手動油管脹錐器的制造方法
【專利摘要】一種手動油管脹錐器，包括：體座、通過調(diào)節(jié)件安裝在體座上的壓錐螺紋桿、安裝在體座上的雙V型塊夾具，體座內(nèi)部設(shè)有中空的安裝內(nèi)腔，壓錐螺紋桿穿設(shè)于安裝內(nèi)腔內(nèi)，壓錐螺紋桿包括調(diào)整端和錐形的成型端，調(diào)整端伸出體座以外，成型端位于安裝內(nèi)腔內(nèi)；雙V型塊夾具包括活動V型塊、與活動V型塊相對設(shè)置的固定V型塊以及與活動V型塊相連的用于調(diào)整活動V型塊位置的固定螺紋桿，雙V型塊夾具的調(diào)整移動方向與壓錐螺紋桿的軸線垂直，固定螺紋桿的軸線與壓錐螺紋桿的軸線垂直，雙V型塊夾具的夾持位處設(shè)有管道；壓錐螺紋桿的成型端與管道孔口相對且同軸設(shè)置。本實用新型使用方便，有效實現(xiàn)管道孔口處開設(shè)喇叭口。
【專利說明】
手動油管脹錐器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種脹錐器，特別涉及一種手動油管脹錐器。
【背景技術(shù)】
[0002]在特種車輛、工程機械的油管和空調(diào)制冷管的連接時，為解決管路的密封性，常常采用喇叭口結(jié)構(gòu)，因為與其錐口相配的零部件可采用標準件，能較好的實現(xiàn)零部件的互換性。
[0003]較多工廠對此喇叭口的脹錐一般采用專用設(shè)備進行，而在實際安裝使用中操作極其不方便，安裝和拆裝過程中管長測定的不確定性因素較多，管長時長時短，而專用設(shè)備體積大、重量不輕，往往需要進行現(xiàn)場定尺寸脹錐。有時機器在野外工作，需臨時更換油管技術(shù)問題更加突出，間接造成機器的效率低下和小問題嚴重化等。為解決這一問題，就需要一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便和攜帶方便的脹錐工具以解決生產(chǎn)和維修中的實際問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種手動油管脹錐器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，一種手動油管脹錐器，包括:
[0006]體座、通過調(diào)節(jié)件安裝在體座上的壓錐螺紋桿、安裝在體座上的雙V型塊夾具，
[0007]所述體座內(nèi)部設(shè)有中空的安裝內(nèi)腔，所述壓錐螺紋桿穿設(shè)于安裝內(nèi)腔內(nèi)，所述壓錐螺紋桿包括調(diào)整端和錐形的成型端，所述調(diào)整端伸出體座以外，所述成型端位于所述安裝內(nèi)腔內(nèi)；
[0008]所述雙V型塊夾具包括活動V型塊、與活動V型塊相對設(shè)置的固定V型塊以及與活動V型塊相連的用于調(diào)整所述活動V型塊位置的固定螺紋桿，所述雙V型塊夾具的夾持位處設(shè)有管道；
[0009]所述壓錐螺紋桿的成型端與管道孔口相對且同軸設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述體座上設(shè)有導通體座以外與安裝內(nèi)腔的安裝孔，所述調(diào)節(jié)件安裝在所述安裝孔上，所述調(diào)節(jié)件包括螺紋套和固定螺母，所述螺紋套與所述壓錐螺紋桿旋合，所述壓錐螺紋桿通過所述螺紋套安裝在體座上，所述固定螺母與所述螺紋套旋合，所述螺紋套與所述安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁靠合定位，所述固定螺母與所述螺紋套的端部相對設(shè)置并所述固定螺母與所述體座的外壁靠合定位。
[0011]優(yōu)選的，所述壓錐螺紋桿成型端的端部設(shè)置有一拉桿，所述拉桿與所述壓錐螺紋桿成型端相對的一端端部一體成型有一限位塊，所述拉桿與所述壓錐螺紋桿同軸設(shè)置，所述內(nèi)支承圈可滑動的套設(shè)在所述拉桿上且通過所述限位塊限位。
