一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，包括一機(jī)箱，機(jī)箱的前后兩端分別設(shè)置有一個工作臺，工作臺包括支撐腿、平臺板、雜物架、加強(qiáng)板、擋板、驅(qū)動滾輪組、控制器和萬向滾珠，平臺板的底面安裝有支撐腿，四根支撐腿的下部內(nèi)側(cè)安裝有雜物架，加強(qiáng)板固定安裝于平臺板和支撐腿間，平臺板的表面固定安裝有若干排萬向滾珠；平臺板頂面的右部和后部分別設(shè)置有一橫向燕尾槽和縱向燕尾槽，橫向燕尾槽和縱向燕尾槽內(nèi)均可拆裝的安裝有擋板，平臺板的頂面安裝有若干排驅(qū)動滾輪組，驅(qū)動滾輪組的轉(zhuǎn)動方向一致，驅(qū)動滾輪組均與控制器電連接。解決了現(xiàn)有點(diǎn)、凸焊機(jī)焊接工件時不易擺放、移動不便和擺放歪斜造加工效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。
【專利說明】
一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有點(diǎn)、凸焊機(jī)在焊接較大工件時不易擺放、移動不便也不夠精準(zhǔn)靈活，焊接出來的工件已出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，或者由于放置不當(dāng)造成焊接不牢固和未成功焊接，嚴(yán)重影響加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，解決了現(xiàn)有點(diǎn)、凸焊機(jī)焊接工件時不易擺放、移動不便和擺放歪斜造加工效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，包括一機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有變壓器，機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的上夾座和下夾座，所述上夾座與驅(qū)動氣缸相連接，在上夾座上設(shè)有上凸焊平臺，在所述下夾座上設(shè)有下凸焊平臺、電極臂及水冷電極，所述上凸焊平臺和下凸焊平臺通過導(dǎo)電銅帶與所述變壓器相連接，所述驅(qū)動氣缸的頂部設(shè)有電磁氣閥，在所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有可控硅組件，在所述機(jī)箱的另一側(cè)設(shè)有控制箱，在機(jī)箱的底部連接有腳踏開關(guān)。所述機(jī)箱的前后兩端分別設(shè)置有一個工作臺，所述工作臺為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述工作臺包括支撐腿、平臺板、雜物架、加強(qiáng)板、擋板、驅(qū)動滾輪組、控制器和萬向滾珠，所述平臺板為矩形體結(jié)構(gòu)，所述平臺板底面的四角部分別固定安裝有一根所述支撐腿，四根所述支撐腿的下部內(nèi)側(cè)安裝有所述雜物架，所述加強(qiáng)板固定安裝于所述平臺板和所述支撐腿間，所述平臺板的表面固定安裝有若干排所述萬向滾珠，每排所述萬向滾珠固定安裝有若干個，同排所述萬向滾珠等距安裝，相鄰兩排所述萬向滾珠依次交錯安裝，縱向的所述萬向滾珠前后相互對齊;所述平臺板頂面的右部和后部分別設(shè)置有一橫向燕尾槽和縱向燕尾槽，所述橫向燕尾槽和縱向燕尾槽內(nèi)均可拆裝的安裝有所述擋板，所述平臺板的頂面安裝有若干排所述驅(qū)動滾輪組，所述驅(qū)動滾輪組的轉(zhuǎn)動方向一致，所述驅(qū)動滾輪組均與所述控制器電連接。
[0007]優(yōu)選的，每排所述萬向滾珠安裝有三個，相鄰兩排的三個所述萬向滾珠一一對應(yīng)依次交錯分布，相鄰兩排的所述萬向滾珠中的一排萬向滾珠中的萬向滾珠均位于一排相鄰的兩個所述萬向滾珠距離的I \2處。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動滾輪組與所述萬向滾珠同排安裝，每兩排所述萬向滾珠中的一排萬向滾珠處安裝有一排所述驅(qū)動滾輪組。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，通過在機(jī)箱的前后兩端設(shè)置工作臺，并在工作臺上設(shè)置擋板、驅(qū)動滾輪組、橫向燕尾槽、縱向燕尾槽和萬向滾珠，解決了現(xiàn)有點(diǎn)、凸焊機(jī)焊接工件時不易擺放、移動不便和擺放歪斜造加工效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)的局部放大示意圖A;
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)的局部放大示意圖B。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.機(jī)箱2.上夾座3.驅(qū)動氣缸
[0016]21.上凸焊平臺 41.支撐腿42.平臺板
[0017]43.雜物架44.加強(qiáng)板45.擋板
[0018]46.驅(qū)動滾輪組 47.控制器48.萬向滾珠
[0019]421.橫向燕尾槽 422.縱向燕尾槽 4.工作臺。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021 ]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]實(shí)施例
