光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等問題。本工裝包括一端軸向中心具有固定柱的底盤，在固定柱遠(yuǎn)離底盤的一端軸向中心設(shè)有定位柱且所述的定位柱外徑小于固定柱的外徑，在定位柱遠(yuǎn)離固定柱的一端具有與定位柱軸心線垂直的定位平面，本工裝還包括壓帽且所述的壓帽能夠分別套在固定柱和定位柱外圍，所述的壓帽與固定柱之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接且壓帽與定位柱之間形成腔室，在壓帽套在定位柱的一端設(shè)有軸心線與定位柱軸心線重合且厚度小于環(huán)形退刀槽寬度的環(huán)形壓片，所述的壓帽設(shè)有環(huán)形壓片的一端設(shè)有若干分別與壓帽內(nèi)部連通的檢測口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：降低了生產(chǎn)制造成本。
【專利說明】
光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于輔助加工固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)模仁胚其是一種精度要求非常高的光學(xué)部件。其結(jié)構(gòu)一般包括圓盤和連接在圓盤一端的圓柱，圓盤與圓柱的連接處設(shè)有環(huán)形刀槽。環(huán)形刀槽便于圓柱的圓柱面加工制造。
[0003]目前，現(xiàn)有的模仁胚的委外加工費(fèi)很高。企業(yè)為了能夠降低加工費(fèi)用且同時能夠滿足加工精度要求時，因此，急需設(shè)計(jì)一款可以大幅降低生產(chǎn)投入費(fèi)用且能夠滿足加工固定要求的工裝和方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，能夠降低生產(chǎn)投入費(fèi)用且能夠滿足加工精度要求的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝。
[0005]本實(shí)用新型的另外一個目的是針對上述問題，提供一種工藝簡單且易于操控的光學(xué)模仁胚圓柱度加工方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，光學(xué)模仁胚包括圓柱和連接在圓柱一端的圓盤，在圓柱和圓盤的連接處設(shè)有環(huán)形退刀槽，本工裝包括一端軸向中心具有固定柱的底盤，在固定柱遠(yuǎn)離底盤的一端軸向中心設(shè)有定位柱且所述的定位柱外徑小于固定柱的外徑，在定位柱遠(yuǎn)離固定柱的一端具有與定位柱軸心線垂直的定位平面，本工裝還包括壓帽且所述的壓帽能夠分別套在固定柱和定位柱外圍，所述的壓帽與固定柱之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接且壓帽與定位柱之間形成腔室，在壓帽套在定位柱的一端設(shè)有軸心線與定位柱軸心線重合且厚度小于環(huán)形退刀槽寬度的環(huán)形壓片，所述的壓帽設(shè)有環(huán)形壓片的一端設(shè)有若干分別與壓帽內(nèi)部連通的檢測口。
[0007]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的檢測口圓周均勻分布且相鄰的兩個檢測口之間形成弧形支撐，所述的環(huán)形壓片外緣具有若干與所述的弧形支撐一一連接的連接部。
[0008]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的定位柱遠(yuǎn)離固定柱的一端具有定位平面，在環(huán)形壓片的內(nèi)表面具有與所述的定位平面平行的壓緊平面。
[0009]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的連接部厚度與環(huán)形壓片厚度相等。
[0010]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的壓帽外壁設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定柱上的外螺紋，在壓帽遠(yuǎn)離環(huán)形壓片的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋連接。
[0012]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的固定柱靠近定位柱的一端設(shè)有外倒角。
[0013]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的底盤、固定柱與定位柱連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的壓帽的兩端分別設(shè)有外倒角。
[0015]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的連接部、環(huán)形壓片和弧形支撐連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的固定柱靠近底盤的一端具有用于防止所述的壓帽過度向底盤側(cè)移動的限位臺階。
[0017]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝中，所述的固定柱與底盤通過弧形過度面連接。
[0018]本光學(xué)模仁胚圓柱度加工方法包括如下步驟:
[0019]A、預(yù)定位:將底盤固定在設(shè)備主軸上，底盤軸向中心設(shè)有固定柱，在固定柱遠(yuǎn)離底盤的一端軸向中心設(shè)有定位柱，將光學(xué)模仁胚的圓盤放置在定位柱的定位平面上，然后將壓帽套入光學(xué)模仁胚的圓柱并使壓帽相對固定柱旋轉(zhuǎn)從而迫使環(huán)形壓片壓迫在圓盤上，且環(huán)形壓片的厚度小于圓柱和圓盤的連接處的環(huán)形退刀槽槽寬；
[0020]B、調(diào)節(jié):
