深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其設(shè)于該深孔鉆孔機(jī)的主軸與泵浦之間，其包含有一本體，且該本體內(nèi)設(shè)一活塞，可供將該本體內(nèi)部區(qū)隔成不同截面積的多個(gè)容室，同時(shí)該多個(gè)容室更連接有一低壓輸入單元、一高壓輸出單元及一切削液回收單元，借此，可通過該低壓輸入單元將低壓的切削液輸入至該等容室，并帶動(dòng)該活塞往復(fù)移動(dòng)，以借由截面積不同的原理，提升切削液的壓力，再由該高壓輸出單元進(jìn)行輸出。
【專利說明】
深孔鉆孔機(jī)的切削液増壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型與一種深孔鉆孔機(jī)有關(guān)，特別是指一種用于深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的深孔鉆孔機(jī)雖能將一油箱的切削液注入一刀具，但當(dāng)該刀具直徑較小時(shí)，由該刀具流出的切削液壓力不足，導(dǎo)致該切削液無(wú)法達(dá)到上述功效，因此，會(huì)通過加大栗浦的級(jí)數(shù)以提高該切削液的壓力，可解決該切削液壓力不足的缺點(diǎn)，令該切削液能達(dá)到預(yù)期的功效。
[0003]雖然加大該栗浦的級(jí)數(shù)可提高切削液的壓力，然而加大該栗浦的級(jí)數(shù)有占據(jù)空間以及耗能的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其可提高切削液的輸出壓力，同時(shí)具有節(jié)省空間以及節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所提供的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，該深孔鉆孔機(jī)具有一操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)上設(shè)有一鉆頭組，該鉆頭組具有一主軸，該主軸的一端連接有一刀具，另一端則連接有一栗浦，該栗浦還連接有一油箱，而該切削液增壓裝置設(shè)于該主軸與該栗浦之間，該切削液增壓裝置包含有:一本體，其內(nèi)具有一第一容室與一第二容室，且該第一容室與該第二容室間連接有一穿孔;一活塞，其具有滑設(shè)于該穿孔的一滑動(dòng)桿，且該滑動(dòng)桿的一端伸入該第一容室內(nèi)，并外擴(kuò)形成有一第一頭部，可供將該第一容室進(jìn)一步區(qū)隔成一第一前容室與一第一后容室，且該第一前容室的截面積大于該第一后容室，而該滑動(dòng)桿的另端伸入該第二容室內(nèi)，并外擴(kuò)形成有一第二頭部，可供將該第二容室進(jìn)一步區(qū)隔成一第二前容室與一第二后容室，且該第二前容室的截面積大于該第二后容室;一低壓輸入單元，其連接該栗浦與該第一前容室、該第一后容室、該第二前容室和該第二后容室；一高壓輸出單元，其連接該主軸與該第一后容室、該第二后容室;一切削液回收單元，其連接該油箱與該第一前容室、該第二前容室。
[0006]作為優(yōu)選方案，其中，該低壓輸入單元具有一第一流道，該第一流道的一端連接于該栗浦，另端則分岔連接于該第一前容室與該第二后容室，同時(shí)更具有一第二流道，該第二流道的一端連接于該栗浦，另端則分岔連接于該第二前容室與該第一后容室。
[0007]作為優(yōu)選方案，其中，該低壓輸入單元還包含有一輸入控制閥，該輸入控制閥的一端通過一輸入管連接于該栗浦，而該輸入控制閥的另端則連接于該第一流道與該第二流道。
[0008]作為優(yōu)選方案，其中，該高壓輸出單元更具有一輸出控制閥，該輸出控制閥的一端通過一輸出管連接于該主軸，而該輸出控制閥的另端則連接于該第一后容室與該第二后容室。
[0009]作為優(yōu)選方案，其中，該輸出控制閥的另端連接于該第一流道與該第二流道而間接連接于該第一后容室與該第二后容室。
[0010]作為優(yōu)選方案，其中，該切削液回收單元具有一回收控制閥，該回收控制閥的一端通過一回收管連接于該油箱，而該回收控制閥的另端則連接于該第一前容室與該第二前容室。
