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一種車削加工專用夾具的制作方法

文檔序號:10733632閱讀:887來源:國知局
一種車削加工專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種車削加工專用夾具,屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的車削加工專用夾具,其目的在于提供一種多點(diǎn)受力且可適用于夾持多種尺寸的工件的車削加工專用夾具。其技術(shù)方案為:包括夾具本體,夾具本體上開設(shè)有交叉形滑槽;交叉形滑槽的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪,夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動實(shí)現(xiàn)工件的夾緊;夾具本體的背面設(shè)有卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu),卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括大錐齒輪和絲桿,大錐齒輪安裝于夾具本體上,絲桿設(shè)置有多組,每組絲桿對應(yīng)夾緊爪的位置設(shè)置,且絲桿套設(shè)在夾緊爪的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪螺紋連接,絲桿上靠近大錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有小錐齒輪,多組絲桿上的小錐齒輪均與大錐齒輪嚙合。本實(shí)用新型適用于車削加工使用的夾具。
【專利說明】
一種車削加工專用夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種車削加工專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
[0003]工件旋轉(zhuǎn),車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行,用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削內(nèi)外圓柱面時(shí),車刀沿平行于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向運(yùn)動。車削端面或切斷工件時(shí),車刀沿垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向水平運(yùn)動。如果車刀的運(yùn)動軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線成一斜角,就能加工出圓錐面。車削成形的回轉(zhuǎn)體表面,可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。車削時(shí),工件由機(jī)床主軸帶動旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動;夾持在刀架上的車刀作進(jìn)給運(yùn)動。
[0004]各種工裝夾具在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛,由于在車床作業(yè)中,必須對工件進(jìn)行夾持才可以進(jìn)行加工,傳統(tǒng)的夾具一般都是三爪卡盤,只有三個(gè)卡爪,三個(gè)受力點(diǎn),而且這三個(gè)受力點(diǎn)在一個(gè)平面上,因此只能夾持具有對稱結(jié)構(gòu)的工件,對于異形的工件經(jīng)常會出現(xiàn)夾持不牢,工件掉落的情況。申請?zhí)枮?01520234587.2的實(shí)用新型專利就公開了一種車床夾具,包括“U”形固定架、車床夾持部、第一夾持桿、固定滑桿、固定盤和第二夾持桿。車床夾具的兩個(gè)固定盤相當(dāng)于兩個(gè)卡爪,每個(gè)固定盤上有三個(gè)第二夾持桿,夾持工件時(shí),可以提供六個(gè)受力點(diǎn),并且受力點(diǎn)不在一個(gè)平面,分布在三維的空間,對于異形不對稱的工件,可以根據(jù)工件各個(gè)部位不同的深淺位置進(jìn)行夾持,受力均勻,固定牢固不會發(fā)生脫落。
