配電箱母線銅排打孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了配電箱母線銅排打孔機，包括控制裝置、夾緊固定裝置和打孔裝置，夾緊固定裝置的固定板，中間設(shè)置觀察孔，四角固裝在六角光桿上，夾緊板與固定板平行布置，中間設(shè)置通孔，四角滑動安裝在六角光桿上，控制裝置通過控制器控制電機帶動轉(zhuǎn)軸鏈接齒輪，齒輪與夾緊板通過齒條嚙合，控制器表面設(shè)有按鈕，打孔裝置設(shè)置有六角光桿，六角光桿尾端固裝限位塊，滑板中間固裝動力機，動力機前端安裝鉆頭，固定板與夾緊板之間設(shè)置銅排，滑板側(cè)面設(shè)置有手柄，本實用新型控制器控制夾緊板夾緊和松開銅排，銅排可以一次對位，步進進給，實現(xiàn)自動化連續(xù)打孔，節(jié)省人力，提高效率，使打孔一致，提高了銅排打孔的質(zhì)量。降低了成本。
【專利說明】
配電箱母線銅排打孔機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種打孔機，具體為配電箱母線銅排打孔機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]打孔機是現(xiàn)在加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具，給工件打孔時，需要將工件固定并對準(zhǔn)鉆頭位置，但是如果給帶狀銅板打孔，需要連續(xù)且打孔時銅板表面不變形，往往需要專門制造夾具，每一步都對位夾具，打孔，這樣效率很低，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并造成孔的位置和大小一致性差等缺陷，也增加了制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供配電箱母線銅排打孔機，采用控制裝置控制夾緊板自動夾緊，從而解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:配電箱母線銅排打孔機，包括控制裝置、夾緊固定裝置和打孔裝置，其特征在于:所述夾緊固定裝置包括夾緊板、固定板，所述固定板是一塊矩形金屬板，中間設(shè)置觀察孔，四角固裝在六角光桿上，所述夾緊板與固定板平行布置，中間設(shè)置通孔，四角滑動安裝在六角光桿上，所述控制裝置通過控制器控制電機，電機帶動轉(zhuǎn)軸鏈接齒輪，齒輪與夾緊板通過齒條嚙合，所述控制器表面設(shè)有按鈕，所述打孔裝置設(shè)置有六角光桿，所述六角光桿尾端固裝限位塊，中間滑動安裝滑板，滑板中間固裝動力機，動力機前端安裝鉆頭。
[0005]進一步的，所述固定板與夾緊板之間設(shè)置銅排，所述銅排為厚度Imm?5mm的帶狀銅板。
[0006]進一步的，所述滑板側(cè)面設(shè)置有手柄。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:控制器控制夾緊板夾緊和松開銅排，銅排可以一次對位，步進進給，實現(xiàn)自動化連續(xù)打孔，節(jié)省人力，提高效率，使打孔一致，提高了銅排打孔的質(zhì)量。降低了成本。
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本實用新型所述配電箱母線銅排打孔機正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型所述配電箱母線銅排打孔機打孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、六角光桿;2、固定板;3、夾緊板;4、鉆頭;5、觀察孔;6、齒輪;7、控制器;8、按鈕;9、電機;10、轉(zhuǎn)軸;11、銅排;12、手柄;13、動力機;14、滑板;16、限位塊。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:配電箱母線銅排打孔機，包括控制裝置、夾緊固定裝置和打孔裝置，所述夾緊固定裝置包括夾緊板3、固定板2，所述固定板2是一塊矩形金屬板，中間設(shè)置觀察孔5，四角固裝在六角光桿I上，所述夾緊板3與固定板2平行布置，中間設(shè)置通孔，四角滑動安裝在六角光桿I上，所述控制裝置通過控制器7控制電機9，電機9帶動轉(zhuǎn)軸10鏈接齒輪6，齒輪6與夾緊板3通過齒條嚙合，所述控制器7表面設(shè)有按鈕8，所述打孔裝置設(shè)置有六角光桿I，所述六角光桿I尾端固裝限位塊16，中間滑動安裝滑板14，滑板14中間固裝動力機13，動力機13前端安裝鉆頭4，所述固定板2與夾緊板3之間設(shè)置銅排11，所述銅排11為厚度Imm?5mm的帶狀銅板，所述滑板側(cè)面設(shè)置有手柄12。
[0014]【具體實施方式】:配電箱母線銅排打孔機，通過控制器7控制電機9正反轉(zhuǎn)，電機9通過轉(zhuǎn)軸10鏈接齒輪6，齒輪6與夾緊板3通過齒條嚙合，齒條帶動夾緊板3夾緊和松開銅排11，所述夾緊固定裝置包括夾緊板3、固定板2，所述固定板2是一塊矩形金屬板，中間設(shè)置觀察孔5，觀察孔5與夾緊板3上的通孔對應(yīng)，可以清楚的觀測打孔的質(zhì)量，固定板2四角固裝在六角光桿I上，所述夾緊板3與固定板2平行布置，中間設(shè)置通孔，四角滑動安裝在六角光桿I上，所述控制器7表面設(shè)有按鈕8，所述打孔裝置設(shè)置有六角光桿1，所述六角光桿I尾端固裝限位塊16，限制滑板14不會滑脫并能調(diào)節(jié)鉆頭4與銅排11的進給距離，中間滑動安裝滑板14，滑板14中間固裝動力機13，動力機13前端安裝鉆頭4，所述動力機13帶動鉆頭4旋轉(zhuǎn)，并承受鉆孔的壓力，所述固定板2與夾緊板3之間設(shè)置銅排11，所述銅排為厚度Imm?5mm的帶狀銅板，所述滑板14側(cè)面設(shè)置有手柄12，轉(zhuǎn)動手柄12，可以使滑板14沿著六角光桿前進和后退，實現(xiàn)鉆孔和退出。
[0015]本實用新型為配電箱母線銅排打孔機，實現(xiàn)控制器控制夾緊板夾緊和松開銅排，銅排可以一次對位，步進進給，實現(xiàn)自動化連續(xù)打孔，節(jié)省人力，提高效率，使打孔一致，提高了銅排打孔的質(zhì)量。降低了成本。
[0016]本實用新型廣泛應(yīng)用于帶狀成卷金屬板打孔，尤其是配電箱母線銅排打孔，節(jié)約了成本，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，操作非常方便。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.配電箱母線銅排打孔機，包括控制裝置、夾緊固定裝置和打孔裝置，其特征在于:所述夾緊固定裝置包括夾緊板、固定板，所述固定板是一塊矩形金屬板，中間設(shè)置觀察孔，四角固裝在六角光桿上，所述夾緊板與固定板平行布置，中間設(shè)置通孔，四角滑動安裝在六角光桿上，所述控制裝置通過控制器控制電機帶動轉(zhuǎn)軸連接齒輪，齒輪與夾緊板通過齒條嚙合，所述控制器表面設(shè)有按鈕，所述打孔裝置設(shè)置有六角光桿，所述六角光桿尾端固裝限位塊，中間滑動安裝滑板，滑板中間固裝動力機，動力機前端安裝鉆頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱母線銅排打孔機，其特征在于:所述固定板與夾緊板之間設(shè)置銅排，所述銅排為厚度Imm?5mm的帶狀銅板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱母線銅排打孔機，其特征在于:所述滑板側(cè)面設(shè)置有手柄。
【文檔編號】B23Q3/00GK205414480SQ201620242961
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月19日
【發(fā)明人】李鐵生
【申請人】天津和諧云澤成套電氣設(shè)備有限公司