[0011]作為優(yōu)選方案，其中，該切削液回收單元于該第一流道與該第一前容室間設(shè)有一第一切換閥，以及于該第二流道與該第二前容室間設(shè)有一第二切換閥，同時(shí)該回收控制閥的另端則連接于該第一流道與該第二流道而間接連接于該第一前容室與該第二前容室。
[0012]作為優(yōu)選方案，其中，該本體與該主軸間還連接有一蓄壓桶。
[0013]本實(shí)用新型所提供的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，可通過該低壓輸入單元將該栗浦提供的低壓切削液先注入該第一前容室，以推動(dòng)該活塞朝該第二前容室方向移動(dòng)，此時(shí)該第二后容室將逐漸增大并同時(shí)用以容納該低壓切削液，之后再將該低壓切削液改注入該第二前容室，以推動(dòng)該活塞反向朝該第一前容室方向移動(dòng)，此時(shí)由于第二前容室的截面積大于該第二后容室，因此該第二后容室內(nèi)的低壓切削液將會(huì)增壓成高壓切削液，并通過該高壓輸出單元輸送至該主軸，借此，令本實(shí)用新型無(wú)需加大該栗浦的級(jí)數(shù)，即可輸出高壓切削液至該主軸，而可達(dá)到節(jié)省空間以及節(jié)省能源的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的裝配位置示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的切削液增壓裝置示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的第一使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的第二使用狀態(tài)不意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的第三使用狀態(tài)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的第四使用狀態(tài)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]10 本體；11第一容室；
[0022]111 第一前容室；112第一后容室；
[0023]12 第二容室；121第二前容室；
[0024]122 第二后容室；13穿孔；
[0025]20 活塞；21滑動(dòng)桿；
[0026]22 第一頭部；23第二頭部；
[0027]30 低壓輸入單元；31第一流道；
[0028]32 第二流道；33輸入控制閥；
[0029]34 輸入管；
[0030]40 高壓輸出單元；41輸出控制閥；
[0031]42 輸出管；
[0032]50 切削液回收單元； 51回收控制閥；
[0033]52 回收管；53第一切換閥；
[0034]54 第二切換閥；
[0035]60蓄壓筒；
[0036]100 切削液增壓裝置；
[0037]200 深孔鉆孔機(jī)；
[0038]300 操作平臺(tái)；
[0039]400 鉆頭組；401 主軸；
[0040]402 刀具；
[0041]500 栗浦；
[0042]600 油箱。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0044]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的裝配位置示意圖及切削液增壓裝置示意圖，其揭露有一種深孔鉆孔機(jī)200的切削液增壓裝置100，該深孔鉆孔機(jī)200具有一操作平臺(tái)300，該操作平臺(tái)300上設(shè)有一鉆頭組400，該鉆頭組400具有一主軸401，該主軸401的一端連接有一刀具402，另一端則連接有一栗浦500，該栗浦500更連接有一油箱600，而該切削液增壓裝置100設(shè)于該主軸401與該栗浦500之間，并包含有:
[0045]—本體10，其內(nèi)具有一第一容室11與一第二容室12，且該第一容室11與該第二容室12間連接有一穿孔13。
