筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置,前接管的前端焊接有前堵板,前堵板上連有氣帶接頭,所述前接管的外壁上焊接有鋼板,鋼板與機架上的橫支架通過螺栓連接,前接管非固定端折彎后后接管平行延伸,延伸處打有焊接后堵板的孔,兩個所述孔分別設(shè)置在延伸后接管的末端,氣割割嘴接頭焊接在后接管上,氣割割嘴與氣割割嘴接頭采用螺紋連接。本技術(shù)方案環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置具有預(yù)熱溫度較高,預(yù)熱均勻、操作簡單、不需要專人看管,適用于不同直徑容器筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫的預(yù)熱。
【專利說明】
筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)熱裝置,特別適用于大直徑容器的筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫預(yù)熱時使用。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力容器的用途十分廣泛,一般情況下容器選用的材料是普通材料,材料不需要預(yù)熱,也不需要特殊的處理,制造難度不大,勞動條件不是很苛刻。隨著新工藝、新材料的大量使用,現(xiàn)在有大部分壓力容器焊接前均需預(yù)熱,并且預(yù)熱溫度比較高,大大增強了工人的勞動強度和提高了容器制作成本。
[0003]焊接環(huán)焊縫的外縫是在筒體環(huán)焊縫的最高位置進行的,已有的加熱工裝是對環(huán)焊縫外縫底部進行預(yù)熱,等到已經(jīng)在底部達(dá)到預(yù)熱溫度的環(huán)焊縫轉(zhuǎn)到頂部時,焊接區(qū)域內(nèi)的母材溫度可能已經(jīng)下降到需要重新預(yù)熱的溫度。特別是在大直徑筒體外焊縫焊接時,由于筒體直徑大,焊接區(qū)域內(nèi)母材的溫度下降的更快,急需一種工裝來完成筒體環(huán)焊縫的外縫焊接。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的任務(wù)是提供一種適用于不同直徑容器筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫的預(yù)熱,預(yù)熱均勻、操作簡便的筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是以如下方式完成的,筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置,其特征在于:前接管的前端焊接有前堵板,前堵板上連有氣帶接頭,所述前接管的外壁上焊接有鋼板,鋼板與機架上的橫支架通過螺栓連接,前接管非固定端折彎后后接管平行延伸,延伸處打有焊接后堵板的孔,兩個所述孔分別設(shè)置在延伸后接管的末端,氣割割嘴接頭焊接在后接管上,氣割割嘴與氣割割嘴接頭采用螺紋連接。所述氣帶接頭通過管路與外界加熱氣體連接,所述的前堵板和后堵板的板面上開有氣體進入孔。所述機架上有一個可以滑動的橫支架,機架的末端有一個平行的移動塊。
[0006]本實用新型具有以下效果:本技術(shù)方案環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置具有預(yù)熱溫度較高,預(yù)熱均勻、操作簡單、不需要專人看管,適用于不同直徑容器筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫的預(yù)熱。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的側(cè)視圖;圖3是工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3A-A處的剖視圖。
[0009]圖面說明:1、氣帶接頭,2、前堵板,3、前接管,4、后接管,5、后堵板,6、氣割割嘴接頭,7、氣割割嘴,8、焊機機架,9、鋼板,10、螺栓,11、筒體,12、轉(zhuǎn)胎。
[0010]【具體實施方式】:
[0011 ]本技術(shù)方案將筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置固定在自動焊機機架上,利用自動焊機機架的移動,使筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置能夠上下前后自由移動,對焊接接頭進行預(yù)熱,具體實施例如圖1所示,本裝置由氣帶接頭1、前堵板2、前接管3、后接管4、后堵板5、氣割割嘴接頭6、氣割割嘴7構(gòu)成,具體是實例如圖2所示,前接管3的前端焊接有前堵板2,前堵板2上連有氣帶接頭I,所述氣帶接頭通過氣帶與外界加熱氣體連接,所述前接管3的外壁上焊接有鋼板9,鋼板9與機架上的橫支架通過螺栓10連接,前接管3非固定端折彎后后接管4平行延伸,延伸處打有焊接后堵板5的孔,孔是兩個,分別設(shè)置在延伸后接管的末端和他的鄰近處,所述的后接管4的適當(dāng)位置上開的有孔,將氣割割嘴接頭6焊接在后接管4上,氣割割嘴7與氣割割嘴接頭6采用螺紋連接,所述加熱氣體從氣割割嘴噴出,所述機架8上有一個可以滑動的橫支架,機架的末端有一個平行的移動塊。
[0012]工作時,先把本裝置通過螺栓固定在機架8上,參見圖2所示,把筒體11放置在轉(zhuǎn)胎12上,將后接管4放置在筒體內(nèi)部里,容器里放置連接氣割割嘴的氣割割嘴接頭6,打開熱氣體通過氣帶接頭和前堵板上的進入孔進入,沿接管輸送到后接管從后接管4上的氣割割嘴對焊縫兩側(cè)母材進行加熱,溫度可采用測溫儀進行測溫,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)熱溫度后對焊縫進行施焊。
【主權(quán)項】
1.筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置,其特征在于:前接管的前端焊接有前堵板,前堵板上連有氣帶接頭,所述前接管的外壁上焊接有鋼板,鋼板與機架上的橫支架通過螺栓連接,前接管非固定端折彎后后接管平行延伸,延伸處打有焊接后堵板的孔,兩個所述孔分別設(shè)置在延伸后接管的末端,氣割割嘴接頭焊接在后接管上,氣割割嘴與氣割割嘴接頭采用螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置,其特征在于:所述氣帶接頭通過管路與外界加熱氣體連接,所述的前堵板和后堵板的板面上開有氣體進入孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒體環(huán)焊縫內(nèi)縫火焰預(yù)熱裝置,其特征在于:所述機架上有一個可以滑動的橫支架,機架的末端有一個平行的移動塊。
【文檔編號】B23K5/08GK205414653SQ201520870576
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月4日
【發(fā)明人】陳丹, 朗大江, 歷金雁, 王舒嬌
【申請人】河南科隆石化裝備有限公司