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雙機臺高光機加工中心的制作方法

文檔序號:10756424閱讀:272來源:國知局
雙機臺高光機加工中心的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙機臺高光機加工中心,包括一底座,所述底座上設(shè)有兩個平行設(shè)置的高光機機臺,所述高光機機臺包括支撐架、驅(qū)動主軸和加工平臺,所述驅(qū)動主軸與所述支撐架連接,所述支撐架位于所述底座上,所述支撐架上還設(shè)有盤式刀庫,所述支撐架為實心鑄造的一體成型結(jié)構(gòu)。該雙機臺高光機加工中心在底座上設(shè)置了兩個高光機機臺,且每個高光機機臺上均設(shè)有盤式刀庫,這樣該高光機在進(jìn)行工作時可同時加工兩個工件,而且每個機臺上均設(shè)有一盤式刀庫,通過機械手可實現(xiàn)刀具的自動更換,可有效節(jié)約空間,一個人能操作兩臺機器,且能夠?qū)崿F(xiàn)相互變換工位自動化,作為加工中心使用可有效提高高光機的工作效率。
【專利說明】
雙機臺高光機加工中心
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種高光機,特別涉及一種具有兩個機臺的高光機加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]高光機是一種用于金屬表面切削,可提高金屬表面光滑度和反光度的機械設(shè)備。加工主軸選用100000RPM的氣浮主軸,在加工產(chǎn)品時,可達(dá)到鏡面效果,看不到切削刀紋,因此在很多精加工領(lǐng)域高光機得到了非常廣泛的應(yīng)用。中國實用新型專利(專利號:201420079623.8)就公開了一種高光機機臺結(jié)構(gòu),其包括底座、加工平臺、加工主軸,所述加工平臺位于所述加工主軸下方,所述加工主軸與主軸電機連接,所述主軸電機與一主軸電機驅(qū)動機構(gòu)連接,所述主軸電機驅(qū)動機構(gòu)安裝在一實心鑄造的支撐臺上,所述支撐臺固定在所述底座上。該高光機機臺將主軸電機驅(qū)動機構(gòu)安裝在一實心鑄造的支撐臺上,由于實心鑄造的支撐臺厚度較厚、強度較大、結(jié)構(gòu)較為牢固,因此加工主軸在高速旋轉(zhuǎn)時支撐臺不易發(fā)生振動,這樣就可有效保證加工主軸的加工精度,提高工件的加工質(zhì)量,而且這種支撐臺不易磨損,可有效提尚機臺的使用壽命。
[0003]但上述高光機機臺結(jié)構(gòu)在使用時每次只能加工一個工件,生產(chǎn)效率較低,而且機床上沒有設(shè)置刀庫,更換刀具不是非常的方便,需要人工進(jìn)行更換,這樣往往就會浪費大量的工作時間,進(jìn)而很會降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、具有刀庫、能實現(xiàn)銑刀自動更換的雙機臺高光機加工中心。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供一種雙機臺高光機加工中心,包括一底座,所述底座上設(shè)有兩個平行設(shè)置的高光機機臺,所述高光機機臺包括支撐架、驅(qū)動主軸和加工平臺,所述驅(qū)動主軸與所述支撐架連接,所述支撐架位于所述底座上,所述支撐架上還設(shè)有盤式刀庫,所述支撐架為實心鑄造的一體成型結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地,所述支撐架上設(shè)有一向前延伸的支撐橫梁,所述盤式刀庫位于所述支撐橫梁上,所述盤式刀庫位于所述驅(qū)動主軸上方。
[0007]優(yōu)選地,所述支撐橫梁上還設(shè)有用于更換刀具的機械手。
[0008]優(yōu)選地,所述加工主軸與一 Z軸驅(qū)動機構(gòu)連接,所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)帶動所述加工主軸在Z軸方向來回移動。