[0046]—活塞20，其具有滑設(shè)于該穿孔13的一滑動(dòng)桿21，且該滑動(dòng)桿21的一端伸入該第一容室11內(nèi)，并外擴(kuò)形成有一第一頭部22，可供將該第一容室11進(jìn)一步區(qū)隔成容積可變的一第一前容室111與一第一后容室112，且該第一前容室111的截面積大于該第一后容室112，而該滑動(dòng)桿21的另端伸入該第二容室12內(nèi)，并外擴(kuò)形成有一第二頭部23，可供將該第二容室12進(jìn)一步區(qū)隔成容積可變的一第二前容室121與一第二后容室122，且該第二前容室121的截面積大于該第二后容室122。
[0047]一低壓輸入單元30，其連接該栗浦500與該第一前容室111、該第一后容室112、該第二前容室121與該第二后容室122，于本實(shí)用新型中，該低壓輸入單元30具有一第一流道31，該第一流道31的一端連接于該栗浦500，另端則分岔連接于該第一前容室111與該第二后容室122，同時(shí)更具有一第二流道32，該第二流道32的一端連接于該栗浦500，另端則分岔連接于該第二前容室121與該第一后容室112，且該低壓輸入單元30更包含有一輸入控制閥33，該輸入控制閥33的一端通過一輸入管34連接于該栗浦500，而該輸入控制閥33的另端則連接于該第一流道31與該第二流道32。
[0048]一高壓輸出單元40，其連接該主軸401與該第一后容室112、該第二后容室122，于本實(shí)用新型中，該高壓輸出單元40更具有一輸出控制閥41，該輸出控制閥41的一端通過一輸出管42連接于該主軸401，而該輸出控制閥41的另端則連接于該第一流道31與該第二流道32而間接連接于該第一后容室112與該第二后容室122。
[0049]一切削液回收單元50，其連接該油箱600與該第一前容室111、該第二前容室121，于本實(shí)用新型中，該切削液回收單元50具有一回收控制閥51，該回收控制閥51的一端通過一回收管52連接于該油箱600，而該回收控制閥51的另端則連接于該第一流道31與該第二流道32而間接連接于該第一前容室111與該第二前容室121，又該切削液回收單元50于該第一流道31與該第一前容室間111設(shè)有一第一切換閥53，以及于該第二流道32與該第二前容室121間設(shè)有一第二切換閥54。
[0050]一蓄壓桶60，其設(shè)于該本體10與該主軸401間，并與該本體10以及該主軸401相連接。
[0051]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3所示，為本實(shí)用新型的第一使用狀態(tài)示意圖，當(dāng)使用者欲利用該深孔鉆孔機(jī)200鉆孔時(shí)，首先啟動(dòng)該栗浦500，將該油箱600內(nèi)的低壓切削液輸入至該輸入管34，再經(jīng)由該第一流道31流入該第一前容室111，以推動(dòng)該活塞20朝該第二前容室121方向移動(dòng)，此時(shí)該第二后容室122的空間將會(huì)逐漸增大并同時(shí)用以容納該低壓切削液。
[0052]接著請(qǐng)參閱圖4以及圖5所示，為本實(shí)用新型的第二使用狀態(tài)示意圖及第三使用狀態(tài)示意圖，當(dāng)該第二前容室121已無(wú)空間可供該活塞20移動(dòng)時(shí)，將切換該輸入控制閥33，以改變?cè)摰蛪呵邢饕旱牧飨颍乖摰蛪呵邢饕焊挠稍摰诙鞯?2流入該第二前容室121，以推動(dòng)該活塞20反向朝該第一前容室111方向移動(dòng)，此時(shí)由于第二前容室121的截面積大于該第二后容室122，因此該第二后容室122內(nèi)的低壓切削液將會(huì)增壓成高壓切削液，并通過該輸出管42輸送至該主軸401進(jìn)行使用，而原本存在于該第一前容室111內(nèi)的低壓切削液則會(huì)沿該第一流道31流回該油箱600內(nèi)。
[0053]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示，為本實(shí)用新型的第四使用狀態(tài)示意圖，當(dāng)該第一前容室111已無(wú)空間可供該活塞20移動(dòng)時(shí)，將再次切換該輸入控制閥33，以改變?cè)摰蛪呵邢饕旱牧飨?，使該低壓切削液改由該第一流?1流入該第一前容室111，以推動(dòng)該活塞20朝該第二前容室121方向移動(dòng)，而令原本存在于該第一后容室112內(nèi)的低壓切削液增壓成高壓切削液，并通過該輸出管42輸送至該主軸401進(jìn)行使用，以及原本存在于該第二前容室121內(nèi)的低壓切削液重新流回該油箱600內(nèi)。