[0012]優(yōu)選的，所述活動V型塊與固定V型塊設(shè)置于所述安裝內(nèi)腔內(nèi)，所述固定V型塊與體座固定安裝，所述固定螺紋桿設(shè)置于所述體座上，且所述固定螺紋桿一端與所述活動V型塊螺紋連接，所述固定螺紋桿的另一端伸出體座以外，所述雙V型塊夾具的調(diào)整移動方向與所述壓錐螺紋桿的軸線垂直，所述固定螺紋桿的軸線與所述壓錐螺紋桿的軸線垂直。
[0013]優(yōu)選的，所述內(nèi)支承圈的外徑與所述管道的內(nèi)徑尺寸相配合。
[0014]優(yōu)選的，所述壓錐螺紋桿成型端的錐度為74°± 10’。
[0015]優(yōu)選的，所述固定螺紋桿與所述活動V型塊螺紋連接。
[0016]優(yōu)選的，所述管道為紫銅管、黃銅管、鋁管或低碳鋼管。
[0017]優(yōu)選的，所述管道的管道口處涂覆有機油。
[0018]優(yōu)選的，所述壓錐螺紋桿錐形的成型端表面涂覆有機油。
[0019]本實用新型采用在體座上設(shè)用于脹錐的壓錐螺紋桿，以及用于夾持管道的雙V型塊夾具，并通過固定螺紋桿對雙V型塊夾具的夾緊力和管道的夾持位置進行調(diào)節(jié)，從而使螺紋的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)變成錐形模具的軸向壓緊脹錐和產(chǎn)品夾緊力，使本實用新型具有操作簡單、結(jié)構(gòu)輕巧和攜帶方便特點。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]由于本實用新型為手工用扳手操作，壓力較小，因此本手動油管脹錐器適應(yīng)于紫銅管、黃銅管、鋁管和低碳鋼管等硬度較低金屬的管道口開74° ±10’喇叭口，當更換不同錐形模具時，可適應(yīng)不同角度的管道口脹錐成型為喇叭口。
[0022]動力源為手工用扳手操作，簡化了機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和提高機構(gòu)的便攜性，能滿足生活與生產(chǎn)中的實際問題解決，且整體設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、工藝性較好，普通機加工就能完成加工制造。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的主視圖；
[0024]圖2是圖1中B-B的剖視圖；
[0025]圖3是圖2中A-A的剖視圖；
[0026]圖4是圖1的俯視圖；
[0027]附圖標記:
[0028]1、體座；11、安裝內(nèi)腔;2、壓錐螺紋桿;21、成型端;22、調(diào)整端;3、調(diào)節(jié)件;31、螺紋套;32、固定螺母;4、雙V型塊夾具;41、固定螺紋桿;42、活動V型塊;43、固定V型塊;5、拉桿；51、限位塊;6、內(nèi)支承圈；7、管道。
[0029]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]其中，如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供了一種手動油管脹錐器，包括:體座1、通過調(diào)節(jié)件3安裝在體座I上的壓錐螺紋桿2、安裝在體座I上的雙V型塊夾具4，所述體座I內(nèi)部設(shè)有中空的安裝內(nèi)腔11，所述壓錐螺紋桿2穿設(shè)于安裝內(nèi)腔11內(nèi)，所述壓錐螺紋桿2包括調(diào)整端22和錐形的成型端21，所述調(diào)整端22伸出體座I以外，所述成型端21位于所述安裝內(nèi)腔11內(nèi)；所述雙V型塊夾具4包括活動V型塊42、與活動V型塊42相對設(shè)置的固定V型塊43以及與活動V型塊42相連的用于調(diào)整所述活動V型塊42位置的固定螺紋桿41，所述雙V型塊夾具4的夾持位處設(shè)有管道7;所述壓錐螺紋桿2的成型端21與管道7孔口相對且同軸設(shè)置。
