一種包邊模具的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種包邊模具，其包括：用于放置待包邊零件的凸模；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，能夠與所述凸模配合擠壓所述待包邊零件，以實(shí)現(xiàn)包邊操作的旋轉(zhuǎn)刀塊；能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型提供的包邊模具，其結(jié)構(gòu)較為簡單，并且能夠替代現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓機(jī)床、包邊機(jī)對(duì)待包邊零件進(jìn)行包邊操作，從而減少了汽車生產(chǎn)過程中的成本投入，并且通過擠壓進(jìn)行包邊的操作方式，相對(duì)于滾邊操作而言，一次擠壓就可對(duì)待包邊零件的邊緣實(shí)現(xiàn)更大長度的包邊操作，從而使包邊效率也得到了顯著的提升。
【專利說明】
一種包邊模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及汽車制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包邊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車生產(chǎn)中，汽車的前后門內(nèi)外板、后背門內(nèi)外板、機(jī)蓋內(nèi)外板等部件，在成型的過程中，需要對(duì)其進(jìn)行包邊操作。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)上述部件進(jìn)行包邊操作時(shí)，一般包括三種操作方式:第一操作方式是使用沖壓機(jī)床和包邊模具，令兩者配合工作來完成包邊操作，第二操作方式是使用包邊機(jī)，依靠液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)包邊機(jī)的預(yù)翻刀架水平運(yùn)動(dòng)、模芯豎直運(yùn)動(dòng)的方式來完成包邊操作，第三種操作方式是使用滾邊機(jī)，通過在機(jī)器人上設(shè)置預(yù)定程序，機(jī)器人帶動(dòng)滾邊機(jī)的兩個(gè)滾輪對(duì)部件進(jìn)行滾邊操作而實(shí)現(xiàn)部件邊緣的包合。
[0004]上述三種操作方式雖然能夠完成包邊操作，但是其各自也存在一定的缺陷:使用沖壓機(jī)床和包邊模具配合進(jìn)行包邊操作的方式，一個(gè)沖壓機(jī)床只能與三套包邊模具配合工作，如果開發(fā)的車型較多，就需要多個(gè)機(jī)床，生產(chǎn)成本投入較大;使用包邊機(jī)進(jìn)行包邊操作的方式，包邊機(jī)各部件之間的裝配關(guān)系復(fù)雜，發(fā)生故障的幾率較高，并且包邊機(jī)的結(jié)構(gòu)造價(jià)也較高;使用滾邊機(jī)進(jìn)行包邊操作的方式，其包邊效率較低，影響汽車的整體生產(chǎn)效率。
[0005]因此，如何進(jìn)一步優(yōu)化包邊操作，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種新型的包邊模具，其結(jié)構(gòu)較為簡單，投入成本低，且工作效率高。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種包邊模具，其包括:
[0009]用于放置待包邊零件的凸模；
[0010]設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，能夠與所述凸模配合擠壓所述待包邊零件，以實(shí)現(xiàn)包邊操作的旋轉(zhuǎn)刀塊；
[0011 ]能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述待包邊零件通過夾具固定在所述凸模的頂面上，所述旋轉(zhuǎn)刀塊的擠壓平面與所述頂面配合實(shí)現(xiàn)對(duì)所述待包邊零件的包邊處理。
[0013]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為與所述旋轉(zhuǎn)刀塊鉸接的液壓缸，鉸接點(diǎn)與所述旋轉(zhuǎn)刀塊的擠壓端分別位于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端。
[0014]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述液壓缸包括拉動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)力切換位置的第一液壓缸，和推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊從所述動(dòng)力切換位置繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至擠壓位置的第二液壓缸，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸通過耳軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在模座上。
[0015]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述第一液壓缸設(shè)置在所述模座的水平頂面上，所述第二液壓缸設(shè)置在所述模座的豎直側(cè)面上。
[0016]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述液壓缸為推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)液壓缸。
[0017]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過絲杠機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)刀塊連接。
[0018]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述凸模、所述旋轉(zhuǎn)軸和所述模座均設(shè)置在同一安裝支架上。
[0020]進(jìn)一步的，上述包邊模具中，所述旋轉(zhuǎn)刀塊包括一體成型的半圓部和矩形部。
