對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，采用兩個三腳形金屬框架結(jié)構(gòu)的臺架和一個長方形金屬框架支架，將所述支架通過轉(zhuǎn)軸和軸承設置在所述臺架上；在臺架的一側(cè)設置轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，在臺架上面的兩側(cè)設置兩組動夾盤，每組動夾盤與導向軸承、導向軸和夾緊氣缸連接，每組動夾盤有一塊鎖定機構(gòu)安裝板，其上設有鎖定氣缸、鎖定機構(gòu)和定位夾；在臺架上面的中間設有端蓋定位輪、中檔定位銷、前檔定位銷、后檔定位銷、定鎖套、動鎖套和氣缸脫模機構(gòu)。本實用新型的焊接工裝夾具能夾得緊、松得開、脫模靈活、操作快捷、便于手工控制氣動工具對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型后進行焊接且焊接精度好，不易走形，明顯提高了工作效率。
【專利說明】
對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電工工藝設備的設計與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對金屬結(jié)構(gòu)有較高穩(wěn)固性要求的產(chǎn)品一般會采用焊接成型的制造方式，但是，金屬焊接會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的變形是其面臨的一個較大的問題。傳統(tǒng)的對變形的控制方法有用夾緊件在夾盤中將被焊件的工件逐個固定支撐的方法，這種方法對變形的控制雖有一定的效果，但是，其夾裝的速度較慢，工作效率不高。另一類方法是焊接固定塊或定邊框再加手扳夾壓緊固定的方法。但是，第二種方法因為需要逐個操作多個手扳夾，影響工作效率；還因為邊框是定死的，在焊接完成后需要將其強敲脫模，也會影響生產(chǎn)效率，浪費材料。因此，為焊接有較高穩(wěn)固性的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品需要有相應專用的、夾得緊、松得開、脫模靈活、操作快捷、便于手工控制氣動元件操作的焊接工裝夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，它能夾得緊、松得開、脫模靈活、操作快捷、便于手工控制，使被焊接工件的定位及夾緊準確，能滿足金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接精度好，工作效率高的要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案。
[0005]—種對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，含有支架、轉(zhuǎn)軸、軸承、臺架，所述臺架為兩個三腳形金屬框架式支撐座結(jié)構(gòu)，在所述臺架的頂端安裝有軸承;所述支架為長方形金屬框架結(jié)構(gòu)，中間設有若干橫檔，由槽鋼焊接成一體或者由搭接件組裝而成，在所述支架兩側(cè)的中間設有轉(zhuǎn)軸;所述支架通過所述轉(zhuǎn)軸套裝在所述軸承內(nèi)，安裝在所述臺架的頂端;其特征在于，在所述臺架的一側(cè)設有轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，在所述臺架上面的兩側(cè)設有兩組動夾盤，每組動夾盤外立面的左右與導向軸承和導向軸連接;每組動夾盤立面的外側(cè)中間與夾緊氣缸連接，所述夾緊氣缸設置在所述支架左右兩面的中間，其推進軸與動夾盤的L形托板連接;每組動夾盤立面的外側(cè)上沿設有鎖定機構(gòu)安裝板，在所述鎖定機構(gòu)安裝板上設有一個鎖定氣缸、兩個鎖定機構(gòu)和兩個定位夾:所述鎖定機構(gòu)含有轉(zhuǎn)桿、定位銷拐臂、定位銷