[0032]具體的，當管道7被設(shè)置在雙V型塊夾具中后，通過調(diào)整固定螺紋桿41而使活動V型塊42移動，從而使所述管道7與所述壓錐螺紋桿2同軸設(shè)置，這樣能保證脹錐后的喇叭口不發(fā)生偏斜。
[0033]在一種實施例中，所述體座I上設(shè)有導通體座I以外與安裝內(nèi)腔11的安裝孔，所述調(diào)節(jié)件3安裝在所述安裝孔上，所述調(diào)節(jié)件3包括螺紋套31和固定螺母32，所述螺紋套31與所述壓錐螺紋桿2旋合，所述壓錐螺紋桿2通過所述螺紋套31安裝在體座I上，所述固定螺母32與所述螺紋套31旋合，所述螺紋套31與所述安裝內(nèi)腔11的內(nèi)壁靠合定位，所述固定螺母32與所述螺紋套31的端部相對設(shè)置并所述固定螺母32與所述體座I的外壁靠合定位。
[0034]具體的，所述螺紋套31的一端設(shè)有凸緣，螺紋套31設(shè)有凸緣的一端位于安裝內(nèi)腔11以內(nèi)，并所述凸緣抵靠在安裝內(nèi)腔11的內(nèi)壁上，這樣，通過螺紋套31和固定螺母32的配合安裝，使壓錐螺紋桿2安裝在體座I上，并能隨時通過調(diào)整螺紋套31和固定螺母32的松緊度來調(diào)整壓錐螺紋桿2與管體7的對正，從而保證脹錐效果好，避免出現(xiàn)脹錐歪斜等現(xiàn)象。
[0035]在一種實施例中，所述壓錐螺紋桿2成型端21的端部設(shè)置有一拉桿5，所述拉桿5與所述壓錐螺紋桿2成型端21相對的一端端部一體成型有一限位塊51，所述拉桿5與所述壓錐螺紋桿2同軸設(shè)置，所述內(nèi)支承圈6可滑動的套設(shè)在所述拉桿5上且通過所述限位塊51限位，這樣當管道7被設(shè)置在活動V型塊42與固定V型塊43的夾口位置時，內(nèi)支承圈6可塞入管道7內(nèi)，以支撐管道，當管道7被取出時，拖動管道7的時候內(nèi)支承圈6也被帶動，但由于拉桿5上的限位塊51的止擋作用，而不會脫落，使內(nèi)支承圈6仍然保留在拉桿5上。
[0036]在一種實施例中，所述活動V型塊42與固定V型塊43設(shè)置于所述安裝內(nèi)腔11內(nèi)，所述固定V型塊43與體座I固定安裝，所述固定螺紋桿41設(shè)置于所述體座I上，且所述固定螺紋桿41 一端與所述活動V型塊42螺紋連接，所述固定螺紋桿41的另一端伸出體座I以外，所述雙V型塊夾具4的調(diào)整移動方向與所述壓錐螺紋桿2的軸線垂直，所述固定螺紋桿41的軸線與所述壓錐螺紋桿2的軸線垂直。
[0037]在一種實施例中，所述內(nèi)支承圈6的外徑與所述管道7的內(nèi)徑尺寸相配合。
[0038]在一種實施例中，所述壓錐螺紋桿2成型端21的錐度為74°±10’。當需要脹錐不同角度的喇叭口時，只需要更換不同角度的錐形成型端的壓錐螺紋桿2即可完成，從而使本實用新型適應(yīng)性更好，便于操作。
[0039]在一種實施例中，所述固定螺紋桿41與所述活動V型塊42螺紋連接。
[0040]在一種實施例中，所述管道7為紫銅管、黃銅管、鋁管或低碳鋼管。
[0041]在一種實施例中，所述管道7的管道7口處涂覆有機油，以減少脹錐時錐面間的摩擦力和提高管錐面表面的光潔度。
[0042]在一種實施例中，所述壓錐螺紋桿2錐形的成型端21表面涂覆有機油，以減少脹錐時錐面間的摩擦力和提高管錐面表面的光潔度。
[0043]在工作過程中:使內(nèi)支承圈6和拉桿5進入管道7孔口內(nèi)，且置于活動V型塊42和固定V型塊43夾緊位置，操作者利用扳手擰緊固定螺紋桿41使活動V型塊42移向管道7，至固定V型塊43和活動V型塊42夾緊管道，同時由于管道7內(nèi)有內(nèi)支承圈6，從而保護管道不被活動V型塊42和固定V型塊43夾傷。然后，松開固定螺母32，調(diào)整螺紋套31位置，使壓錐螺紋桿2對準管道7 口后再擰緊固定螺母32，扳手擰緊壓錐螺紋桿2的錐形成型端21對管道7孔口脹錐。接著，管道21孔口脹錐成形后松開活動V型塊42取出管道7，拉桿5把內(nèi)支承圈6拉出，從而整個工序完成。
