述檢測(cè)裝置包括:鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)位于所述乳輥的操作側(cè)；定位件，所述定位件與所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接;鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過所述定位件對(duì)所述鎖緊機(jī)構(gòu)起固定作用，其中，所述鎖緊螺栓與所述定位件具有第一配合面和第二配合面，其中所述第一配合面設(shè)有第一卡槽，所述第二配合面設(shè)有第二卡槽;所述鎖緊螺栓的徑向設(shè)有通孔;第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片，所述第一應(yīng)變片設(shè)置于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二應(yīng)變片設(shè)置于所述第二卡槽內(nèi)；傳感器，所述傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，其中所述傳感器分別與所述第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片接觸。
[0022]為了更好地理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0023]請(qǐng)參見圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，應(yīng)用于熱乳機(jī)，所述熱乳機(jī)包括乳輥，所述檢測(cè)裝置包括:
[0024]鎖緊機(jī)構(gòu)I，所述鎖緊機(jī)構(gòu)I位于所述乳輥的操作側(cè)；
[0025]定位件2，所述定位件2與所述鎖緊機(jī)構(gòu)I連接；
[0026]鎖緊螺栓3，所述鎖緊螺栓穿過所述定位件對(duì)所述鎖緊機(jī)構(gòu)I起固定作用，其中，所述鎖緊螺栓與所述定位件2具有第一配合面和第二配合面，其中所述第一配合面設(shè)有第一卡槽4，所述第二配合面設(shè)有第二卡槽5;所述鎖緊螺栓的徑向設(shè)有通孔8;
[0027]第一應(yīng)變片6和第二應(yīng)變片7，所述第一應(yīng)變片6設(shè)置于所述第一卡槽4內(nèi)，所述第二應(yīng)變片7設(shè)置于所述第二卡槽5內(nèi)，其中，所述第一應(yīng)變片6和所述第二應(yīng)變片7分別測(cè)量所述鎖緊螺栓的應(yīng)變變化；
[0028]傳感器9，所述傳感器9設(shè)置于所述通孔8內(nèi)，所述傳感器9分別與所述第一應(yīng)變片6和第二應(yīng)變片7接觸，用于感應(yīng)所述第一應(yīng)變片6和所述第二應(yīng)變片7的應(yīng)變變化。
[0029]分析終端，所述分析終端通過電纜10與所述傳感器9連接。
[0030]其中，乳機(jī)在乳制過程中，乳輥產(chǎn)生的軸向力傳遞給所述鎖緊螺栓，在軸向力的作用下，所述第一應(yīng)變片6和所述第二應(yīng)變片7會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)變，該應(yīng)變傳送給通孔8中的傳感器9，并通過分析終端對(duì)傳感器9的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，最終獲得所述乳機(jī)在乳制過程中的軸向力變化情況。
[0031]進(jìn)一步的，所述通孔8的軸向設(shè)置條縫11，所述電纜穿過所述條縫11與所述分析終端連接。
[0032]進(jìn)一步的，述鎖緊機(jī)構(gòu)I具體為鎖緊板，鎖緊板對(duì)乳輥進(jìn)行定位。
[0033]進(jìn)一步的，所述定位件2為定位套，定位套與鎖緊板套接，并對(duì)鎖緊板起固定作用。
[0034]進(jìn)一步的，所述第一卡槽4與所述第二卡槽5徑向相對(duì)，分別位于所述鎖緊螺栓的兩側(cè)，并在第一卡槽4和第二卡槽5沿螺栓的徑向方向設(shè)置通孔8，這樣可以使得第一應(yīng)變片6和第二應(yīng)變片7準(zhǔn)確地測(cè)量鎖緊螺栓的應(yīng)變。
[0035]下面介紹本實(shí)用新型提供的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置的工作過程，乳機(jī)在乳制過程中，乳輥產(chǎn)生的軸向力傳遞給所述鎖緊螺栓，第一應(yīng)變片6和第二應(yīng)變片7在軸向力的作用下，產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)變，該應(yīng)變傳遞給通孔8中的傳感器9，傳感器9的數(shù)據(jù)再通過電纜傳遞給分析終端，通過檢測(cè)對(duì)鎖緊螺栓的應(yīng)變，從而獲得乳機(jī)軸向力的變化情況，第一應(yīng)變片6和第二應(yīng)變片7可檢測(cè)到微小的形變，并且可以連續(xù)地測(cè)量螺栓的應(yīng)變情況的變化，克服了人工檢測(cè)不準(zhǔn)確的缺陷，實(shí)現(xiàn)了乳機(jī)軸向力的準(zhǔn)確測(cè)量。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0037]1、在鎖緊螺栓與定位件的配合面設(shè)置第一卡槽和第二卡槽，且第一應(yīng)變片設(shè)置于第一卡槽內(nèi)，第二應(yīng)變片設(shè)置于所述第二卡槽內(nèi)，所述第一卡槽和所述第二卡槽之間設(shè)置有通孔，傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，通過所述第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片對(duì)所述鎖緊螺栓的應(yīng)變進(jìn)行測(cè)量，并經(jīng)傳感器傳遞給分析終端，通過檢測(cè)鎖緊螺栓在乳制過程中的應(yīng)變，來反饋乳輥軸向力的變化，實(shí)現(xiàn)乳機(jī)軸向力的準(zhǔn)確測(cè)量。
[0038]2.第一卡槽與所述第二卡槽的徑向相對(duì)，分別位于所述鎖緊螺栓的兩側(cè)，并在第一卡槽和第二卡槽沿螺栓的徑向方向設(shè)置通孔，第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片可對(duì)微小的形變進(jìn)行檢測(cè)，并且能實(shí)現(xiàn)測(cè)量的連續(xù)性，節(jié)約了大量的人力與物力，并且進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)軸向力的準(zhǔn)確測(cè)量。
[0039]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，應(yīng)用于熱乳機(jī)，所述熱乳機(jī)包括乳輥，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括: 鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)位于所述乳輥的操作側(cè)； 定位件，所述定位件與所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接； 鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過所述定位件對(duì)所述鎖緊機(jī)構(gòu)起固定作用，其中，所述鎖緊螺栓與所述定位件具有第一配合面和第二配合面，其中所述第一配合面設(shè)有第一卡槽，所述第二配合面設(shè)有第二卡槽;所述鎖緊螺栓的徑向設(shè)有通孔； 第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片，所述第一應(yīng)變片設(shè)置于所述第一卡槽內(nèi)，所述第二應(yīng)變片設(shè)置于所述第二卡槽內(nèi)； 傳感器，所述傳感器設(shè)置于所述通孔內(nèi)，其中所述傳感器分別與所述第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片接觸； 分析終端，所述分析終端通過電纜與所述傳感器連接。2.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述通孔的軸向設(shè)置條縫，所述電纜穿過所述條縫與所述分析終端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)具體為鎖緊板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位件為定位套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機(jī)軸向力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一卡槽與所述第二卡槽徑向相對(duì)。
【文檔編號(hào)】B21B38/00GK205413924SQ201521034144
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
【發(fā)明人】賈雁, 王莽, 熊漢鋒
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司