、定位夾拐臂和復位彈簧;所述定位夾設置在鎖定機構(gòu)安裝板上靠近被焊工件的位置，定位夾的手柄與所述定位銷拐臂銷接，受所述鎖定機構(gòu)控制，用于垂直壓緊被焊工件;在所述臺架上面的中間設有端蓋定位輪、中檔定位銷、前檔定位銷、后檔定位銷、定鎖套、動鎖套和氣缸脫模機構(gòu):所述端蓋定位輪由多個輪子組成，安裝在所述支架外框的長邊邊緣，端蓋定位輪的輪弧緊靠被焊工件的立面;所述前檔定位銷和后檔定位銷為圓柱形結(jié)構(gòu)件，它們的頂端設有強磁鋼，用于被焊工件前后檔的定位;所述中檔定位銷分為左右各一個只，設置在所述支架的橫檔上;所述定鎖套為矩形金屬塊，安裝在所述支架的橫檔邊緣；所述動鎖套與所述動夾盤連接，設置在鎖定機構(gòu)安裝板與定鎖套的上下位置之間；所述氣缸脫模機構(gòu)由氣缸、托板、安裝架構(gòu)成，設置在所述支架的橫檔上，位于被焊工件的下面，用于被焊工件焊接完成后，在所述鎖定機構(gòu)和所述動夾盤松開時將被焊工件從所述支架上頂起來。
[0006]進一步，所述轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)含有轉(zhuǎn)輪、定位套、支件、定位銷、彈簧、踏板和安裝檔:所述轉(zhuǎn)輪固定在所述轉(zhuǎn)軸的外端，用于轉(zhuǎn)動所述臺架;所述定位套套在所述轉(zhuǎn)軸外靠近軸承段，用于所述支架的定位;所述支件包含上支件、彈簧架、踏板架和銷孔，安裝在所述臺架的端頭、位于所述定位套下方的安裝檔立面中；所述定位銷設置在所述支件的銷孔內(nèi)；所述彈簧套在所述定位銷外;所述踏板與所述踏板架銷接，可插入連接的定位銷;所述安裝檔設置在所述定位套下方臺架的一端。
[0007]進一步，所述動夾盤為金屬條狀托盤，在其內(nèi)立面和平面左右均設有強磁鋼，在其里端設有L形托板，所述動夾盤能從兩側(cè)擱置和夾緊被焊工件。
[0008]進一步，所述導向軸承共有8只，設置在所述支架內(nèi)側(cè)一直檔上，位于動夾盤立面的左右兩邊，導向軸承孔的中心與所述導向軸的中心成一直線;所述導向軸設置在動夾盤立面的左右兩邊，能與所述導向軸承配合使動夾盤作直線移動;所述導向軸承與導向軸、夾緊氣缸配合，能使動夾盤夾緊或松開。
[0009]進一步，所述鎖定氣缸為臥式轉(zhuǎn)動90度氣缸，轉(zhuǎn)軸雙向連接，安裝在鎖定機構(gòu)安裝板的中部，其軸與左右兩個鎖定機構(gòu)連接，能同時帶動所述兩個鎖定機構(gòu)和兩個定位夾動作。
[0010]進一步，所述鎖定機構(gòu)的轉(zhuǎn)桿為條形結(jié)構(gòu)件，其后端有與所述鎖定氣缸套接的套口，其前段套接所述定位夾拐臂，其中段套接所述定位銷拐臂;所述定位銷拐臂有銷孔與定位銷掛板銷接;所述定位銷為端頭有錐度并焊有掛板的圓柱形金屬銷，用于所述動夾盤的固定，在所述定位銷掛板內(nèi)設有滑槽用于調(diào)節(jié)行程余量;所述定位夾拐臂套接并固定在所述轉(zhuǎn)桿的前段，在定位夾拐臂內(nèi)設有驅(qū)動所述定位夾的滑槽;所述復位彈簧含有鎖銷和轉(zhuǎn)桿，用于定位銷的輔助復位。
[0011]進一步，所述復位彈簧共設有四套，套裝在所述定位銷外限位的彈簧架內(nèi)，每兩套復位彈簧分別與所述鎖定氣缸連體裝在動夾盤的面板上。
[0012]進一步，在所述定鎖套的平面上設有圓形鎖孔，所述鎖孔對準所述動鎖套的鎖孔，所述定鎖套能與鎖定氣缸、鎖定機構(gòu)配合鎖緊所述動夾盤。
[0013]進一步，所述動鎖套的鎖孔與所述鎖定機構(gòu)的鎖銷以及定鎖套的鎖孔成一條直線。
[0014]本實用新型對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具的積極效果:
[0015](I)提供了一種能夾得緊、松得開、脫模靈活、操作快捷、便于手工控制的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具。
