一種用于銅包鋁排沖孔加工的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于銅包鋁排沖孔加工的模具，涉及機械設備領域。所述模具包括：從上到下順次設置的上模板、墊板、固定板、壓料橡膠、壓料板、多個凹模安裝板、下模座和沖頭結構；所述凹模安裝板與所述壓料板形成材料限位區(qū)，在所述凹模安裝板上活動連接光軸裝置；在所述上模板的頂面上固定模柄。本實用新型所述模具，沖孔大小依據沖頭設定，再結合定位套和定位銷，快速完成銅包鋁排孔的加工，在銅包鋁排孔上的沖孔內壁光滑，孔端距和邊距尺寸穩(wěn)定，加工效果較好，成本可控，對操作工技能水平要求低。
【專利說明】
一種用于銅包鋁排沖孔加工的模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種用于銅包鋁排沖孔加工的模具。
【背景技術】
[0002]由于銅包鋁結構性能比較特殊，目前的銅包鋁排多采用鉆孔加工的方式，但因鉆孔加工的切削力的影響，在出口面會有銅、鋁分離的現(xiàn)象，操作工的操作力度、設備的轉速高低、鉆頭的磨損以及原材料的結合界面結合強度不夠都會造成銅、鋁分離，加上每個操作工的操作技能水平不同，造成銅包鋁排產品鉆孔質量的穩(wěn)定性較差，在后期的使用中存在很大的風險。因此急需一種工具用于保證銅包鋁結構的穩(wěn)定性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于銅包鋁排沖孔加工的模具，從而解決現(xiàn)有技術中存在的前述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述用于銅包鋁排沖孔加工的模具，所述模具包括:從上到下順次設置的上模板、墊板、固定板、壓料橡膠、壓料板、η個凹模安裝板、下模座和沖頭結構；所述凹模安裝板與所述壓料板形成材料限位區(qū)，所述η大于等于I;所述上模板、所述墊板和所述固定板三者之間的連接為銷連;所述固定板、所述壓料橡膠和所述壓料板三者之間的連接為銷連;所述凹模安裝板和所述下模座之間的連接為銷連;在所述凹模安裝板的側壁上螺紋連接定位板連接板;所述模具還包括沖頭結構，所述沖頭結構包括多個沖頭組，每個沖頭組包括沖都座、設置在所述沖頭座內且與所述沖頭座匹配的沖頭和所述沖頭座設置在與所述沖頭座匹配的凹模內座內；所述凹模內座設置在所述凹模安裝板內；所述沖頭座從上到下依次貫穿所述固定板、所述壓料橡膠、所述壓料板、所述凹模安裝板和所述下模座;在所述凹模安裝板上活動連接光軸裝置;在所述上模板的頂面上固定模柄。
[0005]優(yōu)選地，所述模具還包括退料螺釘，所述退料螺釘4的固定端固定在所述壓料板上，所述退料螺釘的活動端從下到上順次貫穿所述壓料橡膠、所述固定板、所述墊板和所述上模板。
[0006]優(yōu)選地，所述上模板、所述墊板和所述固定板三者之間的連接為銷連，具體為:第一定位銷依次貫穿所述上模板、所述墊板和所述固定板，并通過第一內六角螺釘將所述第一定位銷固定在所述上模板上。
[0007]優(yōu)選地，所述凹模安裝板、所述下模座之間的連接為銷連，具體為:第二定位銷依次貫穿所述凹模安裝板、下模座，并通過第二內六角螺釘將所述第二定位銷固定在所述下模座上。
[0008]優(yōu)選地，在所述模具的一側對稱設置滾珠導柱套部件，所述滾珠導柱套部件分別設置在所述模具端頭，且兩個所述滾珠導柱套部件均靠近所述光軸裝置設置。
[0009]優(yōu)選地，所述光軸裝置包括光軸座安裝板和固定在所述光軸座安裝板底面上的光軸單元，所述光軸單元的數量與所述凹模安裝板的數量相同，所述光軸單元包括:旋轉光軸、定位套、光軸座、調整螺桿、支架筒和滾輪;所述旋轉光軸的右端與所述凹模安裝板活動連接，所述旋轉光軸左端固定在所述光軸座側壁，所述定位套連接在所述旋轉光軸軸身上，所述光軸座的底面通過所述調整螺桿與所述支架筒的頂端連接，所述支架筒的底端連接滾輪。
