懸臂式機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種懸臂式機(jī)床，包括基座；工作臺(tái)裝置，包括與基座滑動(dòng)配合并可相對(duì)基座沿第一方向滑動(dòng)的滑動(dòng)座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)、匹配地套接在第一絲桿上并與滑動(dòng)座固定連接的第一絲桿螺母；加工裝置，包括與基座滑動(dòng)配合并可沿基座高度方向滑動(dòng)的第一升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)、匹配地套接在第三絲桿上并與第一升降座固定連接的第三絲桿螺母、與第一升降座滑動(dòng)配合并可相對(duì)第一升降座沿基座高度方向滑動(dòng)的第二升降座。本實(shí)用新型可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；而且，還可提高加工的靈活性。
【專利說明】
懸臂式機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種懸臂式機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]懸臂式機(jī)床常用于對(duì)工件進(jìn)行加工?，F(xiàn)有的懸臂式機(jī)床包括工作臺(tái)、位于工作臺(tái)上方并安裝有刀具的主軸組件、用于驅(qū)動(dòng)主軸組件上下移動(dòng)的動(dòng)力部件。在工作時(shí)，主要將工件固定在工作臺(tái)上，然后通過動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)主軸組件連同刀具下移以利用刀具加工工件。但目前，主要通過操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手柄以帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的推進(jìn)，但造成操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸臂式機(jī)床，其通過采用第一電機(jī)、第一絲桿、第一絲桿螺母、滑動(dòng)座、第二電機(jī)、第二絲桿、第二絲桿螺母的結(jié)合設(shè)計(jì)，可帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，從而無需人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]懸臂式機(jī)床，包括，
[0006]基座；
[0007]工作臺(tái)裝置，包括與基座滑動(dòng)配合并可相對(duì)基座沿第一方向滑動(dòng)的滑動(dòng)座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)、匹配地套接在第一絲桿上并與滑動(dòng)座固定連接的第一絲桿螺母、與滑動(dòng)座滑動(dòng)配合并可相對(duì)滑動(dòng)座沿第二方向滑動(dòng)的工作臺(tái)、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿、機(jī)體固定在滑動(dòng)座上并用于驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)、匹配地套接在第二絲桿上并與工作臺(tái)固定連接的第二絲桿螺母;所述第一方向與第二方向垂直；
[0008]加工裝置，包括與基座滑動(dòng)配合并可沿基座高度方向滑動(dòng)的第一升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)、匹配地套接在第三絲桿上并與第一升降座固定連接的第三絲桿螺母、與第一升降座滑動(dòng)配合并可相對(duì)第一升降座沿基座高度方向滑動(dòng)的第二升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第四絲桿、機(jī)體固定在第一升降座上并用于驅(qū)動(dòng)第四絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電機(jī)、匹配地套接在第四絲桿上并與第二升降座固定連接的第四絲桿螺母;所述第一升降座、第二升降座上均設(shè)置有位于工作臺(tái)裝置上方的主軸組件;所述主軸組件上安裝有刀具，并由主軸組件驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng);所述基座的高度方向分別與第一方向、第二方向垂直。
[0009]所述工作臺(tái)包括與滑動(dòng)座滑動(dòng)配合的主臺(tái)體、設(shè)置在主臺(tái)體上并用于固定工件的定位部件。
