一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，包括下模板組件、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、襯套、連接架、凹模組件、弧形壓板、限位板、上模板、卸料螺釘、壓邊圈、凸模、頂桿，導(dǎo)柱下端通過導(dǎo)套設(shè)在下模板組件上，其上端與上模板連接，凹模組件設(shè)在連接架上并與弧形壓板相接觸，連接架通過襯套設(shè)在導(dǎo)柱上，限位板設(shè)在連接架之間，在凹模組件兩端面分別設(shè)有定位板一和定位板二，凹模組件與凸模外形相匹配，凸模通過卸料螺釘設(shè)在下模板組件上，壓邊圈設(shè)在凸模兩端部并與頂桿連接，還包括設(shè)在導(dǎo)柱的彈性連接件，通過彈性連接件控制凹模組件進(jìn)行上下移動(dòng)。采用本實(shí)用新型的裝置，解決薄壁錐形表面上復(fù)雜型面的成形，具有定位準(zhǔn)確，成形精度高。
【專利說明】
一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的是機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鈑金沖壓生產(chǎn)中，工件在模具作用下，通過板料局部產(chǎn)生凸起或凹下變形來改變毛坯或半成品形狀的沖壓工藝方法叫起伏成形，此種方法主要針對平面板料上的型面成形，且成形的型面形狀簡單，精度低。而薄壁錐形表面上復(fù)雜型面的成形無法通過一般起伏成形的方法實(shí)現(xiàn)，通常采用模胎成形的方法，即將工件需成形的表面放置在模胎上，利用人工敲打，使工件表面逐漸與模胎型面貼合，最后成形的方法，此種方法具有工件定位不準(zhǔn)、成形精度低、狀態(tài)不一致、加工時(shí)間長等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，包括下模板組件、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、襯套、連接架、凹模組件、弧形壓板、限位板、上模板、卸料螺釘、壓邊圈、凸模、頂桿，所述導(dǎo)柱下端通過導(dǎo)套設(shè)置下模板組件上，其上端與上模板連接，所述凹模組件設(shè)置在連接架上并與弧形壓板相接觸，所述連接架通過襯套設(shè)置在導(dǎo)柱上，所述限位板設(shè)置在連接架之間，在凹模組件兩端面分別設(shè)置有定位板一和定位板二，所述凹模組件與凸模外形相匹配，所述凸模通過卸料螺釘設(shè)置在下模板組件上，所述壓邊圈設(shè)置在凸模兩端部并與頂桿連接，還包括設(shè)置在導(dǎo)柱上的彈性連接件，通過彈性連接件控制凹模組件進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，所述彈性連接件包括彈簧一和彈簧二，所述彈簧一和彈簧二分別設(shè)置在所述導(dǎo)柱的上下兩端，通過彈簧一和彈簧二控制凹模組件在上模板的作用下上下移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，還包括有斜楔，所述斜楔活動(dòng)設(shè)置在凹模組件與凸模之間。
[0007]進(jìn)一步地，在所述下模板組件上還設(shè)置有起重螺釘。
[0008]采用本實(shí)用新型的一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，利用凹模組件與工件緊密貼合，弧形壓板對凹模組件施力，彈性連接件控制凹模組件受力大小及移動(dòng)速度，凸模固定不動(dòng)，凹模組件移動(dòng)，使工件沿凸模型面成形。具有結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，成形精度高，有效解決了薄壁錐形表面上復(fù)雜型面的成形，具有很高的市場價(jià)值。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的局部剖示圖。
[0012]圖中所示:1-起重螺釘、2-下模板組件、3-導(dǎo)套、4-導(dǎo)柱、5-襯套、6-連接架、7-凹模組件、8-弧形壓板、9-限位板、10-上模板、11-卸料螺釘、12-壓邊圈、13-凸模、14-頂桿、15-定位板一、16-定位板二、17-彈簧一、18-彈簧一、19-斜楔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，包括下模板組件2、導(dǎo)套3、導(dǎo)柱4、襯套5、連接架6、凹模組件7、弧形壓板8、限位板9、上模板10、卸料螺釘11、壓邊圈12、凸模13、頂桿14，所述導(dǎo)柱4下端通過導(dǎo)套3設(shè)置下模板組件2上，其上端與上模板10連接，所述凹模組件7設(shè)置在連接架6上并與弧形壓板8相接觸，所述連接架6通過襯套5設(shè)置在導(dǎo)柱4上，所述限位板9設(shè)置在連接架6之間，在凹模組件7兩端面分別設(shè)置有定位板一 15和定位板二 16，所述凹模組件7與凸模13外形相匹配，所述凸模13通過卸料螺釘11設(shè)置在下模板組件2上，所述壓邊圈12設(shè)置在凸模13兩端部并與頂桿14連接，還包括設(shè)置在導(dǎo)柱4上的彈性連接件，通過彈性連接件控制凹模組件7進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述彈性連接件包括彈簧一 17和彈簧二 18，所述彈簧一 17和彈簧二 18分別設(shè)置在所述導(dǎo)柱4的上下兩端，通過彈簧一 17和彈簧二 18控制凹模組件7在上模板10的作用下上下移動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步地，還包括有斜楔19，所述斜楔19活動(dòng)設(shè)置在凹模組件10與凸模13之間。