[0021]本實(shí)用新型提供的包邊模具中，包括凸模、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)刀塊和驅(qū)動(dòng)裝置。其中，凸模用于放置待包邊零件，旋轉(zhuǎn)刀塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，使得旋轉(zhuǎn)刀塊能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置則能夠驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)刀塊在不同工作階段沿順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行包邊操作時(shí)，先將待包邊零件放到凸模上，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并使旋轉(zhuǎn)刀塊與凸模接觸，旋轉(zhuǎn)刀塊和凸模接觸的過程中，會(huì)將位于兩者中間的待包邊零件的翹起邊緣壓下，之后令驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊沿逆時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)刀塊和凸模脫離接觸，從而完成包邊操作。本實(shí)用新型提供的包邊模具，其結(jié)構(gòu)較為簡單，并且能夠替代現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓機(jī)床、包邊機(jī)對(duì)待包邊零件進(jìn)行包邊操作，從而減少了汽車生產(chǎn)過程中的成本投入，并且通過擠壓進(jìn)行包邊的操作方式，相對(duì)于滾邊操作而言，一次擠壓就可對(duì)待包邊零件的邊緣實(shí)現(xiàn)更大長度的包邊操作，從而使包邊效率也得到了顯著的提升。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包邊模具加工前的外板和內(nèi)板的配合示意圖；
[0024]圖2為包邊模具加工后的外板和內(nèi)板的配合示意圖；
[0025]圖3為驅(qū)動(dòng)裝置一種設(shè)置方式中開始工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖3中的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊擠壓待包邊零件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖3的軸測圖；
[0028]圖6為驅(qū)動(dòng)裝置另一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在圖1-圖6中:
[0030]1-凸模，2-旋轉(zhuǎn)軸，3-旋轉(zhuǎn)刀塊，4-第一液壓缸，5-第二液壓缸，6_模座，7_推動(dòng)液壓缸，8-夕卜板，9-內(nèi)板，10-耳軸；
[0031 ] 31-連接端，32-擠壓端，33-擠壓平面，34-半圓部，35-矩形部。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型旨在提出一種新型的包邊模具，其結(jié)構(gòu)較為簡單，投入成本低，且工作效率高。
[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包邊模具，主要包括凸模I，與凸模I配合，對(duì)待包邊零件進(jìn)行擠壓的旋轉(zhuǎn)刀塊3，此旋轉(zhuǎn)刀塊3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2上，而旋轉(zhuǎn)刀塊3的旋轉(zhuǎn)則是在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)。被此包邊模具加工的待包邊零件，包括一端邊緣翹起的外板8，和設(shè)置在外板8內(nèi)側(cè)的內(nèi)板9，如圖1和圖2所示(圖中的F指的是擠壓力)。在進(jìn)行包邊操作時(shí)，首先將此外板8和內(nèi)板9 一同放置到凸模I的頂面上，然后令驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀塊3上的擠壓平面33向凸模I的頂面逐漸靠近，當(dāng)擠壓平面33和頂面最終接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀塊3和凸模I就對(duì)位于其中間的外板8和內(nèi)板9進(jìn)行擠壓，將外板8翹起的邊緣向內(nèi)板9邊緣所在的方向壓下，直至翹起邊緣與內(nèi)板9的邊緣貼合，令外板8的邊緣包裹在內(nèi)板9的邊緣外側(cè)。之后，令驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)刀塊3和凸模I分離，將待包邊零件從凸模I上取下，包邊操作完成。
[0035]旋轉(zhuǎn)刀塊3在進(jìn)行包邊操作時(shí)，其旋轉(zhuǎn)方向視凸模I與旋轉(zhuǎn)刀塊3的相對(duì)位置而定，當(dāng)凸模I位于旋轉(zhuǎn)刀塊3的右側(cè)時(shí)，如圖3-圖5所示，旋轉(zhuǎn)刀塊3進(jìn)行擠壓的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向；當(dāng)凸模I設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀塊3左側(cè)時(shí)，則旋轉(zhuǎn)刀塊進(jìn)行擠壓的旋轉(zhuǎn)方向則為逆時(shí)針方向。
[0036]本實(shí)施例提供的包邊模具，與沖壓機(jī)床、包邊機(jī)相比，結(jié)構(gòu)簡單，制造、采購成本低，并且旋轉(zhuǎn)刀塊3具有一定的寬度(此寬度指的是在待包邊零件的邊緣的長度方向上的尺寸)，如圖5所示，其進(jìn)行包邊操作時(shí)，一次擠壓即可完成對(duì)一定長度的邊緣的包邊操作，與滾邊機(jī)的滾輪在邊緣上滾動(dòng)的包邊方式相比，操作簡單快捷且效率更高。
[0037]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的包邊模具中，凸模I的頂面上設(shè)置有夾具(圖中未示出)，待包邊零件在被擠壓前，需要先使用夾具將待包邊零件固定在凸模I的頂面上，以避免進(jìn)行擠壓時(shí)待包邊零件發(fā)生移動(dòng)，保證了包邊操作的正常進(jìn)行。