[0009]優(yōu)選地,所述加工平臺與一 Y軸驅(qū)動機構(gòu)連接,所述Y軸驅(qū)動機構(gòu)帶動所述加工平臺在Y軸方向來回移動,所述Y軸驅(qū)動機構(gòu)位于一橫向滑臺上,所述橫向滑臺與一 X軸驅(qū)動機構(gòu)連接,所述X軸驅(qū)動機構(gòu)帶動所述橫向滑臺在X軸方向來回移動,所述X軸驅(qū)動機構(gòu)位于所述底座上。
[0010]優(yōu)選地,所述支撐臺為上窄下寬的梯形臺。
[0011]如上所述,本實用新型的雙機臺高光機加工中心具有以下有益效果:該雙機臺高光機加工中心在底座上設(shè)置了兩個高光機機臺,且每個高光機機臺上均設(shè)有盤式刀庫,這樣該高光機在進(jìn)行工作時可同時加工兩個工件,而且每個機臺上均設(shè)有一盤式刀庫,通過機械手可實現(xiàn)刀具的自動更換,可有效節(jié)約空間,一個人可操作兩臺機器,且能夠?qū)崿F(xiàn)相互變換工位自動化,作為加工中心使用可有效提高高光機的工作效率。再有該雙機臺高光機加工中心兩個支撐架是分開設(shè)置的,且全是實心鑄造的一體成型,因此兩個機臺之間不會彼此妨礙,加工主軸在高速旋轉(zhuǎn)時支撐臺不易發(fā)生振動,這樣就可有效保證加工主軸的加工精度,提高工件的加工質(zhì)量,而且這種支撐臺不易磨損,可有效提高機臺的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例的主視圖。
[0014]元件標(biāo)號說明
[0015]1、底座2、支撐架3、加工主軸4、加工平臺5、Y軸驅(qū)動機構(gòu)6、X軸驅(qū)動機構(gòu)7、盤式刀庫8、支撐橫梁。
【具體實施方式】
[0016]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0017]請參閱圖1、2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0018]如圖1、2所示,本實用新型提供一種雙機臺高光機加工中心,其包括一底座1,在底座上設(shè)有兩個平行設(shè)置的高光機機臺,每個高光機機臺均包括支撐架2、驅(qū)動主軸3和加工平臺4,驅(qū)動主軸3通過Z軸驅(qū)動機構(gòu)與支撐架2連接,Z軸驅(qū)動機構(gòu)可帶動驅(qū)動主軸3在Z軸方向上下移動。Z軸驅(qū)動機構(gòu)包括一縱向滑臺,驅(qū)動主軸3固定在縱向滑臺上,縱向滑臺位于縱向?qū)к壣?,縱向滑臺與一絲桿螺母傳動機構(gòu)的螺母連接,絲桿螺母傳動機構(gòu)的絲桿旋轉(zhuǎn)就可帶動縱向滑臺在Z軸方向來回移動。支撐架2為實心鑄造的一體成型結(jié)構(gòu),由于實心鑄造的支撐架厚度較厚、強度較大、結(jié)構(gòu)較為牢固,因此加工主軸在高速旋轉(zhuǎn)時支撐臺不易發(fā)生振動,即使兩個機臺同時工作也不會產(chǎn)生任何影響,這樣就可有效保證加工主軸的加工精度,提高工件的加工質(zhì)量,而且這種支撐臺不易磨損,可有效提高機臺的使用壽命。作為一種優(yōu)選方式,支撐架為上窄下寬的梯形臺,這樣可在保證強度的條件下,盡快節(jié)約原材料,降低成本。
[0019]加工平臺4位于驅(qū)動主軸3的正下方,加工平臺4與一 Y軸驅(qū)動機構(gòu)5連接,Y軸驅(qū)動機構(gòu)5帶動加工平臺4在Y軸方向來回移動,Y軸驅(qū)動機構(gòu)位于一橫向滑臺上,橫向滑臺與一 X軸驅(qū)動機構(gòu)6連接,橫向滑臺位于橫向?qū)к壣?,X軸驅(qū)動機構(gòu)6帶動橫向滑臺在X軸方向來回移動,X軸驅(qū)動機構(gòu)6位于底座I上。作為一種【具體實施方式】,X軸驅(qū)動機構(gòu)、Y軸驅(qū)動機構(gòu)均采用絲桿螺母傳動機構(gòu),其電機采用步進(jìn)電機。