[0021 ] bl、同心度調(diào)節(jié)，將萬分表的杠桿進(jìn)入檢測口從而接觸到光學(xué)模仁胚的圓柱表面，然后使設(shè)備主軸低速旋轉(zhuǎn)，同時用木錘敲擊，使萬分表的跳動數(shù)值調(diào)整為零，即，圓柱的軸心線與設(shè)備主軸軸心線重合；
[0022]b2、垂直度調(diào)節(jié)，將萬分表與圓盤靠近圓柱的一端面接觸，將設(shè)備的相對坐標(biāo)設(shè)定為零，萬分表清零，
[0023]通過設(shè)備的手動搖柄和設(shè)備主軸轉(zhuǎn)動，分別對準(zhǔn)圓盤的兩個端面；當(dāng)坐標(biāo)為零時，讀取萬分表的數(shù)值偏差是否小于1M1，如果數(shù)值偏差小于Ιμπι，即可進(jìn)行圓柱度的加工；
[0024]C、機(jī)加工:通過圓柱度加工設(shè)備對圓柱的圓柱面進(jìn)行至少一次加工。
[0025]在上述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工方法中，所述的固定柱軸心線與定位柱的定位平面垂直度小于2μηι。
[0026]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝及加工方法的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、設(shè)計(jì)更合理，固定方式簡單且易于拆裝被加工工件。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。3、大幅降低了生產(chǎn)制造投入的成本，符合企業(yè)的生產(chǎn)要求。4、工藝簡單且易于操控。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型提供的光學(xué)模仁胚結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本實(shí)用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本實(shí)用新型提供的壓帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是本實(shí)用新型提供的另一視角壓帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖5是本實(shí)用新型提供的加工狀態(tài)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，圓柱10、圓盤101、環(huán)形退刀槽102、底盤1、固定柱2、外螺紋21、外倒角22、限位臺階23、定位柱3、定位平面31、壓帽4、檢測口41、弧形支撐42、內(nèi)螺紋43、倒角44、環(huán)形壓片5、連接部51、壓緊平面52、設(shè)備主軸6。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0034]如圖1所示，本光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，光學(xué)模仁胚包括圓柱10和連接在圓柱10—端的圓盤101，在圓柱10和圓盤101的連接處設(shè)有環(huán)形退刀槽102。
[0035]如圖2-4所示，本工裝包括一端軸向中心具有固定柱2的底盤I，固定柱2與底盤I通過弧形過度面a連接。在底盤I靠近固定柱2的一端外緣設(shè)有圓角，在底盤I遠(yuǎn)離固定柱2的一面為吸附平面，吸附平面與固定柱2垂直。在固定柱2遠(yuǎn)離底盤I的一端軸向中心設(shè)有定位柱3且所述的定位柱3外徑小于固定柱2的外徑，固定柱2與定位柱3形成讓位臺階，本實(shí)施例的底盤1、固定柱2與定位柱3連為一體式結(jié)構(gòu)且在固定柱2靠近定位柱3的一端設(shè)有外倒角22。
[0036]在定位柱3遠(yuǎn)離固定柱2的一端具有與定位柱3軸心線垂直的定位平面31，本工裝還包括壓帽4且所述的壓帽4能夠分別套在固定柱2和定位柱3外圍，所述的壓帽4與固定柱2之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接且壓帽4與定位柱3之間形成腔室，具體地，本實(shí)施例的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定柱2上的外螺紋21，在壓帽4遠(yuǎn)離環(huán)形壓片5的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋43，所述的外螺紋21與內(nèi)螺紋43螺紋連接。環(huán)形壓片5的外徑小于壓帽4的內(nèi)徑，該結(jié)構(gòu)能夠便于檢測工具的出入。
[0037]在壓帽4套在定位柱3的一端設(shè)有軸心線與定位柱3軸心線重合且厚度小于環(huán)形退刀槽102寬度的環(huán)形壓片5，該結(jié)構(gòu)能夠確保圓柱面被加工。所述的壓帽4設(shè)有環(huán)形壓片5的一端具有若干分別與壓帽4內(nèi)部連通的檢測口 41。檢測口 41圓周均勻分布且相鄰的兩個檢測口 41之間形成弧形支撐42，所述的環(huán)形壓片5外緣具有若干與所述的弧形支撐42—一連接的連接部51，連接部51厚度與環(huán)形壓片5厚度相等。
[0038]作為本實(shí)施例最優(yōu)化方案，本實(shí)施例的檢測口41有三個。連接部51、環(huán)形壓片5和弧形支撐42連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0039]其次，在壓帽4外壁設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。防滑結(jié)構(gòu)包括若干分別設(shè)置在壓帽4外壁的防滑凸起。防滑凸起陣列分布且呈菱形狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)能夠增加摩擦力，便于手動旋緊。另外，在壓帽4的兩端外沿分別設(shè)有倒角44。
