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一種懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10733892閱讀:232來源:國(guó)知局
一種懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),包括水平底座、豎直底座、懸臂橫梁、加工頭安裝板、切割頭、焊接頭、加工平臺(tái)、激光器和傳輸光纖,所述豎直底座固定在所述水平底座上;所述豎直底座的側(cè)壁固定有左右方向滑軌,所述懸臂橫梁固定在所述左右方向滑軌的滑塊上;所述懸臂橫梁的側(cè)壁固定有前后方向滑軌,所述加工頭安裝板固定在所述前后方向滑軌的滑塊上;所述加工頭安裝板安裝有第一豎直方向滑軌和第二豎直方向滑軌。本實(shí)用新型集切割和焊接于一體。
【專利說明】
一種懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]激光加工作為一種先進(jìn)的加工方法,以其熱影響區(qū)小、加工精度高、速度快、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在汽車、航空、軍工、船舶等行業(yè)。汽車車身,A、B柱等零部件,裝甲車車身、艦船船體等工件在加工過程中,不僅要用到切割工藝,還需要用到焊接工藝。然而,目前國(guó)內(nèi)的激光加工機(jī)床只具備單一的切割或焊接功能,鮮有將兩者結(jié)合到一起的設(shè)備,這樣會(huì)導(dǎo)致加工流程復(fù)雜、效率低和資源浪費(fèi),不利于可持續(xù)發(fā)展。因此,設(shè)計(jì)一臺(tái)集激光切割焊接于一體的加工機(jī)床,具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),集切割和焊接于一體。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]—種懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),包括水平底座、豎直底座、懸臂橫梁、加工頭安裝板、切割頭、焊接頭、加工平臺(tái)、激光器和傳輸光纖,其中,
[0006]所述豎直底座固定在所述水平底座上;
[0007]所述豎直底座的側(cè)壁固定有左右方向滑軌,所述懸臂橫梁固定在所述左右方向滑軌的滑塊上;
[0008]所述懸臂橫梁的側(cè)壁固定有前后方向滑軌,所述加工頭安裝板固定在所述前后方向滑軌的滑塊上;
[0009]所述加工頭安裝板安裝有第一豎直方向滑軌和第二豎直方向滑軌;所述焊接頭固定在所述第一豎直方向滑軌的滑塊上;所述切割頭固定在所述第二豎直方向滑軌的滑塊上;
[0010]所述加工頭安裝板安裝有第一滾珠絲桿、第二滾珠絲桿以及分別驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿的兩個(gè)第一電機(jī);所述焊接頭連接所述第一滾珠絲桿的螺母;所述切割頭連接所述第二滾珠絲桿的螺母;
[0011 ]所述加工平臺(tái)置于所述水平底座上;
[0012]所述傳輸光纖從所述激光器中引出后接入所述切割頭和焊接頭。
[0013]在上述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)中,還包括:
[0014]固定在所述豎直底座側(cè)面的操作柜;
[0015]固定在所述豎直底座側(cè)面的氣路柜;
[0016]驅(qū)動(dòng)所述懸臂橫梁沿左右方向運(yùn)動(dòng)的第二電機(jī);以及
[0017]驅(qū)動(dòng)所述加工頭安裝板沿前后方向運(yùn)動(dòng)的第三電機(jī);
[0018]其中,所述操作柜分別與所述第一至第三電機(jī)電連接。
[0019]在上述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)中,還包括設(shè)置在所述豎直底座頂部和所述懸臂橫梁頂部的多個(gè)容所述傳輸光纖穿過的柔性拖鏈。
[0020]在上述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)中,所述豎直底座上設(shè)有罩住所述左右方向滑軌的第一波紋罩;所述懸臂橫梁上設(shè)有罩住所述前后方向滑軌的第二波紋罩。
[0021]在上述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)中,所述兩個(gè)第一電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿,使得所述焊接頭沿上下運(yùn)動(dòng),使得所述切割頭沿著上下運(yùn)動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過切割頭和焊接頭集成在一起,可以在工件切割完成后立即進(jìn)行焊接,不需要運(yùn)送至另一臺(tái)加工設(shè)備,大大縮短了加工效率,節(jié)約成本。同時(shí),在滑軌的外側(cè)安裝波紋罩,能夠很好的防止空氣中的灰塵和加工時(shí)產(chǎn)生的煙塵、熔渣污染滑軌軌道。另外,柔性拖鏈能夠保護(hù)光纖在隨加工頭運(yùn)動(dòng)時(shí)不因彎曲過度而斷
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【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖2是圖1所述懸臂式光纖激光切焊一體機(jī)的右視結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖3是本實(shí)用新型中出去蓋板后加工頭的結(jié)構(gòu)圖;