[0016](2)因夾緊、松開用氣動元件驅(qū)動及滾輪移動快速靈活的特點，明顯提高了金屬結(jié)構(gòu)底框焊接工作的效率。
[0017](3)本焊接工裝夾具因剛性固定的結(jié)構(gòu)特征保證了被焊接工件的定位及夾緊準確，使金屬結(jié)構(gòu)底框的焊接精度好，外形不易走形，能滿足金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的高要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中圓圈部分結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0020]圖3是圖1去掉鎖定機構(gòu)安裝板及脫模氣缸機構(gòu)頂起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖1去掉鎖定機構(gòu)安裝板及脫模氣缸機構(gòu)收起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖4中圓圈部分結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0023]圖6是鎖定氣缸和鎖定機構(gòu)的連接位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是圖6中A-A剖視圖。
[0025]圖8是金屬結(jié)構(gòu)底框固定在本實用新型的焊接工裝夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9是夾緊氣缸與動夾盤L形托板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。?0027]圖中的標號分別為:
[0028]1、支架；2、轉(zhuǎn)軸；3、軸承；
[0029]4、臺架；5、轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)；501、轉(zhuǎn)輪；
[0030]502定位套；503、支件；504、定位銷；
[0031]505、彈簧；506、踏板；507、安裝檔；
[0032]6、端蓋定位輪；7、中檔定位銷；8、前檔定位銷；
[0033]9、后檔定位銷；10、定鎖套；11、導向軸承；
[0034]12、導向軸；13、動夾盤；14、動鎖套；
[0035]15、夾緊氣缸；16、鎖定氣缸；17、鎖定機構(gòu)；
[0036]1701、轉(zhuǎn)桿；1702、定位銷拐臂；1703、定位銷；
[0037]1704、定位夾拐臂；1705、復位彈簧；18、定位夾；
[0038]19、脫模氣缸機構(gòu)；20、L形托板；21、被焊工件。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具的【具體實施方式】，但是應該指出，本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0040]參見圖1。一種對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，含有支架1、轉(zhuǎn)軸2、軸承3、臺架4、轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)5、端蓋定位輪6、中檔定位銷7、前檔定位銷8、后檔定位銷9、定鎖套1、動夾盤13、鎖定氣缸16、鎖定機構(gòu)17、轉(zhuǎn)桿1701、定位銷拐臂1702、定位銷1703、定位夾拐臂1704、復位彈簧1705、定位夾18、脫模氣缸機構(gòu)19和L形托板20。
[0041]所述臺架4為整個焊接工裝夾具的支撐座，為兩個三腳形金屬框架式支撐座結(jié)構(gòu)。在所述臺架4的頂端安裝軸承3。所述支架I為長方形金屬框架結(jié)構(gòu)，中間設有若干橫檔，由槽鋼焊接成一體或者由搭接件組裝而成。將所述支架I通過其兩側(cè)中間設置的轉(zhuǎn)軸2與臺架4頂端的軸承3連接一一所述轉(zhuǎn)軸2安裝在所述支架I兩端的中間并套裝在所述左右兩只軸承3內(nèi)，安裝在所述臺架4的頂端。