[0054]借此，通過重復(fù)上述圖3至6的步驟，可借由截面積不同的原理，不斷的將高壓切削液輸出至該主軸401使用，而令本實(shí)用新型無(wú)需加大該栗浦500的級(jí)數(shù)，即可輸出高壓切削液至該主軸401，而可達(dá)到節(jié)省空間以及節(jié)省能源的效果。
[0055]值得一提的是，該切削液增壓裝置100與該主軸401間所連接的蓄壓桶60可接收該輸出管42輸出的高壓切削液，再輸送給該主軸401，其可使輸出至該主軸401的切削液壓力恒定，以穩(wěn)定該切削液增壓裝置100的輸出壓力。
[0056]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，該深孔鉆孔機(jī)具有一操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)上設(shè)有一鉆頭組，該鉆頭組具有一主軸，該主軸的一端連接有一刀具，另一端則連接有一栗浦，該栗浦還連接有一油箱，而該切削液增壓裝置設(shè)于該主軸與該栗浦之間，其特征在于，該切削液增壓裝置包含有: 一本體，其內(nèi)具有一第一容室與一第二容室，且該第一容室與該第二容室間連接有一穿孔； 一活塞，其具有滑設(shè)于該穿孔的一滑動(dòng)桿，且該滑動(dòng)桿的一端伸入該第一容室內(nèi)，并外擴(kuò)形成有一第一頭部，將該第一容室進(jìn)一步區(qū)隔成一第一前容室與一第一后容室，且該第一前容室的截面積大于該第一后容室，而該滑動(dòng)桿的另端伸入該第二容室內(nèi)，并外擴(kuò)形成有一第二頭部，將該第二容室進(jìn)一步區(qū)隔成一第二前容室與一第二后容室，且該第二前容室的截面積大于該第二后容室； 一低壓輸入單元，其連接該栗浦與該第一前容室、該第一后容室、該第二前容室和該第二后容室； 一高壓輸出單元，其連接該主軸與該第一后容室、該第二后容室； 一切削液回收單元，其連接該油箱與該第一前容室、該第二前容室。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其特征在于，該低壓輸入單元具有一第一流道，該第一流道的一端連接于該栗浦，另端則分岔連接于該第一前容室與該第二后容室;該低壓輸入單元同時(shí)還具有一第二流道，該第二流道的一端連接于該栗浦，另端則分岔連接于該第二前容室與該第一后容室。3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其特征在于，該低壓輸入單元還包含有一輸入控制閥，該輸入控制閥的一端通過一輸入管連接于該栗浦，而該輸入控制閥的另端則連接于該第一流道與該第二流道。4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其特征在于，該高壓輸出單元還具有一輸出控制閥，該輸出控制閥的一端通過一輸出管連接于該主軸，而該輸出控制閥的另端則連接于該第一后容室與該第二后容室。5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其特征在于，該輸出控制閥的另端連接于該第一流道與該第二流道而間接連接于該第一后容室與該第二后容室。6.依據(jù)權(quán)利要求2所述的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其特征在于，該切削液回收單元具有一回收控制閥，該回收控制閥的一端通過一回收管連接于該油箱，而該回收控制閥的另端則連接于該第一前容室與該第二前容室。7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其特征在于，該切削液回收單元于該第一流道與該第一前容室間設(shè)有一第一切換閥，以及于該第二流道與該第二前容室間設(shè)有一第二切換閥，同時(shí)該回收控制閥的另端則連接于該第一流道與該第二流道而間接連接于該第一前容室與該第二前容室。8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔鉆孔機(jī)的切削液增壓裝置，其特征在于，該本體與該主軸間還連接有一蓄壓桶。
【文檔編號(hào)】B23B41/02GK205415122SQ201620137888
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】劉仁鴻
【申請(qǐng)人】洋基精工有限公司