[0016]進(jìn)一步地，在所述下模板組件2上還設(shè)置有起重螺釘I。
[0017]在實(shí)際使用過程中，采用本實(shí)用新型的一種薄壁錐形表面上復(fù)雜型面成形方法，其具體實(shí)施過程為:首先保持弧形壓板8未與凹模組件7接觸，此時(shí)將工件套入凹模組件7上，當(dāng)對上模板10進(jìn)行施力，則使弧形壓板8與工件接觸，同時(shí)對頂桿14施力，使壓邊圈12向上移動(dòng)與工件貼合，在此過程中通過彈簧一 17和彈簧二 18變形，從而可以避免工件突然受力而產(chǎn)生變形或皺褶;當(dāng)持續(xù)對上模板10施力，凹模組件7與工件沿導(dǎo)柱4繼續(xù)向下移動(dòng)，則與凸模13接觸并逐漸使工件沿凸模13的型面成形，并使工件成形的型面與凹模組件7的型面貼合;此時(shí)通過彈簧一 17、彈簧二 18可以保證壓力均勻，這樣就可以提高成形的型面質(zhì)量;待工件成形完成后，此時(shí)需要卸掉壓力，通過彈簧一 17、彈簧二 18的回彈，這樣凹模組件7與弧形壓板8、工件與凸模13脫離，再通過卸料螺釘11，使工件與壓邊圈12脫離，此時(shí)取出工件即可。另外，當(dāng)模具不使用時(shí)，則可將斜楔19放入凹模組件7與凸模13之間，這樣就可以對弧形壓板8與凹模組件7進(jìn)行保護(hù)，從而保護(hù)凹模組件7和凸模13不會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
[0018]采用本實(shí)用新型的一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，利用凹模組件7與工件緊密貼合，弧形壓板8對凹模組件7施力，彈性連接件控制凹模組件7的受力大小及移動(dòng)速度，凸模13固定不動(dòng)，凹模組件7移動(dòng)，使工件沿凸模13型面成形。具有結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，成形精度高，有效解決了薄壁錐形表面上復(fù)雜型面的成形，具有很高的市場價(jià)值。
[0019]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于【具體實(shí)施方式】所公開的技術(shù)方案，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，包括下模板組件(2)、導(dǎo)套(3)、導(dǎo)柱(4)、襯套(5)、連接架(6)、凹模組件(7)、弧形壓板(8)、限位板(9)、上模板(10)、卸料螺釘(11)、壓邊圈(12)、凸模(13)、頂桿(14)，其特征在于:所述導(dǎo)柱(4)下端通過導(dǎo)套(3)設(shè)置下模板組件(2)上，其上端與上模板(10)連接，所述凹模組件(7)設(shè)置在連接架(6)上并與弧形壓板(8)相接觸，所述連接架(6)通過襯套(5)設(shè)置在導(dǎo)柱(4)上，所述限位板(9)設(shè)置在連接架(6)之間，在凹模組件(7)兩端面分別設(shè)置有定位板一(15)和定位板二(16)，所述凹模組件(7)與凸模(13)外形相匹配，所述凸模(13)通過卸料螺釘(11)設(shè)置在下模板組件(2)上，所述壓邊圈(12)設(shè)置在凸模(13)兩端部并與頂桿(14)連接，還包括設(shè)置在導(dǎo)柱(4)上的彈性連接件，通過彈性連接件控制凹模組件(7)進(jìn)行上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，其特征在于:所述彈性連接件包括彈簧一(17)和彈簧二(18)，所述彈簧一(17)和彈簧二(18)分別設(shè)置在所述導(dǎo)柱(4)的上下兩端，通過彈簧一(17 )和彈簧二( 18 )控制凹模組件(7 )在上模板(1 )的作用下上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，其特征在于:還包括有斜楔(19)，所述斜楔(19)活動(dòng)設(shè)置在凹模組件(7)與凸模(13)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁錐形表面復(fù)雜型面成形的裝置，其特征在于:在所述下模板組件(2)上還設(shè)置有起重螺釘(I)。
【文檔編號】B21D37/10GK205414039SQ201521032545
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】王瓊榮, 楊成文
【申請人】貴州風(fēng)雷航空軍械有限責(zé)任公司