一種熱處理模具校正臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱處理模具校正臺，包括上模座、下模座、下平臺、上平臺，其中，上模座包括兩支架和橫梁，橫梁兩端分別與兩支架上端連接，兩支架下端分別與下模座的兩端連接，下平臺設(shè)置在下模座上，上平臺設(shè)置在下平臺上，在橫梁上端面設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)用于升降上平臺，上平臺和橫梁之間設(shè)置手動式螺旋千斤頂，本實(shí)用新型裝卸方便、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)安全，具有良好的市場前景。
【專利說明】
一種熱處理模具校正臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于模具校正技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種熱處理模具校正臺。
【背景技術(shù)】
[0002]工件，尤其是板狀工件經(jīng)過熱處理后，因?yàn)榛w組織變化和應(yīng)力變化，會有變形。所以熱處理后，在工件自然冷卻過程中進(jìn)行校正是通常的做法?，F(xiàn)有的校正操作是將熱的工件放置在兩平面之間，并使用油壓千斤頂?shù)裙ぞ呒訅盒Ｕ５摬僮鞔嬖谌缦虏槐阒?。第一，校正臺面一般是由厚重的鋼板制成，重量較重，提升困難。第二，由于工件溫度較高，熱量從工件通過校正臺面?zhèn)鲗?dǎo)至油壓千斤頂，在千斤頂保壓過程中，高溫和高壓雙重作用下，千斤頂油封容易失效，導(dǎo)致泄露和加載失敗。第三，油壓千斤頂加載過程中，加載量不易控制，存在過載導(dǎo)致工件開裂的風(fēng)險(xiǎn)。因此，需要操作方便，能耐受高溫，并且加載量控制方便的校正臺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱處理模具校正臺，包括上模座、下模座、下平臺、上平臺，其還包括提升機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種熱處理模具校正臺，包括上模座、下模座、下平臺、上平臺，其中，所述上模座包括兩支架和橫梁，所述橫梁兩端分別與所述兩支架上端連接，所述兩支架下端分別與下模座的兩端連接，所述下平臺設(shè)置在所述下模座上，所述上平臺設(shè)置在所述下平臺上，在所述橫梁上端面設(shè)置有所述提升機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述提升機(jī)構(gòu)包括一橫桿，兩豎條和提升裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述橫梁兩端分別焊接有凸塊，所述凸塊設(shè)有通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述兩豎條分別穿過所述通孔。
[0009]優(yōu)選的，提升裝置可以是提升油缸。
[0010]優(yōu)選的，所述上平臺和橫梁之間可設(shè)置重壓裝置。
[0011 ]優(yōu)選的，所述重壓裝置可以是手動式螺旋千斤頂。
[0012]優(yōu)選的，所述上平臺上部設(shè)置有降溫裝置。
[0013]優(yōu)選的，所述降溫裝置可以是電風(fēng)扇。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)可以穩(wěn)固并輕松地提升上平臺，節(jié)省了人力并方便操作。本實(shí)用新型使用手動式螺旋千斤頂，可以承受工件的高溫，并且操作人員可以根據(jù)加載過程中抗力的變化及時調(diào)整加載量，避免過載導(dǎo)致工件開裂，更好地達(dá)到了校正目的。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種熱處理模具校正臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種熱處理模具校正臺，包括上模座(1)、下模座
(2)、下平臺(3)、上平臺(4)，其中，所述上模座包括兩支架(11)和橫梁(12)，所述橫梁(12)兩端分別與所述兩支架(11)上端連接，所述兩支架(11)下端分別與下模座(2)的兩端連接，所述下平臺(3)設(shè)置在所述下模座上(2)，所述上平臺(4)設(shè)置在所述下平臺(3)上，在所述橫梁(12)上端面設(shè)置有所述提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括一橫桿(55)、兩豎條(56)和提升裝置(57)，所述橫梁(12)兩側(cè)分別焊接有凸塊，所述凸塊設(shè)有通孔，所述兩豎條(56)分別穿過所述通孔，提升裝置(57)可以是提升油缸，所述上平臺(4)和橫梁(12)之間可設(shè)置重壓裝置(6)，所述重壓裝置(6)可以是手動式螺旋千斤頂，所述上平臺(4)上部設(shè)置有降溫裝置
(7)，所述降溫裝置(7)可以是電風(fēng)扇。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:首先通過提升裝置(57)提升上平臺(4)，再將待校正的模具放置在下平臺(3)上，再通過提升裝置(57)下降上平臺(4)通過擠壓以實(shí)現(xiàn)校正的效果;為了穩(wěn)定和準(zhǔn)確升降上平臺(4)，所述橫梁(12)兩側(cè)分別焊接有凸塊，所述凸塊設(shè)有通孔，所述兩豎條(56)分別穿過所述通孔，以固定兩豎條(56);為了增強(qiáng)校正壓強(qiáng)，可根據(jù)需要在所述上平臺(4)上可設(shè)置重壓裝置(6)，為了防止校正時，工件過熱，可在下平臺(3)上設(shè)置降溫裝置(7)。
[0019]所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離上述實(shí)施例的廣義發(fā)明性概念的情況下，可對上述實(shí)施例進(jìn)行改變，但是，應(yīng)理解，本實(shí)用新型不限于所揭示的具體實(shí)施例，而是意在涵蓋由權(quán)利要求書所界定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理模具校正臺，包括上模座、下模座、下平臺、上平臺，其中，所述上模座包括兩支架和橫梁，所述橫梁兩端分別與所述兩支架上端連接，所述兩支架下端分別與下模座的兩端連接，所述下平臺設(shè)置在所述下模座上，所述上平臺設(shè)置在所述下平臺上，其特征在于:在所述橫梁上端面設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于:所述提升機(jī)構(gòu)包括一橫桿，兩豎條和提升裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于: 所述橫梁兩端分別焊接有凸塊，所述凸塊設(shè)有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于:所述兩豎條分別穿過所述通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于:提升裝置可以是提升油缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于: 所述上平臺和橫梁之間可設(shè)置重壓裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于:所述重壓裝置可以是手動式螺旋千斤頂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于: 所述上平臺上部設(shè)置有降溫裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱處理模具校正臺，其特征在于:所述降溫裝置可以是電風(fēng)扇。
【文檔編號】B21D1/00GK205463713SQ201620103543
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】傅山泓
【申請人】廣州科泓金屬制品有限公司