[0010]基座上設(shè)置有第一安裝部，所述第一安裝部內(nèi)安裝有第一軸承，所述第一絲桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定插裝在第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述滑動(dòng)座上設(shè)置有第二安裝部，所述第二安裝部內(nèi)安裝有第二軸承，所述第二絲桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定插裝在第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述基座上還設(shè)置有第三安裝部，所述第三安裝部內(nèi)安裝有第三軸承，所述第三絲桿遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定插裝在第三軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述第一升降座上設(shè)置有第四安裝部，所述第四安裝部內(nèi)安裝有第四軸承，所述第四絲桿遠(yuǎn)離第四電機(jī)的一端固定插裝在第四軸承的內(nèi)圈內(nèi)。
[0011]所述第一絲桿連接在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第二絲桿連接在第二電機(jī)的輸出軸上，所述第三絲桿連接在第三電機(jī)的輸出軸上;所述第四絲桿連接在第四電機(jī)的輸出軸上。
[0012]所述基座包括支撐座體、設(shè)置在支撐座體上并沿第一方向延伸的第一直線滑軌、設(shè)置在支撐座體上并沿其高度方向延伸的第三直線滑軌，所述滑動(dòng)座可滑動(dòng)地安裝在該第一直線滑軌上;所述第一升降座可滑動(dòng)地安裝在第三直線滑軌上;所述滑動(dòng)座包括主座體、設(shè)置在主座體上并沿第二方向延伸的第二直線滑軌;所述工作臺(tái)可滑動(dòng)地安裝在第二直線滑軌上;所述第一升降座包括升降座體、設(shè)置在升降座體上并沿基座高度方向延伸的第四直線滑軌;所述第二升降座可滑動(dòng)地安裝在第四直線滑軌上。
[0013]所述主軸組件包括電主軸。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型通過采用第一電機(jī)、第一絲桿、第一絲桿螺母、滑動(dòng)座、第二電機(jī)、第二絲桿、第二絲桿螺母的結(jié)合設(shè)計(jì)，可帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，從而無需人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;而且，通過合理設(shè)置工作臺(tái)裝置，可帶動(dòng)工作臺(tái)沿第一方向、第二方向移動(dòng)，從而可帶動(dòng)其上的工件沿第一方向、第二方向移動(dòng)，以可滿足不同加工要求;此外，通過在第二升降座上設(shè)置有主軸組件，可選擇性地利用第二升降座處的刀具進(jìn)行輔助加工，從而可提高加工的靈活性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為加工裝置的分解示意圖；
[0018]其中，10、基座;20、工作臺(tái)裝置;21、滑動(dòng)座;22、第一絲桿;23、第一電機(jī);24、工作臺(tái)；25、第二絲桿;26、第二電機(jī);27、第二絲桿螺母;30、加工裝置;31、第一升降座;32、第三絲桿；33、第三電機(jī);34、第三絲桿螺母;35、主軸組件；37、第三直線滑軌；38、第三安裝部；41、第二升降座;42、第四絲桿;43、第四電機(jī);44、第四絲桿螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的懸臂式機(jī)床，包括，
[0021]基座10，
[0022]工作臺(tái)裝置20，包括與基座10滑動(dòng)配合并可相對(duì)基座10沿第一方向滑動(dòng)的滑動(dòng)座21、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿22、機(jī)體固定在基座10上并用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)23、匹配地套接在第一絲桿22上并與滑動(dòng)座21固定連接的第一絲桿螺母、與滑動(dòng)座21滑動(dòng)配合并可相對(duì)滑動(dòng)座21沿第二方向滑動(dòng)的工作臺(tái)24、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿25、機(jī)體固定在滑動(dòng)座21上并用于驅(qū)動(dòng)第二絲桿25轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)26、匹配地套接在第二絲桿25上并與工作臺(tái)24固定連接的第二絲桿螺母27;所述第一方向與第二方向垂直；
[0023]加工裝置30，包括與基座10滑動(dòng)配合并可沿基座10高度方向滑動(dòng)的第一升降座31、軸線方向與基座10高度方向一致的第三絲桿32、機(jī)體固定在基座10上并用于驅(qū)動(dòng)第三絲桿32轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)33、匹配地套接在第三絲桿32上并與第一升降座31固定連接的第三絲桿螺母34、與第一升降座31滑動(dòng)配合并可相對(duì)第一升降座31沿基座10高度方向滑動(dòng)的第二升降座41、軸線方向與基座10高度方向一致的第四絲桿42、機(jī)體固定在第一升降座31上并用于驅(qū)動(dòng)第四絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電機(jī)43、匹配地套接在第四絲桿42上并與第二升降座41固定連接的第四絲桿螺母44;所述第一升降座31、第二升降座41上均設(shè)置有位于工作臺(tái)裝置20上方的主軸組件35;所述主軸組件35上安裝有刀具，并由主軸組件35驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng);所述基座10的高度方向分別與第一方向、第二方向垂直。
