一種減震式多工位攻絲裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種減震式多工位攻絲裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的橫梁，還包括設(shè)置于底座上端的支撐板，還包括設(shè)置于底座上端的攻絲頭，該種減震式多工位攻絲裝置采用固定座與支撐板的設(shè)計(jì)，提高了調(diào)節(jié)的便捷性，同時(shí)通過若干個攻絲頭完成攻絲，大大提高了攻絲效率，有利于提高生產(chǎn)效率；該種減震式多工位攻絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實(shí)用性非常高。
【專利說明】
一種減震式多工位攻絲裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種減震式多工位攻絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械生產(chǎn)過程中通常采用攻絲裝置進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的攻絲裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，攻絲效率低下，攻絲質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，攻絲效率高，攻絲質(zhì)量好的攻絲設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種減震式多工位攻絲裝置，用于提高攻絲效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種減震式多工位攻絲裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的橫梁，還包括設(shè)置于底座上端的支撐板，還包括設(shè)置于底座上端的攻絲頭，所述底座為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述立柱為圓柱狀，立柱設(shè)置于底座上表面一側(cè)，立柱與底座之間通過焊接相連接，且立柱與底座之間保持垂直，所述立柱外部套設(shè)有固定座，所述固定座通過滑軌與立柱相連接，所述固定座側(cè)面設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)桿，所述橫梁下表面與立柱通過螺栓相連接，且橫梁與底座保持平行，所述橫梁上端設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有電機(jī)，所述支撐板設(shè)置于底座與橫梁之間，且支撐板與底座保持平行，所述支撐板一側(cè)通過軸承與固定座相連接，所述支撐板底部還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)桿，所述支撐板一側(cè)還設(shè)置有連接塊，所述連接塊通過螺栓與支撐板側(cè)面相連接，連接塊內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接塊上端還設(shè)置有工作臺，所述工作臺底部與連接塊通過旋設(shè)相連接，所述攻絲頭設(shè)置于橫梁與支撐板之間，攻絲頭數(shù)量為三個，且每個攻絲頭之間間距相等，所述底座下端還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括上減震板、下減震板與基板，所述上減震板為長方體狀，上減震板上端設(shè)置有連接部件，所述連接部件通過焊接與上減震板上表面相連接，連接部件表面設(shè)置有螺紋，所述上減震板下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)還設(shè)置有預(yù)壓螺桿，所述預(yù)壓螺桿數(shù)量為兩個，預(yù)壓螺桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，預(yù)壓螺桿下端嵌設(shè)于下減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)置有彈簧壓板，所述調(diào)節(jié)螺桿下端嵌設(shè)于彈簧壓板內(nèi)部，所述下減震板設(shè)置于上減震板下端，所述基板設(shè)置于下減震板下端，所述基板上端設(shè)置有彈簧底板，所述彈簧底板與彈簧壓板之間還設(shè)置有彈簧桿，所述基板內(nèi)部還設(shè)置有橡膠墊板；
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動座側(cè)面還設(shè)置有控制箱，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)，所述電機(jī)為減速電機(jī)；
[0007]進(jìn)一步的，所述工作臺表面設(shè)置有若干個通孔，所述底座上表面還設(shè)置有廢品回收箱；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種減震式多工位攻絲裝置采用固定座與支撐板的設(shè)計(jì)，提高了調(diào)節(jié)的便捷性，同時(shí)通過若干個攻絲頭完成攻絲，大大提高了攻絲效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種減震式多工位攻絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實(shí)用性非常高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的減震式多工位攻絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型提出的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1-底座；2-減震結(jié)構(gòu)；201-上減震板;202-下減震板;203-基板;204-連接部件;205-調(diào)節(jié)螺桿;206-預(yù)壓螺桿;207-彈簧壓板;208-彈簧底板;209-彈簧桿;2010-橡膠墊板;3-橫梁;4-支撐板;5-攻絲頭;6-固定座;7-縱向調(diào)節(jié)桿;8-驅(qū)動座;9-電機(jī);10-橫向調(diào)節(jié)桿;11 -連接塊;12-工作臺；13-控制箱;14-廢品回收箱;15-立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的減震式多工位攻絲裝置包括底座I，還包括設(shè)置于底座I上端的立柱15，還包括設(shè)置于立柱15上端的橫梁3，還包括設(shè)置于底座I上端的支撐板4，還包括設(shè)置于底座I上端的攻絲頭5，所述底座I為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述立柱15為圓柱狀，立柱15設(shè)置于底座I上表面一側(cè)，立柱15與底座I之間通過焊接相連接，且立柱15與底座I之間保持垂直，所述立柱15外部套設(shè)有固定座6，所述固定座6通過滑軌與立柱15相連接，所述固定座6側(cè)面設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)桿7，所述橫梁3下表面與立柱15通過螺栓相連接，且橫梁3與底座I保持平行，所述橫梁3上端設(shè)置有驅(qū)動座8，所述驅(qū)動座8上端設(shè)置有電機(jī)9，所述支撐板4設(shè)置于底座I與橫梁3之間，且支撐板4與底座I保持平行，所述支撐板4一側(cè)通過軸承與固定座6相連接，所述支撐板4底部還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)桿1，所述支撐板4一側(cè)還設(shè)置有連接塊11，所述連接塊11通過螺栓與支撐板4側(cè)面相連接，連接塊11內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接塊11上端還設(shè)置有工作臺12，所述工作臺12底部與連接塊11通過旋設(shè)相連接，所述攻絲頭5設(shè)置于橫梁3與支撐板4之間，攻絲頭5數(shù)量為三個，且每個攻絲頭5之間間距相等，所述底座I下端還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)2，所述減震結(jié)構(gòu)2包括上減震板201、下減震板202與基板203，所述上減震板201為長方體狀，上減震板201上端設(shè)置有連接部件204，所述連接部件204通過焊接與上減震板201上表面相連接，連接部件204表面設(shè)置有螺紋，所述上減震板201下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿205，所述調(diào)節(jié)螺桿205上端嵌設(shè)于上減震板201內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿205兩側(cè)還設(shè)置有預(yù)壓螺桿206，所述預(yù)壓螺桿206數(shù)量為兩個，預(yù)壓螺桿上端嵌設(shè)于上減震板201內(nèi)部，預(yù)壓螺桿206下端嵌設(shè)于下減震板202內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿205下端設(shè)置有彈簧壓板207，所述調(diào)節(jié)螺桿205下端嵌設(shè)于彈簧壓板207內(nèi)部，所述下減震板202設(shè)置于上減震板201下端，所述基板203設(shè)置于下減震板202下端，所述基板203上端設(shè)置有彈簧底板208，所述彈簧底板208與彈簧壓板207之間還設(shè)置有彈簧桿209，所述基板203內(nèi)部還設(shè)置有橡膠墊板2010;
[0014]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動座8側(cè)面還設(shè)置有控制箱13，所述控制箱13內(nèi)部設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)，所述電機(jī)9為減速電機(jī)；
[0015]進(jìn)一步的，所述工作臺12表面設(shè)置有若干個通孔，所述底座I上表面還設(shè)置有廢品回收箱14;
[0016]該種減震式多工位攻絲裝置采用固定座6與支撐板4的設(shè)計(jì)，提高了調(diào)節(jié)的便捷性，同時(shí)通過若干個攻絲頭5完成攻絲，大大提高了攻絲效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種減震式多工位攻絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實(shí)用性非常尚O
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減震式多工位攻絲裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的橫梁，還包括設(shè)置于底座上端的支撐板，還包括設(shè)置于底座上端的攻絲頭，其特征在于:所述底座為長方體形狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述立柱為圓柱狀，立柱設(shè)置于底座上表面一側(cè)，立柱與底座之間通過焊接相連接，且立柱與底座之間保持垂直，所述立柱外部套設(shè)有固定座，所述固定座通過滑軌與立柱相連接，所述固定座側(cè)面設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)桿，所述橫梁下表面與立柱通過螺栓相連接，且橫梁與底座保持平行，所述橫梁上端設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有電機(jī)，所述支撐板設(shè)置于底座與橫梁之間，且支撐板與底座保持平行，所述支撐板一側(cè)通過軸承與固定座相連接，所述支撐板底部還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)桿，所述支撐板一側(cè)還設(shè)置有連接塊，所述連接塊通過螺栓與支撐板側(cè)面相連接，連接塊內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接塊上端還設(shè)置有工作臺，所述工作臺底部與連接塊通過旋設(shè)相連接，所述攻絲頭設(shè)置于橫梁與支撐板之間，攻絲頭數(shù)量為三個，且每個攻絲頭之間間距相等，所述底座下端還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括上減震板、下減震板與基板，所述上減震板為長方體狀，上減震板上端設(shè)置有連接部件，所述連接部件通過焊接與上減震板上表面相連接，連接部件表面設(shè)置有螺紋，所述上減震板下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)還設(shè)置有預(yù)壓螺桿，所述預(yù)壓螺桿數(shù)量為兩個，預(yù)壓螺桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，預(yù)壓螺桿下端嵌設(shè)于下減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)置有彈簧壓板，所述調(diào)節(jié)螺桿下端嵌設(shè)于彈簧壓板內(nèi)部，所述下減震板設(shè)置于上減震板下端，所述基板設(shè)置于下減震板下端，所述基板上端設(shè)置有彈簧底板，所述彈簧底板與彈簧壓板之間還設(shè)置有彈簧桿，所述基板內(nèi)部還設(shè)置有橡膠墊板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式多工位攻絲裝置，其特征在于:所述驅(qū)動座側(cè)面還設(shè)置有控制箱，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)，所述電機(jī)為減速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式多工位攻絲裝置，其特征在于:所述工作臺表面設(shè)置有若干個通孔，所述底座上表面還設(shè)置有廢品回收箱。
【文檔編號】B23G1/20GK205437387SQ201620180655
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善東順?biāo)芰衔褰鹬破窂S（普通合伙）