一種高頻自動焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高頻自動焊接裝置，包括焊接控制箱、底座和焊接裝置，所述焊接控制箱位于底座的左側(cè)，所述焊接控制箱上設(shè)置有控制線，所述控制線設(shè)置有一根以上，所述底座包括伸縮器和伸縮支桿，所述伸縮支桿位于伸縮器內(nèi)，所述焊接裝置位于底座的上方，所述焊接裝置與伸縮支桿固接，所述焊接裝置包括高頻鐵盒、橫梁和焊接器，所述高頻鐵盒位于橫梁的右上方，所述高頻鐵盒與焊接器連接，所述橫梁下方設(shè)置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上設(shè)置有電磁圈，所述電磁圈與磁棒相固定；該高頻自動焊接裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單和自動焊接的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種高頻自動焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種高頻自動焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)蒸發(fā)器的鋁管焊接一般采用人工焊接。但是由于高頻焊接溫度比較難控制:鋁管熔點(diǎn)溫度660度、焊料熔點(diǎn)溫度635度，相差25度左右，因此焊接的火焰溫度必須控制在兩者之間，一般維持在640度左右。因此人工焊接時火焰溫度控制難度大，廢品率高。而且人工焊接效率低，不能滿足需求。
[0003]針對上述缺陷，需要設(shè)計了一種高頻自動焊接裝置，專用于空調(diào)蒸發(fā)器鋁管焊接，無需使用人工焊接，通過程控工藝技術(shù)一次性焊接成型。高頻自動焊接裝置能夠精確高頻焊接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單和自動焊接的高頻自動焊接裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種高頻自動焊接裝置，包括焊接控制箱、底座和焊接裝置，所述焊接控制箱位于底座的左側(cè)，所述焊接控制箱上設(shè)置有控制線，所述控制線設(shè)置有一根以上，所述底座包括伸縮器和伸縮支桿，所述伸縮支桿位于伸縮器內(nèi)，所述焊接裝置位于底座的上方，所述焊接裝置與伸縮支桿固接，所述焊接裝置包括高頻鐵盒、橫梁和焊接器，所述高頻鐵盒位于橫梁的右上方，所述高頻鐵盒與焊接器連接，所述橫梁下方設(shè)置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上設(shè)置有電磁圈，所述電磁圈與磁棒相固定。
[0007]作為優(yōu)選，所述控制線連接高頻鐵盒和磁棒，通過焊接控制箱控制高頻調(diào)整和焊接裝置的工位移動。
[0008]作為優(yōu)選，所述伸縮器設(shè)置有一個以上，能夠平衡支撐力，使得焊接裝置穩(wěn)定。
[0009]作為優(yōu)選，所述底座為內(nèi)凹設(shè)置，有利于放置焊接物品。
[0010]作為優(yōu)選，所述高頻鐵盒與焊接器之間設(shè)置有卷縮電線，有利于焊接裝置移動，卷縮電線能夠延長。
[0011]作為優(yōu)選，所述橫梁底部設(shè)置有內(nèi)槽，有利于焊接機(jī)移動。
[0012]作為優(yōu)選，所述焊接器下方設(shè)置有焊接頭。
[0013]本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置有焊接控制箱，能夠控制焊接裝置自動焊接，由于設(shè)置有底座，能夠放置焊接物品，同時能夠支撐焊接裝置，由于設(shè)置有橫梁，能夠固定高頻鐵盒和焊接器，由于設(shè)置有磁棒，能夠在通電情況下驅(qū)動焊接器移動，由于設(shè)置有焊接機(jī)，能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)彳丁焊接。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種高頻自動焊接裝置的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種高頻自動焊接裝置，包括焊接控制箱1、底座2和焊接裝置3，所述焊接控制箱I位于底座2的左側(cè)，所述焊接控制箱I上設(shè)置有控制線4，所述控制線4設(shè)置有一根以上，所述底座2包括伸縮器5和伸縮支桿6，所述伸縮支桿6位于伸縮器5內(nèi)，所述焊接裝置3位于底座2的上方，所述焊接裝置3與伸縮支桿6固接，所述焊接裝置3包括高頻鐵盒7、橫梁9和焊接器11，所述高頻鐵盒7位于橫梁9的右上方，所述高頻鐵盒7與焊接器11連接，所述橫梁9下方設(shè)置有磁棒10，所述焊接器11固定在磁棒10上，所述焊接器11上設(shè)置有電磁圈12，所述電磁圈12與磁棒10相固定。
[0016]所述控制線4連接高頻鐵盒7和磁棒10，通過焊接控制箱控制高頻調(diào)整和焊接裝置的工位移動。
[0017]所述伸縮器5設(shè)置有一個以上，能夠平衡支撐力，使得焊接裝置穩(wěn)定。
[0018]所述底座2為內(nèi)凹設(shè)置，有利于放置焊接物品。
[0019]所述高頻鐵盒7與焊接器11之間設(shè)置有卷縮電線8，有利于焊接裝置移動，卷縮電線能夠延長。
[0020]所述橫梁9底部設(shè)置有內(nèi)槽，有利于焊接機(jī)移動。
[0021]所述焊接器11下方設(shè)置有焊接頭。
[0022]本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置有焊接控制箱，能夠控制焊接裝置自動焊接，由于設(shè)置有底座，能夠放置焊接物品，同時能夠支撐焊接裝置，由于設(shè)置有橫梁，能夠固定高頻鐵盒和焊接器，由于設(shè)置有磁棒，能夠在通電情況下驅(qū)動焊接器移動，由于設(shè)置有焊接機(jī)，能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)彳丁焊接。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高頻自動焊接裝置，其特征在于:包括焊接控制箱、底座和焊接裝置，所述焊接控制箱位于底座的左側(cè)，所述焊接控制箱上設(shè)置有控制線，所述控制線設(shè)置有一根以上，所述底座包括伸縮器和伸縮支桿，所述伸縮支桿位于伸縮器內(nèi)，所述焊接裝置位于底座的上方，所述焊接裝置與伸縮支桿固接，所述焊接裝置包括高頻鐵盒、橫梁和焊接器，所述高頻鐵盒位于橫梁的右上方，所述高頻鐵盒與焊接器連接，所述橫梁下方設(shè)置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上設(shè)置有電磁圈，所述電磁圈與磁棒相固定。2.如權(quán)利要求1所述的高頻自動焊接裝置，其特征在于:所述控制線連接高頻鐵盒和磁棒。3.如權(quán)利要求2所述的高頻自動焊接裝置，其特征在于:所述伸縮器設(shè)置有一個以上。4.如權(quán)利要求3所述的高頻自動焊接裝置，其特征在于:所述底座為內(nèi)凹設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的高頻自動焊接裝置，其特征在于:所述高頻鐵盒與焊接器之間設(shè)置有卷縮電線(8)。6.如權(quán)利要求5所述的高頻自動焊接裝置，其特征在于:所述橫梁底部設(shè)置有內(nèi)槽。7.如權(quán)利要求6所述的高頻自動焊接裝置，其特征在于:所述焊接器下方設(shè)置有焊接頭。
【文檔編號】B23K13/01GK205414691SQ201521053387
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】徐偉兵
【申請人】浙江萬靈電線電纜有限公司