[0010]更優(yōu)選地，所述旋轉光軸的右端與所述凹模安裝板活動連接，具體為:在所述凹模安裝板與所述旋轉光軸的右端的連接處，設置貫穿所述凹模安裝板的通孔，在所述通孔內從上到所述旋轉光軸的外壁上依次設置螺塞、壓縮彈簧和鋼珠。
[0011]更優(yōu)選地，所述光軸座的底面通過所述調整螺桿與所述支架筒的頂端連接，具體為:所述調整螺桿的頂端固定在所述光軸座的底面，所述調整螺桿的底端通過螺母與所述支架筒的頂端連接，在所述螺母與所述支架筒的頂端之間設置墊圈；所述光軸座的頂面上固定設置光軸座安裝板。
[0012]優(yōu)選地，所述模具還包括:邊距活動擋料銷，所述邊距活動擋料銷設置在所述凹模安裝板的上表面上且靠近所述光軸裝置設置。
[0013]優(yōu)選地，所述沖頭的規(guī)格為Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，與所述沖頭匹配的沖頭座的規(guī)格順次為Φ10.5、Φ11、Φ13、Φ14、Φ16，與所述沖頭座匹配的凹模的規(guī)格順次為Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16;所述沖頭的規(guī)格還包括14 X 20和11 X 20。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型所述模具，沖孔大小依據沖頭設定，再結合定位套和定位銷，快速完成銅包鋁排孔的加工，在銅包鋁排孔上的沖孔內壁光滑，孔端距和邊距尺寸穩(wěn)定，加工效果較好，成本可控，對操作工技能水平要求低。
【附圖說明】
[0016]圖1是用于銅包鋁排沖孔加工的模具的主視剖視示意圖
[0017]圖2是用于銅包鋁排沖孔加工的模具的俯視圖；
[0018]I第一銷連，3槽柄，4退料螺釘，5墊板，6固定板，7壓料橡膠，8壓料板，9定位板連接板，1凹模安裝板，11下模座，12第二銷連，14規(guī)格為14 X 20的沖頭組，17規(guī)格為11 X 20的沖頭組，23沖頭座，28沖頭，34凹模內座，35內六角螺釘，36螺塞，37壓縮彈簧，38鋼珠，39定位套，40旋轉光軸，41螺釘，42邊距活動擋料銷，43光軸座，44調整螺桿，45螺釘，46墊圈，47支架筒，48滾輪，51螺母，52光軸座安裝板，53內六角螺母，54螺釘，56上模板，57滾珠導柱套部件。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例
[0021]參照圖1和圖2，本實施例一種用于銅包鋁排沖孔加工的模具，其特征在于，所述模具包括:從上到下順次設置的上模板56、墊板5、固定板6、壓料橡膠7、壓料板8、η個凹模安裝板10、下模座11;所述凹模安裝板10與所述壓料板8形成材料限位區(qū)，所述η大于等于I;
[0022]所述上模板56、所述墊板5和所述固定板6三者之間的連接為銷連;所述固定板6、所述壓料橡膠7和所述壓料板8三者之間的連接為銷連;所述凹模安裝板10和所述下模座11之間的連接為銷連;通過螺釘54將定位板連接板9螺紋連接在所有所述凹模安裝板10同一側的側壁上；
[0023]所述模板還包括沖頭結構，所述沖頭結構包括多個沖頭組，每個沖頭組包括沖都座、設置在所述沖頭座內且與所述沖頭座匹配的沖頭和所述沖頭座設置在與所述沖頭座匹配的凹模內座內；所述凹模內座設置在所述凹模安裝板10內；所述沖頭座從上到下依次貫穿所述固定板6、所述壓料橡膠7、所述壓料板8、所述凹模安裝板10和所述下模座11;在所述凹模安裝板上活動連接光軸裝置;在所述上模板56的頂面上固定模柄3。更詳細的解釋說明為:
[0024](— )所述模具還包括退料螺釘4，所述退料螺釘4的固定端固定在所述壓料板8上，所述退料螺釘4的活動端從下到上順次貫穿所述壓料橡膠7、所述固定板6、所述墊板5和所述上模板56。退料螺釘4的作用是通過壓料橡膠的彈性提起壓料板，順利退料。