[0023]如圖1-3所示，一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，包括一機(jī)箱1，機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有變壓器，機(jī)箱I的一側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的上夾座2和下夾座，所述上夾座2與驅(qū)動氣缸3相連接，在上夾座2上設(shè)有上凸焊平臺21，在所述下夾座上設(shè)有下凸焊平臺、電極臂及水冷電極，所述上凸焊平臺21和下凸焊平臺通過導(dǎo)電銅帶與所述變壓器相連接，所述驅(qū)動氣缸3的頂部設(shè)有電磁氣閥，在所述機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有可控硅組件，在所述機(jī)箱I的另一側(cè)設(shè)有控制箱，在機(jī)箱I的底部連接有腳踏開關(guān)。所述機(jī)箱I的前后兩端分別設(shè)置有一個工作臺4，所述工作臺4為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述工作臺4包括支撐腿41、平臺板42、雜物架43、加強(qiáng)板44、擋板45、驅(qū)動滾輪組46、控制器47和萬向滾珠48，所述平臺板42為矩形體結(jié)構(gòu)，所述平臺板42底面的四角部分別固定安裝有一根所述支撐腿41，四根所述支撐腿41的下部內(nèi)側(cè)安裝有所述雜物架43，所述加強(qiáng)板44固定安裝于所述平臺板42和所述支撐腿41間，所述平臺板42的表面固定安裝有若干排所述萬向滾珠48，每排所述萬向滾珠48固定安裝有三個，同排所述萬向滾珠48等距安裝，相鄰兩排所述萬向滾珠48依次交錯安裝，縱向的所述萬向滾珠48前后相互對齊;所述平臺板42頂面的右部和后部分別設(shè)置有一橫向燕尾槽421和縱向燕尾槽422，所述橫向燕尾槽421和縱向燕尾槽422內(nèi)均可拆裝的安裝有所述擋板45，所述平臺板42的頂面安裝有若干排所述驅(qū)動滾輪組46，所述驅(qū)動滾輪組46的轉(zhuǎn)動方向一致，所述驅(qū)動滾輪組46均與所述控制器47電連接。
[0024]每排所述萬向滾珠48安裝有三個，相鄰兩排的三個所述萬向滾珠48—一對應(yīng)依次交錯分布，相鄰兩排的所述萬向滾珠48中的一排萬向滾珠48中的萬向滾珠48均位于一排相鄰的兩個所述萬向滾珠48距離的I \2處。
[0025]所述驅(qū)動滾輪組46與所述萬向滾珠48同排安裝，每兩排所述萬向滾珠48中的一排萬向滾珠48處安裝有一排所述驅(qū)動滾輪組46。
[0026]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，通過在機(jī)箱I的前后兩端設(shè)置工作臺4，并在工作臺4上設(shè)置擋板45、驅(qū)動滾輪組46、橫向燕尾槽421、縱向燕尾槽422和萬向滾珠48，解決了現(xiàn)有點(diǎn)、凸焊機(jī)焊接工件時不易擺放、移動不便和擺放歪斜造加工效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，包括一機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有變壓器，機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的上夾座和下夾座，所述上夾座與驅(qū)動氣缸相連接，在上夾座上設(shè)有上凸焊平臺，在所述下夾座上設(shè)有下凸焊平臺、電極臂及水冷電極，所述上凸焊平臺和下凸焊平臺通過導(dǎo)電銅帶與所述變壓器相連接，所述驅(qū)動氣缸的頂部設(shè)有電磁氣閥，在所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有可控硅組件，在所述機(jī)箱的另一側(cè)設(shè)有控制箱，在機(jī)箱的底部連接有腳踏開關(guān);其特征在于，所述機(jī)箱的前后兩端分別設(shè)置有一個工作臺，所述工作臺為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述工作臺包括支撐腿、平臺板、雜物架、加強(qiáng)板、擋板、驅(qū)動滾輪組、控制器和萬向滾珠，所述平臺板為矩形體結(jié)構(gòu)，所述平臺板底面的四角部分別固定安裝有一根所述支撐腿，四根所述支撐腿的下部內(nèi)側(cè)安裝有所述雜物架，所述加強(qiáng)板固定安裝于所述平臺板和所述支撐腿間，所述平臺板的表面固定安裝有若干排所述萬向滾珠，每排所述萬向滾珠固定安裝有若干個，同排所述萬向滾珠等距安裝，相鄰兩排所述萬向滾珠依次交錯安裝，縱向的所述萬向滾珠前后相互對齊;所述平臺板頂面的右部和后部分別設(shè)置有一橫向燕尾槽和縱向燕尾槽，所述橫向燕尾槽和縱向燕尾槽內(nèi)均可拆裝的安裝有所述擋板，所述平臺板的頂面安裝有若干排所述驅(qū)動滾輪組，所述驅(qū)動滾輪組的轉(zhuǎn)動方向一致，所述驅(qū)動滾輪組均與所述控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，其特征在于，每排所述萬向滾珠安裝有三個，相鄰兩排的三個所述萬向滾珠一一對應(yīng)依次交錯分布，相鄰兩排的所述萬向滾珠中的一排萬向滾珠中的萬向滾珠均位于一排相鄰的兩個所述萬向滾珠距離的1\2 處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動驅(qū)動工作臺式點(diǎn)、凸焊機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動滾輪組與所述萬向滾珠同排安裝，每兩排所述萬向滾珠中的一排萬向滾珠處安裝有一排所述驅(qū)動滾輪組。
【文檔編號】B23K11/11GK205414684SQ201520797126
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年10月14日
【發(fā)明人】李光明, 崔磊, 賀杰, 張翔
【申請人】界首市迅立達(dá)電梯有限公司