[0042]在所述臺架4的一側(cè)(左右側(cè)皆可)設置轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)5。所述轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)5由轉(zhuǎn)輪501、定位套502、支件503、定位銷504、彈簧505、踏板506和安裝檔507構(gòu)成:所述轉(zhuǎn)輪501固定在所述轉(zhuǎn)軸2的外端，用于轉(zhuǎn)動所述臺架4。所述定位套502套在所述轉(zhuǎn)軸2外靠近軸承3段，其上開有定位孔，用于所述支架I的定位。所述支件503包含上支件、彈簧架、踏板架和銷孔。將支件503安裝在所述臺架4的端頭位于所述定位套502下方的安裝檔立面中，將支件503的上支件設置在靠近定位套502的下方，在所述上支件上設置銷孔，在所述上支件銷孔中設置彈簧架，將所述定位套502的銷孔與所述上支件銷孔設置呈上下成一直線，將所述踏板架設置在下方用于安裝定位銷504和踏板506。將所述定位銷504設置在所述支件503的銷孔內(nèi)，在彈簧架內(nèi)設置擋槽，在擋槽的下端設置橫銷孔與踏板銷接，在擋槽的上端設置彈簧505插進所述定位套502的定位孔內(nèi)。將所述彈簧505套在所述定位銷504外、限位于所述上支件銷孔內(nèi)設置的彈簧架內(nèi)。在所述踏板506前面的兩側(cè)設置銷孔并與所述踏板架銷接，在所述踏板506稍后的兩側(cè)設置銷孔與所述定位銷504銷接并在同一位置的中間設置孔可插入連接的定位銷504。將所述安裝檔507設置在所述定位套502下方臺架4的一端。
[0043]在所述臺架4上面的兩側(cè)設置兩組動夾盤13。所述動夾盤13采用金屬條狀托盤的結(jié)構(gòu)形式，在其內(nèi)立面和平面左右均設有強磁鋼;在所述動夾盤13的里端設有L形托板20，所述動夾盤13能從兩側(cè)擱置和夾緊被焊工件。每組動夾盤13外立面的左右與導向軸承11、導向軸12和夾緊氣缸15連接，所述導向軸承11共有8只，設置在所述支架I內(nèi)側(cè)一直檔上、位于動夾盤13立面的左右兩邊，所述導向軸承11孔的中心與所述導向軸12的中心成一直線。所述導向軸12設置在所述動夾盤13立面的左右兩邊，能與所述導向軸承11配合使動夾盤13作直線移動。
[0044]每組動夾盤13立面的外側(cè)中間與夾緊氣缸15連接:將所述夾緊氣缸15設置在所述支架I左右兩面的中間，將夾緊氣缸15推進軸與動夾盤13的L形托板20連接(參見圖4和圖9) ο所述導向軸承11與導向軸12、夾緊氣缸15配合，能使動夾盤13夾緊或者松開。
[0045]每組動夾盤13立面的外側(cè)上沿設有鎖定機構(gòu)安裝板，在所述鎖定機構(gòu)安裝板上設有一個鎖定氣缸16、兩個鎖定機構(gòu)17和兩個定位夾18(參見圖6):所述鎖定氣缸16采用臥式轉(zhuǎn)動90度氣缸，轉(zhuǎn)軸雙向連接，安裝在所述鎖定機構(gòu)安裝板的中部，鎖定氣缸16的轉(zhuǎn)軸與左右兩個鎖定機構(gòu)17連接，能同時帶動所述兩個鎖定機構(gòu)17和兩個定位夾18動作。所述定位夾18采用外購結(jié)構(gòu)件，設置在所述鎖定機構(gòu)安裝板上靠近被焊工件的位置，定位夾18的手柄與鎖定機構(gòu)17的定位銷拐臂1702銷接，受鎖定機構(gòu)17控制，用于垂直壓緊被焊工件。