[0024]在加工過程中，第三電機(jī)33工作，并帶動(dòng)第三絲桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)第一升降座31連同其上的主軸組件35下移，然后通過該主軸組件35帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)工作臺(tái)24上的工件進(jìn)行加工。而通過利用第一電機(jī)23可帶動(dòng)第一絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)滑動(dòng)座21連同其上的工作臺(tái)24沿第一方向移動(dòng)，而通過第二電機(jī)26可帶動(dòng)第二絲桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)工作臺(tái)24沿第二方向移動(dòng)，因而，無需人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)工作臺(tái)24移動(dòng)，可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，通過合理設(shè)置工作臺(tái)裝置20，可帶動(dòng)工作臺(tái)24沿第一方向、第二方向移動(dòng)，從而可帶動(dòng)其上的工件沿第一方向、第二方向移動(dòng)，以可滿足不同加工要求。而在工作時(shí)，還可通過第四電機(jī)43帶動(dòng)第四絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)第二升降座41、主軸組件35及其上的刀具下移，以用于輔助加工。
[0025]所述工作臺(tái)24包括與滑動(dòng)座21滑動(dòng)配合的主臺(tái)體、設(shè)置在主臺(tái)體上并用于固定工件的定位部件。其中，所述定位部件可為夾具、真空吸附治具等。
[0026]具體的，所述主軸組件35包括電主軸。
[0027]優(yōu)選的，所述基座10包括支撐座體、設(shè)置在支撐座體上并沿第一方向延伸的第一直線滑軌、設(shè)置在支撐座體上并沿其高度方向延伸的第三直線滑軌37，所述滑動(dòng)座21可滑動(dòng)地安裝在該第一直線滑軌上，以此方式來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座21與基座10滑動(dòng)配合;所述第一升降座31可滑動(dòng)地安裝在第三直線滑軌37上，以此方式來實(shí)現(xiàn)第一升降座31與基座10滑動(dòng)配合;所述滑動(dòng)座21包括主座體、設(shè)置在主座體上并沿第二方向延伸的第二直線滑軌;所述工作臺(tái)24可滑動(dòng)地安裝在第二直線滑軌上，以此方式來實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)24與滑動(dòng)座21滑動(dòng)配合；所述第一升降座31包括升降座體、設(shè)置在升降座體上并沿基座10高度方向延伸的第四直線滑軌;所述第二升降座41可滑動(dòng)地安裝在第四直線滑軌上，以此方式來實(shí)現(xiàn)第二升降座41與第一升降座31滑動(dòng)配合。
[0028]優(yōu)選的，基座10上設(shè)置有第一安裝部，所述第一安裝部內(nèi)安裝有第一軸承，所述第一絲桿22遠(yuǎn)離第一電機(jī)23的一端固定插裝在第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述滑動(dòng)座21上設(shè)置有第二安裝部，所述第二安裝部內(nèi)安裝有第二軸承，所述第二絲桿25遠(yuǎn)離第二電機(jī)26的一端固定插裝在第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述基座10上還設(shè)置有第三安裝部38，所述第三安裝部38內(nèi)安裝有第三軸承，所述第三絲桿32遠(yuǎn)離第三電機(jī)33的一端固定插裝在第三軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述第一升降座31上設(shè)置有第四安裝部，所述第四安裝部內(nèi)安裝有第四軸承，所述第四絲桿42遠(yuǎn)離第四電機(jī)43的一端固定插裝在第四軸承的內(nèi)圈內(nèi)。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可提高第一絲桿22、第二絲桿25、第三絲桿32、第四絲桿42的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。
[0029]所述第一絲桿22連接在第一電機(jī)23的輸出軸上，所述第二絲桿25連接在第二電機(jī)26的輸出軸上，所述第三絲桿32連接在第三電機(jī)33的輸出軸上;所述第四絲桿42連接在第四電機(jī)43的輸出軸上。