[0026]圖4是本實(shí)用新型中加工頭安裝板的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)用新型的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),包括水平底座1、豎直底座2、懸臂橫梁3、加工頭安裝板4、切割頭5、焊接頭6、加工平臺(tái)7、激光器(圖中未不)、傳輸光纖(圖中未不)、操作柜8和氣路柜9。
[0029]加工頭安裝板4、切割頭5和焊接頭6組成加工頭。
[0030]豎直底座2固定在水平底座I上。水平底座I底面安裝有墊鐵11,通過調(diào)節(jié)墊鐵11的高度,使得水平底座I處于水平位置。
[0031]豎直底座2的側(cè)壁固定有左右方向滑軌,懸臂橫梁3固定在左右方向滑軌的滑塊上。豎直底座2上設(shè)有罩住左右方向滑軌的第一波紋罩21。懸臂橫梁3的側(cè)壁固定有前后方向滑軌,加工頭安裝板4固定在前后方向滑軌的滑塊上。懸臂橫梁3上設(shè)有罩住前后方向滑軌的第二波紋罩31。
[0032]加工平臺(tái)7置于水平底座I上。集塵盒安裝在加工平臺(tái)7下方,用于收集切割和焊接時(shí)產(chǎn)生的熔渣。
[0033]加工頭安裝板4安裝有第一豎直方向滑軌41和第二豎直方向滑軌42,本實(shí)用新型中第一豎直方向滑軌41和第二豎直方向滑軌42都有兩排。焊接頭6固定在第一豎直方向滑軌41的滑塊411上。切割頭5固定在第二豎直方向滑軌的滑塊421上。
[0034]加工頭安裝板4安裝有第一滾珠絲桿43、第二滾珠絲桿44以及分別驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿43和第二滾珠絲桿44的兩個(gè)第一電機(jī)45。焊接頭6連接第一滾珠絲桿43的螺母431。切割頭5連接第二滾珠絲桿44的螺母441。
[0035]操作柜8固定在豎直底座2側(cè)面。氣路柜9固定在豎直底座2側(cè)面。第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)懸臂橫梁3沿左右方向運(yùn)動(dòng)。第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工頭安裝板4沿前后方向運(yùn)動(dòng)。操作柜8分別與第一至第三電機(jī)電連接。兩個(gè)第一電機(jī)45分別驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿43和第二滾珠絲桿44,使得焊接頭6沿上下運(yùn)動(dòng),使得切割頭5沿著上下運(yùn)動(dòng)。
[0036]豎直底座2頂部和懸臂橫梁3頂部設(shè)有多個(gè)柔性拖鏈10。傳輸光纖從激光器中引出后穿過柔性拖鏈10接入切割頭5和焊接頭6。
[0037]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),其特征在于,包括水平底座、豎直底座、懸臂橫梁、加工頭安裝板、切割頭、焊接頭、加工平臺(tái)、激光器和傳輸光纖,其中, 所述豎直底座固定在所述水平底座上; 所述豎直底座的側(cè)壁固定有左右方向滑軌,所述懸臂橫梁固定在所述左右方向滑軌的滑塊上; 所述懸臂橫梁的側(cè)壁固定有前后方向滑軌,所述加工頭安裝板固定在所述前后方向滑軌的滑塊上; 所述加工頭安裝板安裝有第一豎直方向滑軌和第二豎直方向滑軌;所述焊接頭固定在所述第一豎直方向滑軌的滑塊上;所述切割頭固定在所述第二豎直方向滑軌的滑塊上;所述加工頭安裝板安裝有第一滾珠絲桿、第二滾珠絲桿以及分別驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿的兩個(gè)第一電機(jī);所述焊接頭連接所述第一滾珠絲桿的螺母;所述切割頭連接所述第二滾珠絲桿的螺母; 所述加工平臺(tái)置于所述水平底座上; 所述傳輸光纖從所述激光器中引出后接入所述切割頭和焊接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),其特征在于,還包括: 固定在所述豎直底座側(cè)面的操作柜; 固定在所述豎直底座側(cè)面的氣路柜; 驅(qū)動(dòng)所述懸臂橫梁沿左右方向運(yùn)動(dòng)的第二電機(jī);以及 驅(qū)動(dòng)所述加工頭安裝板沿前后方向運(yùn)動(dòng)的第三電機(jī); 其中,所述操作柜分別與所述第一至第三電機(jī)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),其特征在于,還包括設(shè)置在所述豎直底座頂部和所述懸臂橫梁頂部的多個(gè)容所述傳輸光纖穿過的柔性拖鏈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),其特征在于,所述豎直底座上設(shè)有罩住所述左右方向滑軌的第一波紋罩;所述懸臂橫梁上設(shè)有罩住所述前后方向滑軌的第二波紋罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式光纖激光切焊一體機(jī),其特征在于,所述兩個(gè)第一電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿,使得所述焊接頭沿上下運(yùn)動(dòng),使得所述切割頭沿著上下運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23K26/38GK205414717SQ201620237886
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】勇航, 黃宇, 邱俊斌, 張建亮, 袁振玉, 楊旭東
【申請(qǐng)人】上海普睿瑪智能科技有限公司
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