[0046]每個鎖定機構(gòu)17含有轉(zhuǎn)桿1701、定位銷拐臂1702、定位銷1702、定位夾拐臂1704和復位彈簧1705(參見圖2和圖7)。所述轉(zhuǎn)桿1701為條形結(jié)構(gòu)件，轉(zhuǎn)桿1701的后端設有與所述鎖定氣缸16的轉(zhuǎn)軸套接的套口，轉(zhuǎn)桿1701的前段套接所述定位夾拐臂1704，轉(zhuǎn)桿1701的中段套接所述定位銷拐臂1702，所述定位銷拐臂1702設有銷孔與定位銷1703的掛板銷接。所述定位銷1703為端頭有錐度并焊有掛板的圓柱形金屬銷，用于動夾盤13的固定，在所述定位銷1703掛板內(nèi)設有滑槽用于調(diào)節(jié)行程余量。所述定位夾拐臂1704套接并固定在所述轉(zhuǎn)桿1701的前段，在定位夾拐臂1704內(nèi)設有便于驅(qū)動位移的滑槽，用于驅(qū)動所述定位夾18。所述復位彈簧1705含有鎖銷和轉(zhuǎn)桿，共設有四套復位彈簧1705;其中，每兩套復位彈簧1705分別與所述鎖定氣缸16連體裝在動夾盤13的面板上，其鎖銷與動鎖套14、定鎖套10的鎖孔設置成一條直線(參見圖7)，其轉(zhuǎn)桿與鎖定氣缸16的轉(zhuǎn)軸連接，用于定位銷1703的輔助復位。將所述復位彈簧1705套裝在動夾盤13定位銷1703外限位的彈簧架內(nèi)。
[0047]在所述臺架4上面的中間設置端蓋定位輪6、中檔定位銷7、前檔定位銷8、后檔定位銷9、定鎖套1、動鎖套14 (參見圖7 )和氣缸脫模機構(gòu)19 (參見圖3 )。所述端蓋定位輪6由多個輪子組成，安裝在所述支架I外框的長邊邊緣、處于被焊接工件在所述焊接工裝夾具移動的范圍內(nèi)；所述端蓋定位輪6的輪弧緊靠被焊工件的立面。
[0048]所述前檔定位銷8為圓柱形結(jié)構(gòu)件，其頂端設有強磁鋼，用于被焊工件前檔的定位。所述中檔定位銷7，分為左右各一個只，設置在所述支架I的橫檔上、位于被焊工件中檔左右兩個長圓孔內(nèi)、并分別緊靠孔弧邊(參見圖8)，即左中檔定位銷7緊靠左長圓孔內(nèi)左弧邊，右中檔定位銷7緊靠右長圓孔內(nèi)右弧邊。所述后檔定位銷9為圓柱形結(jié)構(gòu)件，其頂端有強磁鋼，用于被焊工件后檔的定位。
[0049]所述定鎖套10為矩形金屬塊，在其平面上設有圓形鎖孔，安裝在所述支架I的橫檔邊緣，其鎖孔對準動鎖套14的鎖孔，能與鎖定氣缸16、鎖定機構(gòu)17配合鎖緊動夾盤13。
[0050]所述動鎖套14與動夾盤13連接，設置在鎖定機構(gòu)17安裝板與定鎖套10的上下之間，其鎖孔與鎖定機構(gòu)17的鎖銷以及定鎖套10的鎖孔成一條直線。
[0051]所述氣缸脫模機構(gòu)19由氣缸、托板、安裝架構(gòu)成，設置在所述支架I的橫檔上，位于被焊工件的下面，用于被焊工件焊接完成后，在鎖定機構(gòu)17和動夾盤13松開后，將被焊工件從支架I上頂起來，可輕松移走(參見圖5)。
[0052]本實用新型對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具的工作程序為:
[0053](I)松開轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)5，將支架I調(diào)至水平位置后再將轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)5定位。
[0054](2 )檢查:動夾盤13、鎖定機構(gòu)17、脫模氣缸機構(gòu)19都應處于松開位置。
[0055](3)將被焊工件的左支座、右支座分別放在動夾盤13里端的L形托板20上，所述左支座和右支座的端面應緊靠端蓋定位輪6。
[0056]繼續(xù)將被焊工件的前檔、中檔和后檔放到各定位銷(中檔定位銷7、前檔定位銷8和后檔定位銷9)準確定位(參見圖8)。
[0057]被焊接金屬結(jié)構(gòu)底框為矩形:可由左檔、右檔、前檔、中檔、后檔及附件焊接成形一體。
[0058](4)將夾緊氣缸15打開，使氣缸軸推進帶動左支座、右支座前進，左支座、右支座在端蓋定位輪6的作用下穩(wěn)定前行，當夾緊氣缸15到位時，左支座、右支座與前檔、中檔、后檔準確搭接。
[0059](5)打開鎖定氣缸16，由鎖定氣缸16轉(zhuǎn)動帶動鎖定機構(gòu)17的定位銷拐臂1702和定位夾拐臂1704使定位銷1703下插，將動夾盤13緊鎖在支架I上，阻止熱應力后退；同時，鎖定機構(gòu)17帶動定位夾18夾頭向前下壓，壓緊左支座、右支座，完成夾緊定位。