[0005]但是,通過六個(gè)受力點(diǎn)對工件進(jìn)行夾持時(shí),無法有效地保證六個(gè)受力點(diǎn)均作用于工件上,因而該車床夾具對工件的夾持效果較低。此外,現(xiàn)有的車床夾具一般是通過三個(gè)卡爪對工件進(jìn)行夾持,三個(gè)卡爪可移動實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的工件進(jìn)行夾持;三個(gè)受力點(diǎn)作用于工件上,工件與夾具的作用點(diǎn)較少,夾具與工件之間的作用力有限,使得夾具對工件的夾持效果較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多點(diǎn)受力且可適用于夾持多種尺寸的工件的車削加工專用夾具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]—種車削加工專用夾具,包括夾具本體,所述夾具本體上開設(shè)有交叉形滑槽,所述交叉形滑槽包括至少四條滑槽,所述滑槽均交匯于夾具本體的中心;所述交叉形滑槽的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪,所述夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動實(shí)現(xiàn)工件的夾緊;所述夾具本體的背面設(shè)有用于驅(qū)動夾緊爪的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括大錐齒輪和絲桿,所述大錐齒輪安裝于夾具本體上并繞大錐齒輪的軸線轉(zhuǎn)動,所述絲桿設(shè)置有多組,每組絲桿對應(yīng)夾緊爪的位置設(shè)置,且所述絲桿套設(shè)在夾緊爪的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪螺紋連接,所述絲桿上靠近大錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有小錐齒輪,多組絲桿上的小錐齒輪均與大錐齒輪嚙合。
[0009]優(yōu)選地,所述夾緊爪包括爪體,所述爪體的頂面為階梯型,所述爪體的底面連接有連接塊,所述爪體下方設(shè)置有移動塊,所述移動塊與絲桿螺紋連接并可在絲桿上移動,所述移動塊的頂部向內(nèi)凹陷形成用于放置連接塊的凹槽,所述移動塊上設(shè)有旋轉(zhuǎn)移動螺桿,所述旋轉(zhuǎn)移動螺桿的兩端位于移動塊上部的通孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)移動螺桿的中部與位于連接塊的凹槽內(nèi)的連接塊螺紋連接。
[0010]優(yōu)選地,所述夾具本體的側(cè)壁上還設(shè)置有用于壓緊工件的工件壓緊裝置。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述工件壓緊裝置包括液壓驅(qū)動器和擺動桿,所述液壓驅(qū)動器包括兩組,且兩組液壓驅(qū)動器分別設(shè)置于夾具本體的相對的兩側(cè)面上;所述液壓驅(qū)動器的輸出軸末端連接有連接桿,所述連接桿的兩端均鉸接有連桿;每組工件壓緊裝置的擺動桿設(shè)置兩根,且兩根擺動桿的底部分別鉸接于夾具本體某側(cè)面的兩端,所述連接桿兩端的連桿的另一端分別與位于夾具本體兩端對應(yīng)位置的擺動桿的中部鉸接連接;所述夾具本體上某一側(cè)的擺動桿端部與夾具本體另一側(cè)對應(yīng)位置處的擺動桿之間連接有用于壓緊工件的聯(lián)動桿。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型中,夾具本體上開設(shè)十字形滑槽,交叉形滑槽包括至少四條滑槽,十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)設(shè)置有夾緊爪,夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動,實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊,由于設(shè)置至少四條滑槽,工件上的受力點(diǎn)至少四個(gè),因而工件與夾具的接觸點(diǎn),提高夾具對工件的夾持效率和夾持效果;由于夾緊爪可在滑槽內(nèi)移動,因而可改變各夾緊爪之間的間距,從而適用于夾持不同尺寸的工件;用于驅(qū)動夾緊爪移動的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