[0040]在定位柱3遠(yuǎn)離固定柱2的一端具有定位平面31，在環(huán)形壓片5的內(nèi)表面具有與所述的定位平面31平行的壓緊平面52。這種結(jié)構(gòu)的作用在于:確保固定后的穩(wěn)定性以及垂直度。圓盤101的直徑大于定位平面31的直徑且圓盤101的直徑小于壓帽4的內(nèi)徑。便于檢測和放置。
[0041]最后，在固定柱2靠近底盤I的一端具有用于防止所述的壓帽4過度向底盤I側(cè)移動的限位臺階23。
[0042]如圖1-5所示，
[0043]本光學(xué)模仁胚圓柱度加工方法包括如下步驟:
[0044]A、預(yù)定位:將底盤I固定在設(shè)備主軸6上，底盤I軸向中心設(shè)有固定柱2，在固定柱2遠(yuǎn)離底盤I的一端軸向中心設(shè)有定位柱3，將光學(xué)模仁胚的圓盤101放置在定位柱3的定位平面31上，然后將壓帽4套入光學(xué)模仁胚的圓柱10并使壓帽4相對固定柱2旋轉(zhuǎn)從而迫使環(huán)形壓片5壓迫在圓盤101上，且環(huán)形壓片5的厚度小于圓柱10和圓盤101的連接處的環(huán)形退刀槽102槽寬;
[0045]B、調(diào)節(jié):
[0046]bl、同心度調(diào)節(jié)，將萬分表的杠桿進(jìn)入檢測口41從而接觸到光學(xué)模仁胚的圓柱10表面，然后使設(shè)備主軸6低速旋轉(zhuǎn)，同時用木錘敲擊，使萬分表的跳動數(shù)值調(diào)整為零，即，圓柱10的軸心線與設(shè)備主軸6軸心線重合；
[0047]b2、垂直度調(diào)節(jié)，將萬分表與圓盤101靠近圓柱10的一端面接觸，將設(shè)備的相對坐標(biāo)設(shè)定為零，萬分表清零，
[0048]通過設(shè)備的手動搖柄和設(shè)備主軸6轉(zhuǎn)動，分別對準(zhǔn)圓盤101的兩個端面；當(dāng)坐標(biāo)為零時，讀取萬分表的數(shù)值偏差是否小于lMi，如果數(shù)值偏差小于lMi，即可進(jìn)行圓柱度的加工；
[0049]C、機(jī)加工:通過圓柱度加工設(shè)備對圓柱10的圓柱面進(jìn)行至少一次加工。
[0050]在上述的A步驟中，固定柱2軸心線與定位柱3的定位平面31垂直度小于2μηι。
[0051]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0052]盡管本文較多地使用了圓柱10、圓盤101、環(huán)形退刀槽102、底盤1、固定柱2、外螺紋21、外倒角22、限位臺階23、定位柱3、定位平面31、壓帽4、檢測口41、弧形支撐42、內(nèi)螺紋43、倒角44、環(huán)形壓片5、連接部51、壓緊平面52、設(shè)備主軸6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，光學(xué)模仁胚包括圓柱(10)和連接在圓柱(10)一端的圓盤(101)，在圓柱(10)和圓盤(101)的連接處設(shè)有環(huán)形退刀槽(102)，其特征在于，本工裝包括一端軸向中心具有固定柱(2)的底盤(I)，在固定柱(2)遠(yuǎn)離底盤(I)的一端軸向中心設(shè)有定位柱(3)且所述的定位柱(3)外徑小于固定柱(2)的外徑，在定位柱(3)遠(yuǎn)離固定柱(2)的一端具有與定位柱(3)軸心線垂直的定位平面(31)，本工裝還包括壓帽(4)且所述的壓帽(4)能夠分別套在固定柱(2)和定位柱(3)外圍，所述的壓帽(4)與固定柱(2)之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接且壓帽(4)與定位柱(3)之間形成腔室，在壓帽(4)套在定位柱(3)的一端設(shè)有軸心線與定位柱(3)軸心線重合且厚度小于環(huán)形退刀槽(102)寬度的環(huán)形壓片(5)，所述的壓帽(4)設(shè)有環(huán)形壓片(5)的一端具有若干分別與壓帽(4)內(nèi)部連通的檢測口(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，其特征在于，所述的檢測口(41)圓周均勻分布且相鄰的兩個檢測口(41)之間形成弧形支撐(42)，所述的環(huán)形壓片(5)外緣具有若干與所述的弧形支撐(42)—一連接的連接部(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，其特征在于，所述的定位柱(3)遠(yuǎn)離固定柱(2)的一端具有定位平面(31)，在環(huán)形壓片(5)的內(nèi)表面具有與所述的定位平面(31)平行的壓緊平面(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，其特征在于，所述的連接部(51)厚度與環(huán)形壓片(5)厚度相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，其特征在于，所述的壓帽(4)外壁設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，其特征在于，所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定柱(2)上的外螺紋(21)，在壓帽(4)遠(yuǎn)離環(huán)形壓片(5)的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋(43)，所述的外螺紋(21)與內(nèi)螺紋(43)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，其特征在于，所述的固定柱(2)靠近定位柱(3)的一端設(shè)有外倒角(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)模仁胚圓柱度加工固定工裝，其特征在于，所述的底盤(I)、固定柱(2)與定位柱(3)連為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q17/00GK205415066SQ201620202066
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】李青松, 鄭佳青
【申請人】浙江藍(lán)拓非球面光學(xué)有限公司