[0060](6)啟動焊機開始焊接:由內(nèi)面、正面、背面點焊定形，按圖焊接至完成。
[0061 ] (7 )焊接完成后，關(guān)閉鎖定氣缸16，使鎖定氣缸16復位，拉動鎖定機構(gòu)17松開被焊工件;關(guān)閉夾緊氣缸15，使夾緊氣缸15復位并拉動動夾盤13松開被焊工件;開啟脫模氣缸機構(gòu)19，使脫模氣缸上頂，將焊接好的金屬結(jié)構(gòu)底框頂出支架I。
[0062] (8)對接好的金屬結(jié)構(gòu)底框進行產(chǎn)品檢驗。
【主權(quán)項】
1.一種對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，含有支架(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、軸承(3)、臺架(4)，所述臺架(4)為兩個三腳形金屬框架式支撐座結(jié)構(gòu)，在所述臺架(4)的頂端安裝有軸承(3);所述支架(I)為長方形金屬框架結(jié)構(gòu)，中間設有若干橫檔，由槽鋼焊接成一體或者由搭接件組裝而成，在所述支架(I)兩側(cè)的中間設有轉(zhuǎn)軸(2);所述支架(I)通過所述轉(zhuǎn)軸(2)套裝在所述軸承(3)內(nèi)，安裝在所述臺架(4)的頂端;其特征在于，在所述臺架(4)的一側(cè)設有轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)(5)，在所述臺架(4)上面的兩側(cè)設有兩組動夾盤(13)，每組動夾盤(13)外立面的左右與導向軸承(11)和導向軸(12)連接;每組動夾盤(13)立面的外側(cè)中間與夾緊氣缸(15)連接，所述夾緊氣缸(15)設置在所述支架(I)左右兩面的中間，其推進軸與動夾盤(13 )的L形托板(20 )連接;每組動夾盤(13 )立面的外側(cè)上沿設有鎖定機構(gòu)安裝板，在所述鎖定機構(gòu)安裝板上設有一個鎖定氣缸(16)、兩個鎖定機構(gòu)(17)和兩個定位夾(18):所述鎖定機構(gòu)(17)含有轉(zhuǎn)桿(1701)、定位銷拐臂(1702)、定位銷(1702)、定位夾拐臂(1704)和復位彈簧(1705);所述定位夾(18)設置在鎖定機構(gòu)安裝板上靠近被焊工件(21)的位置，定位夾(18)的手柄與所述定位銷拐臂(1702)銷接，受所述鎖定機構(gòu)(17)控制，用于垂直壓緊被焊工件(21);在所述臺架(4)上面的中間設有端蓋定位輪(6)、中檔定位銷(7)、前檔定位銷(8 )、后檔定位銷(9 )、定鎖套(10 )、動鎖套(14 )和氣缸脫模機構(gòu)(19):所述端蓋定位輪(6 )由多個輪子組成，安裝在所述支架(I)外框的長邊邊緣，端蓋定位輪(6)的輪弧緊靠被焊工件(21)的立面;所述前檔定位銷(8)和后檔定位銷(9)為圓柱形結(jié)構(gòu)件，它們的頂端設有強磁鋼，用于被焊工件(21)前后檔的定位;所述中檔定位銷(7)分為左右各一個只，設置在所述支架(I)的橫檔上;所述定鎖套(10)為矩形金屬塊，安裝在所述支架(I)的橫檔邊緣;所述動鎖套(14)與所述動夾盤(13)連接，設置在鎖定機構(gòu)安裝板與定鎖套(10)的上下位置之間；所述氣缸脫模機構(gòu)(19)由氣缸、托板、安裝架構(gòu)成，設置在所述支架(I)的橫檔上，位于被焊工件(21)的下面，用于被焊工件(21)焊接完成后，在所述鎖定機構(gòu)(17)和所述動夾盤(13)松開時將被焊工件(21)從所述支架(I)上頂起來。