外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，包括刀盤和若干個(gè)刀柄，刀盤開(kāi)設(shè)有用于安裝刀柄的第一安裝槽，所述刀柄的外端開(kāi)設(shè)有有用于固定刀粒的第二安裝槽，所述刀柄的厚度與第一安裝槽的寬度相等，刀柄側(cè)向嵌設(shè)于第一安裝槽內(nèi)，刀柄開(kāi)設(shè)有側(cè)向通孔，刀柄通過(guò)螺釘與刀盤上的第一安裝槽固定連接。在刀盤的銑削加工過(guò)程中，用來(lái)抵消切削力的作用力來(lái)自于刀柄與第一安裝槽的內(nèi)壁之間的抵接力，螺釘穿過(guò)刀柄上的側(cè)向通孔與刀盤螺接，因此螺釘僅僅承受緊固刀柄的拉力，無(wú)需承受切削力，大大降低了螺釘?shù)某休d能力，從而有效避免了刀柄松動(dòng)和螺釘斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，安全性更高。
【專利說(shuō)明】
外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的螺紋加工，一種方法是采用砂輪磨削，雖然能保證工件的精度，但由于在磨削時(shí)螺紋滾道表面會(huì)發(fā)生退火現(xiàn)象，并存在微裂紋，使螺紋滾道硬度降低，精度保持性變差，使用壽命變短。另一種方法是盤銑刀，加工時(shí)刀盤的位置在工件的外側(cè)，加工的切肩短而厚，且刀片的位置都是固定的，這樣就造成整個(gè)裝置不可調(diào)，不能對(duì)單個(gè)損傷的刀片進(jìn)行修磨，精度在裝置中難以得到控制。此外，因?yàn)槭嵌鄠€(gè)刀粒同時(shí)進(jìn)行銑削加工，多每一個(gè)刀粒安裝固定的緊固性和安裝精度都有非常高的要求。但是現(xiàn)有的刀盤結(jié)構(gòu)使得刀粒與刀盤采用焊接方式固定，難以作針對(duì)性的維修和更換;也有通過(guò)螺釘將刀柄與刀盤固定，但螺釘需要承受大部分的切削力，容易造成刀柄松動(dòng)或螺釘斷裂的問(wèn)題，安全隱患較大，且嚴(yán)重影響銑削加工的精度，缺陷明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高刀盤與刀柄連接緊固性和安裝精度的外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，不僅解決了刀柄松動(dòng)和連接螺釘斷裂的問(wèn)題，還有效降低了刀粒與刀盤之間的組裝難度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，包括刀盤和若干個(gè)刀柄，刀盤開(kāi)設(shè)有用于安裝刀柄的第一安裝槽，所述刀柄的外端開(kāi)設(shè)有有用于固定刀粒的第二安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)端底角處開(kāi)設(shè)有第一圓槽，所述第二安裝槽的底端設(shè)置有第二圓槽，所述刀柄的厚度T與第一安裝槽的寬度B相等，刀柄側(cè)向嵌設(shè)于第一安裝槽內(nèi)，刀柄開(kāi)設(shè)有側(cè)向通孔，刀柄通過(guò)螺釘與刀盤上的第一安裝槽固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述側(cè)向通孔為長(zhǎng)孔。
[0007]優(yōu)選的，所述刀柄的內(nèi)端設(shè)置為斜切面。
[0008]優(yōu)選的，所述刀柄的外端部為上凸下縮的斜錐形。
[0009]優(yōu)選的，所述第一安裝槽的數(shù)量為12個(gè)或16個(gè)，該12個(gè)或16個(gè)第一安裝槽環(huán)形均勻布置于所述刀盤。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型提供了一種外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，只需要將刀柄按照正確的方向嵌入對(duì)安裝槽中，再用相應(yīng)的螺釘鎖緊即可。在刀盤的銑削加工過(guò)程中，用來(lái)抵消切削力的作用力來(lái)自于刀柄與第一安裝槽的內(nèi)壁之間的抵接力，螺釘穿過(guò)刀柄上的側(cè)向通孔與刀盤螺接，因此螺釘僅僅承受緊固刀柄的拉力，無(wú)需承受切削力，大大降低了螺釘?shù)某休d能力，從而有效避免了刀柄松動(dòng)和螺釘斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，安全性更高。