[0044]可在脹錐前，在管道7孔口和壓錐螺紋桿2的錐面上涂機油，以減少脹錐時錐面間的摩擦力和提高管錐面表面的光潔度。
[0045]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0046]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種手動油管脹錐器，其特征在于，包括: 體座、通過調(diào)節(jié)件安裝在體座上的壓錐螺紋桿、安裝在體座上的雙V型塊夾具， 所述體座內(nèi)部設(shè)有中空的安裝內(nèi)腔，所述壓錐螺紋桿穿設(shè)于安裝內(nèi)腔內(nèi)，所述壓錐螺紋桿包括調(diào)整端和錐形的成型端，所述調(diào)整端伸出體座以外，所述成型端位于所述安裝內(nèi)腔內(nèi)； 所述雙V型塊夾具包括活動V型塊、與活動V型塊相對設(shè)置的固定V型塊以及與活動V型塊相連的用于調(diào)整所述活動V型塊位置的固定螺紋桿，所述雙V型塊夾具的夾持位處設(shè)有管道； 所述壓錐螺紋桿的成型端與管道孔口相對且同軸設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述體座上設(shè)有導通體座以外與安裝內(nèi)腔的安裝孔，所述調(diào)節(jié)件安裝在所述安裝孔上，所述調(diào)節(jié)件包括螺紋套和固定螺母，所述螺紋套與所述壓錐螺紋桿旋合，所述壓錐螺紋桿通過所述螺紋套安裝在體座上，所述固定螺母與所述螺紋套旋合，所述螺紋套與所述安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁靠合定位，所述固定螺母與所述螺紋套的端部相對設(shè)置并所述固定螺母與所述體座的外壁靠合定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述壓錐螺紋桿成型端的端部設(shè)置有一拉桿，所述拉桿與所述壓錐螺紋桿成型端相對的一端端部一體成型有一限位塊，所述拉桿與所述壓錐螺紋桿同軸設(shè)置，內(nèi)支承圈可滑動的套設(shè)在所述拉桿上且通過所述限位塊限位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述活動V型塊與固定V型塊設(shè)置于所述安裝內(nèi)腔內(nèi)，所述固定V型塊與體座固定安裝，所述固定螺紋桿設(shè)置于所述體座上，且所述固定螺紋桿一端與所述活動V型塊螺紋連接，所述固定螺紋桿的另一端伸出體座以外，所述雙V型塊夾具的調(diào)整移動方向與所述壓錐螺紋桿的軸線垂直，所述固定螺紋桿的軸線與所述壓錐螺紋桿的軸線垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述內(nèi)支承圈的外徑與所述管道的內(nèi)徑尺寸相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述壓錐螺紋桿成型端的錐度為74° ±10'。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述固定螺紋桿與所述活動V型塊螺紋連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述管道為紫銅管、黃銅管、鋁管或低碳鋼管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述管道的管道口處涂覆有機油。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動油管脹錐器，其特征在于，所述壓錐螺紋桿錐形的成型端表面涂覆有機油。
【文檔編號】B21D39/08GK205436842SQ201521097259
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】成鋼, 李楠貴, 劉曲峰
【申請人】江麓機電集團有限公司