于中心位置的大錐齒輪,大錐齒輪的周向設(shè)有絲桿,絲桿的位置、數(shù)量與夾緊爪的位置、數(shù)量相適配,且夾緊爪套設(shè)在對應(yīng)位置的絲桿上,兩者實(shí)現(xiàn)螺紋連接,絲桿端部的小錐齒輪與大錐齒輪嚙合,大錐齒輪轉(zhuǎn)動將帶動小錐齒輪、絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿轉(zhuǎn)動將帶動絲桿上的夾緊爪沿絲桿的軸向移動,從而實(shí)現(xiàn)夾緊爪的移動并加緊或松開工件,使得多組夾緊爪能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動,提高夾緊爪的移動效率,能夠便捷、高效地對工件進(jìn)行裝夾。該夾緊爪的爪體通過連接塊、旋轉(zhuǎn)移動螺桿與移動塊連接,連接塊與旋轉(zhuǎn)移動螺桿螺紋連接,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)移動螺桿即可使旋轉(zhuǎn)移動螺桿上的連接塊沿旋轉(zhuǎn)移動螺桿的軸線方向移動,連接塊的移動即可帶動爪體一起移動,從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)夾緊爪的移動,使在裝夾工件時(shí)每個(gè)夾緊爪均能夠緊密作用于工件上,提高專用夾具與工件之間的作用力,提高專用夾具的裝夾穩(wěn)定性與安全性。在夾具本體的兩側(cè)設(shè)置工件壓緊裝置,工件壓緊裝置的液壓驅(qū)動器可驅(qū)動其輸出軸上的連接桿上下移動,連接桿的上下移動將帶動連桿即擺動桿轉(zhuǎn)動,擺動桿轉(zhuǎn)動將實(shí)現(xiàn)擺動桿之間的聯(lián)動桿在夾具本體上方上下移動,實(shí)現(xiàn)對工件的壓緊、松開;該專用功能能夠通過夾緊爪、聯(lián)動桿對工件進(jìn)行夾緊、壓緊,使工件與專用夾具之間的作用力增大,提高專用夾具對工件的裝夾作用力,有效防止工件在專用夾具上滑動,甚至是飛出專用夾具對使用者造成人身傷害,從而大幅度提高專用夾具的安全性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型中卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型中卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型中工件壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型中工件壓緊裝置的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0020]一種車削加工專用夾具,該專用夾具使用于車床車削加工時(shí)對工件進(jìn)行裝夾的專用夾具。該專用夾具包括夾具本體I,該夾具本體I可以是方形結(jié)構(gòu),也可以是圓柱體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中該夾具本體I選用正方體結(jié)構(gòu)。該夾具本體I上開設(shè)有交叉形滑槽2,該交叉形滑槽2至少包括四條滑槽,多條滑槽繞夾具本體I的中心軸向均布,且多條滑槽均交匯于夾具本體I的中心位置。該交叉形滑槽2的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪3,且每個(gè)夾緊爪3均可在對應(yīng)的滑槽內(nèi)自由滑動。在夾具本體I的背面設(shè)置有卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu),該卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)可用于驅(qū)動該夾緊爪3,通過夾緊爪3的移動實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊。該卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括采用絲桿螺母副的結(jié)構(gòu),其包括大錐齒輪6和絲桿4,該大錐齒輪6設(shè)置在夾具本體I的背面上,且能在夾具本體I上自由轉(zhuǎn)動。該絲桿4設(shè)置為四組,每組絲桿4對應(yīng)夾緊爪3的位置設(shè)置。絲桿4與對應(yīng)位置處的夾緊爪3螺紋連接,絲桿4穿過夾緊爪3上的螺紋孔后與夾緊爪3螺紋連接。因而當(dāng)絲桿4轉(zhuǎn)動時(shí),該絲桿4上的夾緊爪3將在絲桿4上沿絲桿4的軸線移動。每根絲桿4上靠近大錐齒輪6的一側(cè)均設(shè)置有小錐齒輪5,且四組絲桿4上的四個(gè)小錐齒輪5相互間隔90°后沿大錐齒輪6的周向設(shè)置,且四個(gè)小錐齒輪5均與大錐齒輪6嚙合。