第一圓槽的設(shè)置有效降低了刀盤上第一圓槽位置的內(nèi)應(yīng)力，刀盤的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗疲勞強(qiáng)度更佳，第二圓槽的設(shè)置降低了刀柄的制造難度，提高了刀粒的散熱效率，同時(shí)也消除了刀柄外端部的內(nèi)應(yīng)力，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型刀柄的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型刀柄的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型刀盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]如圖1至圖5所示，一種外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，包括刀盤I和若干個(gè)刀柄2，刀盤I開(kāi)設(shè)有用于安裝刀柄2的第一安裝槽3，所述刀柄2的外端開(kāi)設(shè)有有用于固定刀粒的第二安裝槽4，所述第一安裝槽3內(nèi)端底角處開(kāi)設(shè)有第一圓槽5，所述第二安裝槽4的底端設(shè)置有第二圓槽6，所述刀柄2的厚度T與第一安裝槽3的寬度B相等，刀柄2側(cè)向嵌設(shè)于第一安裝槽3內(nèi)，刀柄2開(kāi)設(shè)有側(cè)向通孔7，刀柄2通過(guò)螺釘與刀盤I上的第一安裝槽3固定連接。
[0019]本實(shí)用新型的外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，只需要將刀柄2按照正確的方向嵌入對(duì)安裝槽中，再用相應(yīng)的螺釘鎖緊即可。在刀盤I的銑削加工過(guò)程中，用來(lái)抵消切削力的作用力來(lái)自于刀柄2與第一安裝槽3的內(nèi)壁之間的抵接力，螺釘穿過(guò)刀柄2上的側(cè)向通孔7與刀盤I螺接，因此螺釘僅僅承受緊固刀柄2的拉力，無(wú)需承受切削力，大大降低了螺釘?shù)某休d能力，從而有效避免了刀柄2松動(dòng)和螺釘斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，安全性更高。第一圓槽5的設(shè)置有效降低了刀盤I上第一圓槽5位置的內(nèi)應(yīng)力，刀盤I的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗疲勞強(qiáng)度更佳，第二圓槽6的設(shè)置降低了刀柄2的制造難度，提高了刀粒的散熱效率，同時(shí)也消除了刀柄2外端部的內(nèi)應(yīng)力，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]本實(shí)施例中，所述側(cè)向通孔7為長(zhǎng)孔，便于調(diào)整刀柄2的伸出長(zhǎng)度等具體安裝位置，當(dāng)?shù)读Ｄp后，通過(guò)增加刀柄2的伸出長(zhǎng)度，能實(shí)現(xiàn)刀粒的再次利用，節(jié)約加工投入成本。
[0021]本實(shí)施例中，所述刀柄2的內(nèi)端設(shè)置為斜切面，具體的，所述刀柄2的外端部為上凸下縮的斜錐形。一方面在保證刀柄2結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下減小刀柄2用料量，并提高刀柄2的散熱功效，另一方面便于刀盤I安裝工人高效識(shí)別刀柄2安裝方向，提高刀盤I組裝效率。
[0022]優(yōu)選的實(shí)施方式是，所述第一安裝槽3的數(shù)量為12個(gè)，該12個(gè)第一安裝槽3環(huán)形均勻布置于所述刀盤I，可以同時(shí)安裝12個(gè)刀粒，大大提高外旋風(fēng)銑削的加工效率。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，包括刀盤(I)和若干個(gè)刀柄(2)，刀盤(I)開(kāi)設(shè)有用于安裝刀柄(2)的第一安裝槽(3)，所述刀柄(2)的外端開(kāi)設(shè)有用于固定刀粒的第二安裝槽(4)，其特征在于:所述第一安裝槽(3)內(nèi)端底角處開(kāi)設(shè)有第一圓槽(5)，所述第二安裝槽(4)的底端設(shè)置有第二圓槽(6)，所述刀柄(2)的厚度與第一安裝槽(3)的寬度相等，刀柄(2)側(cè)向嵌設(shè)于第一安裝槽(3)內(nèi)，刀柄(2)開(kāi)設(shè)有側(cè)向通孔(7)，刀柄(2)通過(guò)螺釘與刀盤(I)上的第一安裝槽(3)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)向通孔(7)為長(zhǎng)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀柄(2)的內(nèi)端設(shè)置為斜切面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀柄(2)的外端部為上凸下縮的斜錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外旋風(fēng)銑刀安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一安裝槽(3)的數(shù)量為12個(gè)或16個(gè)，該12個(gè)或16個(gè)第一安裝槽(3)環(huán)形均勻布置于所述刀盤(I)。
【文檔編號(hào)】B23C5/22GK205437294SQ201620014209
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日
【發(fā)明人】劉興遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】東莞市臺(tái)凌機(jī)電有限公司