[0030]所述基座10可設(shè)置為一體式，也可以包括相互分離的若干個(gè)分體部。而在本實(shí)施例中，所述基座10設(shè)置呈C形，方便于加工，并使結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0031]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.懸臂式機(jī)床，其特征在于:包括， 基座； 工作臺(tái)裝置，包括與基座滑動(dòng)配合并可相對(duì)基座沿第一方向滑動(dòng)的滑動(dòng)座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)、匹配地套接在第一絲桿上并與滑動(dòng)座固定連接的第一絲桿螺母、與滑動(dòng)座滑動(dòng)配合并可相對(duì)滑動(dòng)座沿第二方向滑動(dòng)的工作臺(tái)、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿、機(jī)體固定在滑動(dòng)座上并用于驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)、匹配地套接在第二絲桿上并與工作臺(tái)固定連接的第二絲桿螺母;所述第一方向與第二方向垂直； 加工裝置，包括與基座滑動(dòng)配合并可沿基座高度方向滑動(dòng)的第一升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)、匹配地套接在第三絲桿上并與第一升降座固定連接的第三絲桿螺母、與第一升降座滑動(dòng)配合并可相對(duì)第一升降座沿基座高度方向滑動(dòng)的第二升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第四絲桿、機(jī)體固定在第一升降座上并用于驅(qū)動(dòng)第四絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電機(jī)、匹配地套接在第四絲桿上并與第二升降座固定連接的第四絲桿螺母;所述第一升降座、第二升降座上均設(shè)置有位于工作臺(tái)裝置上方的主軸組件;所述主軸組件上安裝有刀具，并由主軸組件驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng);所述基座的高度方向分別與第一方向、第二方向垂直。2.如權(quán)利要求1所述的懸臂式機(jī)床，其特征在于:所述工作臺(tái)包括與滑動(dòng)座滑動(dòng)配合的主臺(tái)體、設(shè)置在主臺(tái)體上并用于固定工件的定位部件。3.如權(quán)利要求1所述的懸臂式機(jī)床，其特征在于:基座上設(shè)置有第一安裝部，所述第一安裝部內(nèi)安裝有第一軸承，所述第一絲桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定插裝在第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述滑動(dòng)座上設(shè)置有第二安裝部，所述第二安裝部內(nèi)安裝有第二軸承，所述第二絲桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定插裝在第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述基座上還設(shè)置有第三安裝部，所述第三安裝部內(nèi)安裝有第三軸承，所述第三絲桿遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定插裝在第三軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述第一升降座上設(shè)置有第四安裝部，所述第四安裝部內(nèi)安裝有第四軸承，所述第四絲桿遠(yuǎn)離第四電機(jī)的一端固定插裝在第四軸承的內(nèi)圈內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的懸臂式機(jī)床，其特征在于:所述第一絲桿連接在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第二絲桿連接在第二電機(jī)的輸出軸上，所述第三絲桿連接在第三電機(jī)的輸出軸上;所述第四絲桿連接在第四電機(jī)的輸出軸上。5.如權(quán)利要求1所述的懸臂式機(jī)床，其特征在于:所述基座包括支撐座體、設(shè)置在支撐座體上并沿第一方向延伸的第一直線滑軌、設(shè)置在支撐座體上并沿其高度方向延伸的第三直線滑軌，所述滑動(dòng)座可滑動(dòng)地安裝在該第一直線滑軌上;所述第一升降座可滑動(dòng)地安裝在第三直線滑軌上;所述滑動(dòng)座包括主座體、設(shè)置在主座體上并沿第二方向延伸的第二直線滑軌;所述工作臺(tái)可滑動(dòng)地安裝在第二直線滑軌上;所述第一升降座包括升降座體、設(shè)置在升降座體上并沿基座高度方向延伸的第四直線滑軌;所述第二升降座可滑動(dòng)地安裝在第四直線滑軌上。6.如權(quán)利要求1所述的懸臂式機(jī)床，其特征在于:所述主軸組件包括電主軸。
【文檔編號(hào)】B23Q5/40GK205437960SQ201521140992
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】雷萬春, 張欽炎, 楊志林, 鐘漢龍
【申請(qǐng)人】深圳大宇精雕科技有限公司