[0021]用于驅(qū)動夾緊爪3移動的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于中心位置的大錐齒輪6,大錐齒輪6的周向設(shè)有絲桿4,絲桿4的位置、數(shù)量與夾緊爪3的位置、數(shù)量相適配,且夾緊爪3套設(shè)在對應(yīng)位置的絲桿4上,兩者實(shí)現(xiàn)螺紋連接,絲桿4端部的小錐齒輪5與大錐齒輪6嚙合,大錐齒輪6轉(zhuǎn)動將帶動小錐齒輪5、絲桿4轉(zhuǎn)動,絲桿4轉(zhuǎn)動將帶動絲桿4上的夾緊爪3沿絲桿4的軸向移動,從而實(shí)現(xiàn)夾緊爪3的移動并加緊或松開工件,使得多組夾緊爪3能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動,提高夾緊爪3的移動效率,能夠便捷、高效地對工件進(jìn)行裝夾
[0022]作為優(yōu)選實(shí)施例,在上述方案的基礎(chǔ)上,該夾緊爪3包括爪體31、移動塊34和旋轉(zhuǎn)移動螺桿33,該移動塊34與上述絲桿4螺紋連接,當(dāng)絲桿4轉(zhuǎn)動時(shí)移動塊34可在絲桿4上沿絲桿4的軸向移動。該移動塊34的頂面上開設(shè)有凹槽。該卡爪放置在移動塊34上,且卡爪底部連接有連接塊32,該連接塊32直接放置于移動塊34頂面的凹槽內(nèi)。該移動塊34上部凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有通孔,該旋轉(zhuǎn)移動螺桿33穿過移動塊34上部凹槽兩側(cè)的通孔而安裝于移動塊34上;此外,該旋轉(zhuǎn)移動螺桿33還與凹槽內(nèi)的連接塊32螺紋連接,當(dāng)旋轉(zhuǎn)移動螺桿33轉(zhuǎn)動時(shí),與旋轉(zhuǎn)移動螺桿33螺紋連接的連接塊32將在旋轉(zhuǎn)移動螺桿33上移動,最終實(shí)現(xiàn)爪體31的移動。
[0023]該夾緊爪3的爪體31通過連接塊32、旋轉(zhuǎn)移動螺桿33與移動塊34連接,連接塊32與旋轉(zhuǎn)移動螺桿33螺紋連接,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)移動螺桿33即可使旋轉(zhuǎn)移動螺桿33上的連接塊32沿旋轉(zhuǎn)移動螺桿33的軸線方向移動,連接塊32的移動即可帶動爪體31—起移動,從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)夾緊爪3的移動,使在裝夾工件時(shí)每個(gè)夾緊爪3均能夠緊密作用于工件上,提高專用夾具與工件之間的作用力,提高專用夾具的裝夾穩(wěn)定性與安全性。
[0024]作為優(yōu)選實(shí)施例,在上述方案的基礎(chǔ)上,該夾具本體I的側(cè)壁上還設(shè)置有用于壓緊工件的工件壓緊裝置7。該工件壓緊裝置7包括液壓驅(qū)動器71和擺動桿75,該液壓驅(qū)動器71設(shè)置于夾具本體I側(cè)面的中部位置,由于設(shè)置有兩組工件壓緊裝置7,因而就包括兩個(gè)液壓驅(qū)動器71,兩個(gè)液壓驅(qū)動器71分別設(shè)置于工作天的左右或者前后兩側(cè)的側(cè)面上。該液壓驅(qū)動器71的輸出軸末端連接有連接桿72,該連接桿72與夾具本體I平行,該連接桿72的中部位置與液壓驅(qū)動器71的輸出軸連接,并由液壓驅(qū)動器71的輸出軸驅(qū)動其上下移動。連接桿72的兩端均鉸接有連桿73,兩根連桿73可在同一根連接桿72上繞各自的鉸接軸自由轉(zhuǎn)動。每組工件壓緊裝置7包括兩根擺動桿75,同一組工件壓緊裝置7的擺動桿75位于夾具本體I同一側(cè)面的兩側(cè),且該擺動桿75的底部鉸接在夾具本體I的側(cè)面上,使擺動桿75能在夾具本體I的側(cè)面上自由轉(zhuǎn)動。夾具本體I上鉸接的擺動桿75的中部與連接桿72上對應(yīng)該擺動桿75位置處的連桿73的端部鉸接連接,擺動桿75的端部與夾具本體I另一側(cè)對應(yīng)位置處的擺動桿75之間連接有聯(lián)動桿76。
