一種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，涉及折彎工裝技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括安裝臺(tái)，安裝臺(tái)一側(cè)等間距的設(shè)置有多個(gè)折彎主體，所述的每個(gè)折彎主體均包括從外到內(nèi)依次套設(shè)的外固定環(huán)、軸承和軸芯，所述外固定環(huán)、軸承和軸芯為一體結(jié)構(gòu)，軸芯上表面設(shè)置有第一折彎柱和第二折彎柱，所述的第一折彎柱位于軸芯的中心位置，所述的折彎主體上設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述的軸芯的下表面中心處設(shè)置有L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述的安裝臺(tái)上表面設(shè)置有放置凹槽，放置凹槽被橫向隔板分為第一凹槽和第二凹槽，所述的安裝臺(tái)上表面還設(shè)置有多個(gè)圓形零件槽，本實(shí)用新型適用于細(xì)鋼絲的折彎，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便折彎、折彎效率高及成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及折彎工裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱乳盤(pán)條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品O
[0003]但在鋼絲的實(shí)際使用中，需要根據(jù)具體的需求，對(duì)鋼絲進(jìn)行折彎，由于鋼絲的硬度和剛度較較小，通常鋼絲折彎可以用鋼絲折彎?rùn)C(jī)，但是在少量鋼絲需要折彎的企業(yè)，折彎?rùn)C(jī)投入成本較大，一般小型企業(yè)根本不可能為了少量鋼絲的折彎去購(gòu)買(mǎi)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)及成本低的鋼絲折彎工裝很有現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、折彎方便和成本低的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝。
[0006]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，包括安裝臺(tái)，安裝臺(tái)一側(cè)等間距的設(shè)置有多個(gè)折彎主體，所述的每個(gè)折彎主體均包括從外到內(nèi)依次套設(shè)的外固定環(huán)、軸承和軸芯，所述外固定環(huán)、軸承和軸芯為一體結(jié)構(gòu)，軸芯上表面設(shè)置有第一折彎柱和第二折彎柱，所述的第一折彎柱位于軸芯的中心位置，所述的折彎主體上設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述的軸芯的下表面中心處設(shè)置有L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述的安裝臺(tái)上表面設(shè)置有放置凹槽，放置凹槽被橫向隔板分為第一凹槽和第二凹槽，所述的安裝臺(tái)上表面還設(shè)置有多個(gè)圓形零件槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述的L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄遠(yuǎn)離折彎主體的一端套設(shè)置有柔性防滑套。
[0009]進(jìn)一步地，所述的柔性防滑套的材質(zhì)為聚氯乙烯。
[0010]進(jìn)一步地，所述的第一折彎柱和第二折彎柱之間的距離為I?2.5cm。
[0011]進(jìn)一步地，所述的軸承為滾動(dòng)軸承。
[0012]進(jìn)一步地，所述安裝臺(tái)和折彎主體之間設(shè)置有L型鋼管，安裝臺(tái)和折彎主體通過(guò)L型鋼管焊接固定，折彎主體的底面高出安裝臺(tái)的上表面5?12cm。
[0013]進(jìn)一步地，安裝臺(tái)下設(shè)置有四個(gè)支撐腳，每個(gè)支撐腳下均設(shè)置有實(shí)現(xiàn)支撐腳升降的液壓氣缸。
[0014]進(jìn)一步地，所述的第一凹槽和第二凹槽分別放置待折彎鋼絲和折彎后的鋼絲。
[0015]工作時(shí)，把安裝臺(tái)上的鋼絲一端沿導(dǎo)向塊方向，放在第一折彎柱和第二折彎柱之間，在轉(zhuǎn)動(dòng)L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一折彎柱和第二折彎柱轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一折彎柱位于軸芯上表面的圓心處，故第二折彎柱繞第一折彎柱旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了鋼絲的折彎。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用時(shí)第二折彎柱繞第一折彎柱旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了鋼絲的折彎，易于控制，制造成本低，方便鋼絲折彎量少的企業(yè)應(yīng)用，同時(shí)L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的設(shè)置使用時(shí)非常省力，符合人體工程學(xué)。