[0025](二)所述上模板56、所述墊板5和所述固定板6三者之間的連接為第一銷連I，具體為:第一定位銷依次貫穿所述上模板56、所述墊板5和所述固定板6，并通過第一內六角螺釘將所述第一定位銷固定在所述上模板56上。
[0026]所述凹模安裝板10、所述下模座11之間的連接為第二銷連12，具體為:第二定位銷依次貫穿所述凹模安裝板10、下模座11，并通過第二內六角螺釘將所述第二定位銷固定在所述下模座11上。
[0027](三)在所述模具的一側對稱設置滾珠導柱套部件57，所述滾珠導柱套部件57分別設置在所述模具端頭，且兩個所述滾珠導柱套部件57均靠近所述光軸裝置設置。滾珠導柱套部件在所述模具中起到導向定位的作用。
[0028](四)所述光軸裝置包括光軸座安裝板和固定在所述光軸座安裝板52底面上的光軸單元，所述光軸單元的數量與所述凹模安裝板10的數量相同，所述光軸單元包括:旋轉光軸40、定位套39、光軸座43、調整螺桿44、支架筒47和滾輪48;
[0029]所述旋轉光軸40的右端與所述凹模安裝板10活動連接，所述旋轉光軸40左端固定在所述光軸座43側壁，所述定位套39連接在所述旋轉光軸40軸身上，所述光軸座43的底面通過所述調整螺桿44與所述支架筒47的頂端連接，所述支架筒的底端連接滾輪48。所述旋轉光軸上有多個定位套39，用于快速定位旋轉光軸的端頭。
[0030]所述旋轉光軸40的右端與所述凹模安裝板10活動連接，具體為:在所述凹模安裝板10與所述旋轉光軸40的右端的連接處，設置貫穿所述凹模安裝板10的通孔，在所述通孔內從上到所述旋轉光軸40的外壁上依次設置螺塞36、壓縮彈簧37和鋼珠38，這種設置用于確定旋轉光軸40的旋轉角度。
[0031]所述光軸座43的底面通過所述調整螺桿44與所述支架筒47的頂端連接，具體為:所述調整螺桿44的頂端通過螺母51固定在所述光軸座43的底面，所述調整螺桿44的底端通過螺母與所述支架筒47的頂端連接，在所述螺母與所述支架筒47的頂端之間設置墊圈46;通過旋轉與支架筒連接的螺母調整與支架筒連接的光軸座的高度。
[0032]通過內六角螺母53，所述光軸座43的頂面上固定設置光軸座安裝板52的底面上。
[0033](五)所述模具還包括:邊距活動擋料銷42，所述邊距活動擋料銷設置在所述凹模安裝板10的上表面上且靠近所述光軸裝置設置。邊距活動擋料銷對需沖孔材料起到定位作用。
[0034](六)所述沖頭的規(guī)格為Φ10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，與所述沖頭匹配的沖頭座的規(guī)格順次為Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，與所述沖頭座匹配的凹模的規(guī)格順次為Φ10.5、Φ11、Φ13、Φ14、Φ16;所述沖頭還包括規(guī)格為14 X 20長圓孔沖頭和規(guī)格為11 X 20長圓孔沖頭；
[0035 ]附圖2中，編號為14規(guī)格為14 X 20的沖頭組，包括規(guī)格為14X20的沖頭和與14X20的沖頭匹配的沖頭座和與沖頭座匹配的內模凹槽;編號為17規(guī)格為11 X 20的沖頭組，包括規(guī)格為11 Χ20的沖頭和與11 Χ20的沖頭匹配的沖頭座和與沖頭座匹配的內模凹槽。