[0025]在夾具本體I的兩側(cè)設(shè)置工件壓緊裝置7,工件壓緊裝置7的液壓驅(qū)動器71可驅(qū)動其輸出軸上的連接桿72上下移動,連接桿72的上下移動將帶動連桿73即擺動桿75轉(zhuǎn)動,擺動桿75轉(zhuǎn)動將實(shí)現(xiàn)擺動桿75之間的聯(lián)動桿76在夾具本體I上方上下移動,實(shí)現(xiàn)對工件的壓緊、松開;該專用功能能夠通過夾緊爪3、聯(lián)動桿76對工件進(jìn)行夾緊、壓緊,使工件與專用夾具之間的作用力增大,提高專用夾具對工件的裝夾作用力,有效防止工件在專用夾具上滑動,甚至是飛出專用夾具對使用者造成人身傷害,從而大幅度提高專用夾具的安全性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車削加工專用夾具,包括夾具本體(I),其特征在于:所述夾具本體(I)上開設(shè)有交叉形滑槽(2),所述交叉形滑槽(2)包括至少四條滑槽,所述滑槽均交匯于夾具本體(I)的中心;所述交叉形滑槽(2)的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪(3),所述夾緊爪(3)可在滑槽內(nèi)滑動實(shí)現(xiàn)工件的夾緊;所述夾具本體(I)的背面設(shè)有用于驅(qū)動夾緊爪(3)的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括大錐齒輪(6)和絲桿(4),所述大錐齒輪(6)安裝于夾具本體(I)上并繞大錐齒輪(6)的軸線轉(zhuǎn)動,所述絲桿(4)設(shè)置有多組,每組絲桿(4)對應(yīng)夾緊爪(3)的位置設(shè)置,且所述絲桿(4)套設(shè)在夾緊爪(3)的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪(3)螺紋連接,所述絲桿(4)上靠近大錐齒輪(6)的一側(cè)設(shè)置有小錐齒輪(5),多組絲桿(4)上的小錐齒輪(5)均與大錐齒輪(6)嚙合。2.如權(quán)利要求1所述的一種車削加工專用夾具,其特征在于:所述夾緊爪(3)包括爪體(31),所述爪體(31)的頂面為階梯型,所述爪體(31)的底面連接有連接塊(32),所述爪體(31)下方設(shè)置有移動塊(34),所述移動塊(34)與絲桿(4)螺紋連接并可在絲桿(4)上移動,所述移動塊(34)的頂部向內(nèi)凹陷形成用于放置連接塊(32)的凹槽,所述移動塊(34)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)移動螺桿(33),所述旋轉(zhuǎn)移動螺桿(33)的兩端位于移動塊(34)上部的通孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)移動螺桿(33 )的中部與位于連接塊(32 )的凹槽內(nèi)的連接塊(32 )螺紋連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種車削加工專用夾具,其特征在于:所述夾具本體(I)的側(cè)壁上還設(shè)置有用于壓緊工件的工件壓緊裝置(7)。4.如權(quán)利要求1所述的一種車削加工專用夾具,其特征在于:所述夾具本體(I)的側(cè)壁上還設(shè)置有用于壓緊工件的工件壓緊裝置(7)。5.如權(quán)利要求3或4所述的一種車削加工專用夾具,其特征在于:所述工件壓緊裝置(7)包括液壓驅(qū)動器(71)和擺動桿(75),所述液壓驅(qū)動器(71)包括兩組,且兩組液壓驅(qū)動器(71)分別設(shè)置于夾具本體(I)的相對的兩側(cè)面上;所述液壓驅(qū)動器(71)的輸出軸末端連接有連接桿(72),所述連接桿(72)的兩端均鉸接有連桿(73);每組工件壓緊裝置(7)的擺動桿(75)設(shè)置兩根,且兩根擺動桿(75)的底部分別鉸接于夾具本體(I)某側(cè)面的兩端,所述連接桿(72)兩端的連桿(73)的另一端分別與位于夾具本體(I)兩端對應(yīng)位置的擺動桿(75)的中部鉸接連接;所述夾具本體(I)上某一側(cè)的擺動桿(75)端部與夾具本體(I)另一側(cè)對應(yīng)位置處的擺動桿(75)之間連接有用于壓緊工件的聯(lián)動桿(76)。
【文檔編號】B23B31/169GK205414455SQ201620196964
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】劉澤剛
【申請人】新都區(qū)大豐鵬宇機(jī)械廠
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