[0038]優(yōu)選的，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置為與旋轉(zhuǎn)刀塊3連接的液壓缸，此液壓缸直接與旋轉(zhuǎn)刀塊3連接而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)中，驅(qū)動(dòng)裝置的類型和與旋轉(zhuǎn)刀塊3的連接方式，可以有多種選擇。本實(shí)施例中，優(yōu)選驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，并且令液壓缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)刀塊3直接連接。優(yōu)選液壓缸作為驅(qū)動(dòng)裝置，是因?yàn)橐簤焊椎捏w積相對(duì)較小，適于本實(shí)施例提供的包邊模具的安裝環(huán)境，更重要的是，液壓缸提供的驅(qū)動(dòng)力較為強(qiáng)勁，能夠更好的滿足包邊操作的工作需求。當(dāng)然，在保證正常驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，驅(qū)動(dòng)裝置還可以為其他驅(qū)動(dòng)部件，對(duì)此在下文中進(jìn)行詳述。
[0039]在驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸的前提下，液壓缸的設(shè)置方式也可以有不同的選擇，本實(shí)施例中優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)液壓缸，分別為拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)的第一液壓缸4，和推動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)的第二液壓缸5。并且，第一液壓缸4和第二液壓缸5通過耳軸10可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在模座6上。更具體的是，第一液壓缸4設(shè)置在模座6的水平頂面上，第二液壓缸5設(shè)置在模座6的豎直側(cè)面上，如圖3-圖5所示。在此種設(shè)置方式中，第一液壓缸4、第二液壓缸5和模座6均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀塊3的左下角(相對(duì)于圖3和圖4的視角而言)，第一液壓缸4和第二液壓缸5的活塞桿均與旋轉(zhuǎn)刀塊3的連接端31連接。在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)之前，第一液壓缸4的活塞桿伸出至最大行程處，此時(shí)第一液壓缸4處于水平設(shè)置狀態(tài)，如圖3所示，然后啟動(dòng)此第一液壓缸4，使其拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3的連接端31向靠近模座6的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀塊3在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，第一液壓缸4也在耳軸10上隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在此過程中，第二液壓缸5的活塞桿不受液壓力，也隨旋轉(zhuǎn)刀塊3移動(dòng)。當(dāng)?shù)谝灰簤焊?的活塞桿完全回縮后，第二液壓缸5則恰好處于豎直狀態(tài)，如圖4所示，此時(shí)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)力切換位置，即選擇刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)到此位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3的液壓缸由第一液壓缸4切換為第二液壓缸5。旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)力切換位置時(shí)，啟動(dòng)第二液壓缸5，令第二液壓缸5的活塞桿承受液壓力，此活塞桿向缸體外伸出，從而推著旋轉(zhuǎn)刀塊3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)至擠壓位置，此時(shí)旋轉(zhuǎn)刀塊3的擠壓端32的擠壓平面33與凸模I的頂面配合對(duì)待包括零件完成擠壓，在第二液壓缸5的活塞桿伸出的過程中，第一液壓缸4的活塞桿不受液壓力，僅隨旋轉(zhuǎn)刀塊3移動(dòng)。然后依次令第二液壓缸5的活塞桿回縮、第一液壓缸4的活塞桿伸出以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3恢復(fù)原位，等待對(duì)下一待包邊零件進(jìn)行包邊操作。
[0040]此外，液壓缸也可以為另一種設(shè)置方式，即液壓缸設(shè)置數(shù)量為一個(gè)，并且此液壓缸為推動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)液壓缸7。此種設(shè)置方式為同樣能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)目的另一種設(shè)置方式，首先選用一行程足夠大的液壓缸(為了便于區(qū)分，將此液壓缸稱為推動(dòng)液壓缸7)，使其活塞桿與旋轉(zhuǎn)刀塊3的連接端31連接，此推動(dòng)液壓缸7同樣通過耳軸10可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在模座6上，但模座6及其上的推動(dòng)液壓缸7則設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀塊3的右下角(相對(duì)于圖3、圖4和圖6的視角而言)，如圖6所示。旋轉(zhuǎn)刀塊3的初始位置為最靠近凸模I的位置，此時(shí)推動(dòng)液壓缸7的活塞桿完全收縮。當(dāng)包邊操作開始時(shí)，驅(qū)動(dòng)推動(dòng)液壓缸7，使其驅(qū)動(dòng)活塞桿伸出，活塞桿推動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)，直至旋轉(zhuǎn)刀塊3的擠壓平面33與凸模I的頂面接觸而實(shí)現(xiàn)對(duì)待包邊零件的擠壓，如圖6所示，擠壓完成后，推動(dòng)液壓缸7的活塞桿回縮，直至拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3恢復(fù)至初始位置。