[0036]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:本實用新型所述模具，沖孔大小依據沖頭設定，再結合定位套和定位銷，快速完成銅包鋁排孔的加工，在銅包鋁排孔上的沖孔內壁光滑，孔端距和邊距尺寸穩(wěn)定，加工效果較好，成本可控，對操作工技能水平要求低。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于銅包鋁排沖孔加工的模具，其特征在于，所述模具包括:從上到下順次設置的上模板、墊板、固定板、壓料橡膠、壓料板、η個凹模安裝板、下模座和沖頭結構;所述凹模安裝板與所述壓料板形成材料限位區(qū)，所述η大于等于I; 所述上模板、所述墊板和所述固定板三者之間的連接為銷連;所述固定板、所述壓料橡膠和所述壓料板三者之間的連接為銷連;所述凹模安裝板和所述下模座之間的連接為銷連;在所述凹模安裝板的側壁上螺紋連接定位板連接板； 所述模具還包括沖頭結構，所述沖頭結構包括多個沖頭組，每個沖頭組包括沖都座、設置在所述沖頭座內且與所述沖頭座匹配的沖頭和所述沖頭座設置在與所述沖頭座匹配的凹模內座內；所述凹模內座設置在所述凹模安裝板內；所述沖頭座從上到下依次貫穿所述固定板、所述壓料橡膠、所述壓料板、所述凹模安裝板和所述下模座； 在所述凹模安裝板上活動連接光軸裝置;在所述上模板的頂面上固定模柄。2.根據權利要求1所述模具，其特征在于，所述模具還包括退料螺釘，所述退料螺釘4的固定端固定在所述壓料板上，所述退料螺釘的活動端從下到上順次貫穿所述壓料橡膠、所述固定板、所述墊板和所述上模板。3.根據權利要求1所述模具，其特征在于，所述上模板、所述墊板和所述固定板三者之間的連接為銷連，具體為:第一定位銷依次貫穿所述上模板、所述墊板和所述固定板，并通過第一內六角螺釘將所述第一定位銷固定在所述上模板上。4.根據權利要求1所述模具，其特征在于，所述凹模安裝板、所述下模座之間的連接為銷連，具體為:第二定位銷依次貫穿所述凹模安裝板、下模座，并通過第二內六角螺釘將所述第二定位銷固定在所述下模座上。5.根據權利要求1所述模具，其特征在于，在所述模具的一側對稱設置滾珠導柱套部件，所述滾珠導柱套部件分別設置在所述模具端頭，且兩個所述滾珠導柱套部件均靠近所述光軸裝置設置。6.根據權利要求1所述模具，其特征在于，所述光軸裝置包括光軸座安裝板和固定在所述光軸座安裝板底面上的光軸單元，所述光軸單元的數量與所述凹模安裝板的數量相同，所述光軸單元包括:旋轉光軸、定位套、光軸座、調整螺桿、支架筒和滾輪； 所述旋轉光軸的右端與所述凹模安裝板活動連接，所述旋轉光軸左端固定在所述光軸座側壁，所述定位套連接在所述旋轉光軸軸身上，所述光軸座的底面通過所述調整螺桿與所述支架筒的頂端連接，所述支架筒的底端連接滾輪。7.根據權利要求6所述模具，其特征在于，所述旋轉光軸的右端與所述凹模安裝板活動連接，具體為:在所述凹模安裝板與所述旋轉光軸的右端的連接處，設置貫穿所述凹模安裝板的通孔，在所述通孔內從上到所述旋轉光軸的外壁上依次設置螺塞、壓縮彈簧和鋼珠。8.根據權利要求6所述模具，其特征在于，所述光軸座的底面通過所述調整螺桿與所述支架筒的頂端連接，具體為:所述調整螺桿的頂端固定在所述光軸座的底面，所述調整螺桿的底端通過螺母與所述支架筒的頂端連接，在所述螺母與所述支架筒的頂端之間設置墊圈;所述光軸座的頂面上固定設置光軸座安裝板。9.根據權利要求1所述模具，其特征在于，所述模具還包括:邊距活動擋料銷，所述邊距活動擋料銷設置在所述凹模安裝板的上表面上且靠近所述光軸裝置設置。10.根據權利要求1所述模具，其特征在于，所述沖頭的規(guī)格為Φ10.5、Φ11、Φ13、Φ.14、Φ 16，與所述沖頭匹配的沖頭座的規(guī)格順次為Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，與所述沖頭座匹配的凹模的規(guī)格順次為Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16;所述沖頭的規(guī)格還包括14X.20 和 11X20。
【文檔編號】B21D28/26GK205414091SQ201620203701
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】劉長亮, 張實丹
【申請人】北京維通利電氣有限公司