[0020]在支撐架2上還設(shè)有一向前延伸的支撐橫梁8,支撐橫梁8的前端設(shè)有盤式刀庫7,盤式刀庫7用于放置要更換的銑刀,盤式刀庫7位于驅(qū)動主軸3的上方。為了便于更換刀具,盤式刀庫7可直接與驅(qū)動機構(gòu)連接,通過驅(qū)動機構(gòu)帶動盤式刀庫7移動至驅(qū)動主軸3的下方更換刀具,也可之間在支撐橫梁上設(shè)置用于更換刀具的機械手,通過機械手來更換刀具,通過機械手更換刀具可提高更換刀具的速度。
[0021]該雙機臺高光機加工中心在底座上設(shè)置了兩個高光機機臺,且每個高光機機臺上均設(shè)有盤式刀庫,這樣該高光機在進(jìn)行工作時可同時加工兩個工件,而且每個機臺上均設(shè)有一盤式刀庫,通過機械手可實現(xiàn)刀具的自動更換,可有效節(jié)約空間,一個人可操作兩臺機器,且能夠?qū)崿F(xiàn)相互變換工位自動化,作為加工中心使用可有效提高高光機的工作效率。再有該雙機臺高光機加工中心兩個支撐架是分開設(shè)置的,且全是實心鑄造的一體成型,因此兩個機臺之間不會彼此妨礙,加工主軸在高速旋轉(zhuǎn)時支撐臺不易發(fā)生振動,這樣就可有效保證加工主軸的加工精度,提高工件的加工質(zhì)量,而且這種支撐臺不易磨損,可有效提高機臺的使用壽命。所以,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0022]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種雙機臺高光機加工中心,包括一底座,其特征在于:所述底座上設(shè)有兩個平行設(shè)置的高光機機臺,所述高光機機臺包括支撐架、驅(qū)動主軸和加工平臺,所述驅(qū)動主軸與所述支撐架連接,所述支撐架位于所述底座上,所述支撐架上還設(shè)有盤式刀庫,所述支撐架為實心鑄造的一體成型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機臺高光機加工中心,其特征在于:所述支撐架上設(shè)有一向前延伸的支撐橫梁,所述盤式刀庫位于所述支撐橫梁上,所述盤式刀庫位于所述驅(qū)動主軸上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙機臺高光機加工中心,其特征在于:所述支撐橫梁上還設(shè)有用于更換刀具的機械手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機臺高光機加工中心,其特征在于:所述加工主軸與一Z軸驅(qū)動機構(gòu)連接,所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)帶動所述加工主軸在Z軸方向來回移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機臺高光機加工中心,其特征在于:所述加工平臺與一Y軸驅(qū)動機構(gòu)連接,所述Y軸驅(qū)動機構(gòu)帶動所述加工平臺在Y軸方向來回移動,所述Y軸驅(qū)動機構(gòu)位于一橫向滑臺上,所述橫向滑臺與一 X軸驅(qū)動機構(gòu)連接,所述X軸驅(qū)動機構(gòu)帶動所述橫向滑臺在X軸方向來回移動,所述X軸驅(qū)動機構(gòu)位于所述底座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機臺高光機加工中心,其特征在于:所述支撐臺為上窄下寬的梯形臺。
【文檔編號】B23Q1/01GK205438024SQ201520816592
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年10月20日
【發(fā)明人】陳柏榮
【申請人】蘇州新磁業(yè)有限公司, 蘇州新一磁業(yè)有限公司
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