[0041]驅(qū)動(dòng)裝置除了選用液壓缸以外，其還可以為其他裝置，例如令驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過絲杠機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)刀塊3連接，或者，電動(dòng)機(jī)通過驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀塊3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]本實(shí)施例優(yōu)選的，凸模1、旋轉(zhuǎn)軸2和模座6均設(shè)置在同一安裝支架(圖中未示出)上。為了使本實(shí)施例提供的包邊模具結(jié)構(gòu)更為緊湊，且便于安裝、運(yùn)輸，優(yōu)選將凸模1、旋轉(zhuǎn)軸2和模座6設(shè)置在同一安裝支架上，驅(qū)動(dòng)裝置通過模座6也設(shè)置在安裝支架上，使各個(gè)組成部件能夠相對(duì)固定配合，且可同時(shí)搬運(yùn)、安裝，降低了本實(shí)施例提供的包邊模具的運(yùn)輸、安裝難度。當(dāng)然，上述各個(gè)部件也可以不設(shè)置在同一安裝支架上，而是僅旋轉(zhuǎn)軸2安裝在一個(gè)單獨(dú)的支架上，凸模1、模座6及驅(qū)動(dòng)裝置均獨(dú)立設(shè)置，并獨(dú)立進(jìn)行運(yùn)輸和組裝，但此種方式增大了安裝難度和安裝工作量，所以不作為優(yōu)選實(shí)施方案。
[0043]更進(jìn)一步優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)刀塊3包括一體成型的半圓部34和矩形部35如圖3-圖6所示。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)刀塊3的具體結(jié)構(gòu)形狀也可以有多種選擇，本實(shí)施例優(yōu)選旋轉(zhuǎn)刀塊3具有一定的寬度(此寬度指的是位于凸模I上的待包邊零件的邊緣的長度方向上的尺寸)，并且其截面形狀為由半圓形(半圓形由一個(gè)直徑和半個(gè)圓組成)和矩形組成的形狀，半圓形和矩形分別對(duì)應(yīng)的是半圓部34和矩形部35，矩形的短邊與半圓形的半徑重合，剩余的半徑所對(duì)應(yīng)的平面即為前面提到的擠壓平面33。
[0044]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間其余的相同相似部分互相參見即可。
[0045]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包邊模具，其特征在于，包括: 用于放置待包邊零件的凸模(I); 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(2)上，能夠與所述凸模(I)配合擠壓所述待包邊零件，以實(shí)現(xiàn)包邊操作的旋轉(zhuǎn)刀塊(3); 能夠驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊模具，其特征在于，所述待包邊零件通過夾具固定在所述凸模(I)的頂面上，所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)的擠壓平面(33)與所述頂面配合實(shí)現(xiàn)對(duì)所述待包邊零件的包邊處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為與所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)鉸接的液壓缸，鉸接點(diǎn)與所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)的擠壓端(32)分別位于所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包邊模具，其特征在于，所述液壓缸包括拉動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)力切換位置的第一液壓缸(4)，和推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)從所述動(dòng)力切換位置繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至擠壓位置的第二液壓缸(5)，所述第一液壓缸(4)和所述第二液壓缸(5)通過耳軸(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在模座(6)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包邊模具，其特征在于，所述第一液壓缸(4)設(shè)置在所述模座(6)的水平頂面上，所述第二液壓缸(5)設(shè)置在所述模座(6)的豎直側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包邊模具，其特征在于，所述液壓缸為推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)液壓缸(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過絲杠機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸(2)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包邊模具，其特征在于，所述凸模(I)、所述旋轉(zhuǎn)軸(2)和所述模座(6)均設(shè)置在同一安裝支架上。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的包邊模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀塊(3)包括一體成型的半圓部(34)和矩形部(35)。
【文檔編號(hào)】B21D19/02GK205436728SQ201521125600
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】李鳳武, 孫立巖, 陳春瑜, 張翔鶴
【申請(qǐng)人】長城汽車股份有限公司