[0018]安裝臺(tái)下液壓缸的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了安裝臺(tái)的升降，方便工人根據(jù)站著或坐著調(diào)整到相應(yīng)的高度，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是折彎主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖2的爆炸示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記:1-安裝臺(tái)，2_折彎主體，2_1-外固定環(huán)，2_2_軸承，2_3_軸芯，2_4_第一折彎柱，2-5-第二折彎柱，2-6-導(dǎo)向塊，3-固定桿，4-L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，4_1_柔性防滑套，5-液壓氣缸，7-圓形零件槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1到3所示，本實(shí)施例提供一種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，包括安裝臺(tái)I，安裝臺(tái)I一側(cè)等間距的設(shè)置有多個(gè)折彎主體2，所述的每個(gè)折彎主體2均包括從外到內(nèi)依次套設(shè)的外固定環(huán)2-1、軸承2-2和軸芯2-3，軸芯2-3上表面設(shè)置有第一折彎柱2-4和第二折彎柱2-5，所述的第一折彎柱2-4位于軸芯2-3的中心位置，所述的折彎主體2上設(shè)置有導(dǎo)向塊2-6，所述的軸芯2-3的下表面中心處設(shè)置有L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，所述的安裝臺(tái)I上表面設(shè)置有放置凹槽1-1，放置凹槽1-1被橫向隔板分為第一凹槽1-1.1和第二凹槽1-1.2，所述的安裝臺(tái)I上表面還設(shè)置有多個(gè)圓形零件槽7。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例實(shí)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是，所述的L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4遠(yuǎn)離折彎主體2的一端套設(shè)置有柔性防滑套4-1。
[0028]所述的柔性防滑套4-1的材質(zhì)為聚氯乙烯。
[0029]所述的第一折彎柱2-4和第二折彎柱2-5之間的距離為I?2.5cm。
[0030]所述的軸承2-2為滾動(dòng)軸承。
[0031]實(shí)施例3
[0032]本實(shí)施例是在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是，所述安裝臺(tái)I和折彎主體2之間設(shè)置有L型鋼管3，安裝臺(tái)I和折彎主體2通過(guò)L型鋼管3焊接固定，折彎主體2的底面高出安裝臺(tái)I的上表面5?12cm。
[0033]所述安裝臺(tái)I下設(shè)置有四個(gè)支撐腳6，每個(gè)支撐腳下均設(shè)置有實(shí)現(xiàn)支撐腳6升降的液壓氣缸5;安裝臺(tái)下液壓缸的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了安裝臺(tái)的升降，方便工人根據(jù)站著或坐著調(diào)整到相應(yīng)的高度，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
[0034]所述的第一凹槽1-1.1和第二凹槽1-1.2分別放置待折彎鋼絲和折彎后的鋼絲。
[0035]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，包括安裝臺(tái)(I)，其特征在于，所述安裝臺(tái)(I) 一側(cè)等間距的設(shè)置有多個(gè)折彎主體(2)，所述的每個(gè)折彎主體(2)均包括從外到內(nèi)依次套設(shè)的外固定環(huán)(2-1)、軸承(2-2)和軸芯(2-3)，軸芯(2-3)上表面設(shè)置有第一折彎柱(2-4)和第二折彎柱(2-5)，所述的第一折彎柱(2-4)位于軸芯(2-3)的中心位置，所述的折彎主體(2)上設(shè)置有導(dǎo)向塊(2-6)，所述的軸芯(2-3)的下表面中心處設(shè)置有L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(4)，所述的安裝臺(tái)(I)上表面設(shè)置有放置凹槽(1-1)，放置凹槽(1-1)被橫向隔板分為第一凹槽(1-1.1)和第二凹槽(1-1.2)，所述的安裝臺(tái)(I)上表面還設(shè)置有多個(gè)圓形零件槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，其特征在于，所述的L型轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(4)遠(yuǎn)離折彎主體(2)的一端套設(shè)置有柔性防滑套(4-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，其特征在于，所述的柔性防滑套(4-1)的材質(zhì)為聚氯乙烯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，其特征在于，所述的第一折彎柱(2-4)和第二折彎柱(2-5)之間的距離為I?2.5cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，其特征在于，所述的軸承(2-2)為滾動(dòng)軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，其特征在于，所述安裝臺(tái)(I)和折彎主體(2)之間設(shè)置有L型鋼管(3)，安裝臺(tái)(I)和折彎主體(2)通過(guò)L型鋼管(3)焊接固定，折彎主體(2)的底面高出安裝臺(tái)(I)的上表面5?12cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，其特征在于，安裝臺(tái)(I)下設(shè)置有四個(gè)支撐腳(6)，每個(gè)支撐腳下均設(shè)置有實(shí)現(xiàn)支撐腳(6)升降的液壓氣缸(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手動(dòng)鋼絲彎頭工裝，其特征在于，所述的第一凹槽(1-.1.1)和第二凹槽(1-1.2)分別放置待折彎鋼絲和折彎后的鋼絲。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK205414238SQ201620136231
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】陳昊, 楊鈞, 劉勇
【申請(qǐng)人】自貢成華汽車(chē)零部件有限公司