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)(5)含有轉(zhuǎn)輪(501)、定位套(502)、支件(503)、定位銷(504)、彈簧(505),踏板(506)和安裝檔(507):所述轉(zhuǎn)輪(501)固定在所述轉(zhuǎn)軸(2 )的外端，用于轉(zhuǎn)動所述臺架(4);所述定位套(502)套在所述轉(zhuǎn)軸(2)外靠近軸承(3)段，用于所述支架(I)的定位;所述支件(503)包含上支件、彈簧架、踏板架和銷孔，安裝在所述臺架(4)的端頭、位于所述定位套(502)下方的安裝檔立面中；所述定位銷(504)設置在所述支件(503)的銷孔內(nèi)；所述彈簧(505)套在所述定位銷(504)外;所述踏板(506)與所述踏板架銷接，可插入連接的定位銷(504);所述安裝檔(507)設置在所述定位套(502)下方臺架(4)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，所述動夾盤(13 )為金屬條狀托盤，在其內(nèi)立面和平面左右均設有強磁鋼，在其里端設有L形托板(20)，所述動夾盤(13)能從兩側(cè)擱置和夾緊被焊工件(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，所述導向軸承(11)共有8只，設置在所述支架(I)內(nèi)側(cè)一直檔上，位于動夾盤(13)立面的左右兩邊，導向軸承(11)孔的中心與所述導向軸(12)的中心成一直線;所述導向軸(12)設置在動夾盤(13)立面的左右兩邊，能與所述導向軸承(11)配合使動夾盤(13)作直線移動；所述導向軸承(11)與導向軸(12)、夾緊氣缸(15)配合，能使動夾盤(13)夾緊或松開。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，所述鎖定氣缸(16)為臥式轉(zhuǎn)動90度氣缸，轉(zhuǎn)軸雙向連接，安裝在鎖定機構(gòu)安裝板的中部，其軸與左右兩個鎖定機構(gòu)(17)連接，能同時帶動所述兩個鎖定機構(gòu)(17)和兩個定位夾(18)動作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，所述鎖定機構(gòu)(17)的轉(zhuǎn)桿(1701)為條形結(jié)構(gòu)件，其后端有與所述鎖定氣缸(16)套接的套口，其前段套接所述定位夾拐臂(1704)，其中段套接所述定位銷拐臂(1702);所述定位銷拐臂(1702)有銷孔與定位銷(1703)掛板銷接;所述定位銷(1703)為端頭有錐度并焊有掛板的圓柱形金屬銷，用于所述動夾盤(13)的固定，在所述定位銷(1703)掛板內(nèi)設有滑槽用于調(diào)節(jié)行程余量;所述定位夾拐臂(1704)套接并固定在所述轉(zhuǎn)桿(1701)的前段，在定位夾拐臂(1704)內(nèi)設有驅(qū)動所述定位夾(18)的滑槽;所述復位彈簧(1705)含有鎖銷和轉(zhuǎn)桿，用于定位銷(1703)的輔助復位。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，所述復位彈簧(1705)共設有四套，套裝在所述定位銷(1703)外限位的彈簧架內(nèi)，每兩套復位彈簧(1705)分別與所述鎖定氣缸(16)連體裝在動夾盤(13)的面板上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，在所述定鎖套(10)的平面上設有圓形鎖孔，所述鎖孔對準所述動鎖套(14)的鎖孔，所述定鎖套(10)能與鎖定氣缸(16)、鎖定機構(gòu)(17)配合鎖緊所述動夾盤(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對金屬結(jié)構(gòu)底框進行固定和定型的焊接工裝夾具，其特征在于，所述動鎖套(14)的鎖孔與所述鎖定機構(gòu)(17)的鎖銷以及定鎖套(10)的鎖孔成一條直線。
【文檔編號】B23K37/04GK205437598SQ201521115633
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】程希安, 韓雪明, 王培 , 陳磊, 程廣, 金歐, 程飛
【申請人】上海人民電力設備股份有限公司