一種彎u機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種彎U機。一種彎U機包括工作臺，工作臺左邊緣設有電機，電機連接卡盤，卡盤內(nèi)設有轉動軸，轉動軸上設有加固架，加固架右側設有第一緊固架，第一緊固架右側設有齒盤，齒盤右側設有第二緊固架，第二緊固架與左固定盤相連，轉動軸的末端安裝有軸套，軸套的中心處設有孔，轉動軸右側同高度設有伸縮桿，伸縮桿左側頂端安裝有錐形套，伸縮桿上設有右固定盤，右固定盤與第三緊固架相連，伸縮桿右側末端連接氣缸，左固定盤和右固定盤上安裝有擋板，擋板上安裝有滾輪槽，擋板后方設有Y型支撐架，擋板前方工作臺上設有T型支架，T型支架正前方設有支撐裝置。本實用新型具有結構簡單，成本低，安裝拆卸方便的優(yōu)點，適合推廣。
【專利說明】
一種彎U機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種彎U機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有彎U機一般都用于折彎管、薄板，折鋼棒的彎U機比較少。同時，現(xiàn)有技術中的彎U機，通常體積較大，成本高，且維修不方便;而現(xiàn)有的小型彎U機，使用時比較費時費力，浪費人工和精力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構簡單、成本低、安裝拆卸方便、維修容易、適合推廣的一種彎U機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn):一種彎U機，包括工作臺，工作臺左邊緣設有電機，電機連接卡盤，卡盤內(nèi)設有轉動軸，轉動軸上設有加固架，加固架右側設有第一緊固架，第一緊固架右側設有齒盤，齒盤右側設有第二緊固架，第二緊固架與左固定盤相連，轉動軸的末端安裝有軸套，軸套的中心處設有孔，轉動軸右側同高度設有伸縮桿，伸縮桿左側頂端安裝有錐形套，錐形套上設有卡槽，伸縮桿上設有右固定盤，右固定盤與第三緊固架相連，伸縮桿右側末端連接氣缸，左固定盤和右固定盤上安裝有擋板，擋板上安裝有滾輪槽，擋板后方設有Y型支撐架，擋板前方工作臺上設有T型支架，T型支架正前方設有支撐
目.ο
[0005]本實用新型的進一步改進在于:第二緊固架和第三緊固架下方工作臺為缺口狀。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:第一緊固架、第二緊固架、第三緊固架內(nèi)設有轉盤，轉盤內(nèi)均安裝有軸承，第一緊固架、第二緊固架、第三緊固架下端設有凸臺，凸臺通過螺栓固定在工作臺上，凸臺后方連接有橫桿，Y型支撐架固定在橫桿上。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:擋板為工字型，左固定盤和右固定盤底端設有第一安裝孔，擋板工字型底端通過螺栓固定在安裝孔內(nèi)，左固定盤右側和右固定盤左側設有安裝槽，擋板工字型頂端安裝在安裝槽內(nèi)。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:工作臺左前方設有凹槽，凹槽上設有控制開關。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:工作臺上齒盤前方設有線路存放裝置架，所述齒盤一側置于線路存放裝置架內(nèi)。
[0010]—種彎U的制造先將鋼棒通過冷鍛的方式，制成端帽，然后再通過彎U機折彎。
[0011 ]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、加固架的設置，起到了承載轉動軸重量的作用，使轉動軸更加穩(wěn)定、堅固；
[0013]2、齒盤可以起到減速的作用，使轉動軸轉動更加平穩(wěn)，同時，將齒盤安裝在轉動軸上，結構簡單、緊湊，成本低;第一緊固架和第二緊固架設計簡單、結構簡單，實現(xiàn)了對轉動軸的支撐，使整個結構更加穩(wěn)定、平衡；
[0014]3、轉動軸的末端軸心處設有孔，孔的作用是套住錐形套，當孔和錐形套嚙合時，才可以操作電機運行、讓整個裝置轉動，孔和錐形套緊密連接時，錐形套上的卡槽可以起到防止鋼棒偏移的作用，由于擋板的快速轉動，鋼棒也隨之迅速轉動、卷起，此時，卡槽的作用就凸顯出來，防止鋼棒形成彎U時過渡扭曲、變形；
[0015]4、左固定盤、右固定盤的設置，方便安裝和拆卸，同時可以防止彎U彈出去，安全、
可靠；
[0016]5、左固定盤和右固定盤上安裝有擋板，運行時，左固定盤帶動擋板轉動，擋板帶動右固定盤轉動，設計簡單，實現(xiàn)容易，結構簡單，方便大面積推廣；
[0017]6、擋板上安裝有滾輪槽，電機未運行時，鋼棒置于滾輪槽中，當氣缸推動錐形套卡入轉動軸的孔中，由于Y型支撐架的防護和阻擋，鋼棒無法彈出滾輪槽，當錐形套完全置于轉動軸中時，鋼棒便卡于滾輪槽以及錐形套上的卡槽之間；電機運行，擋板往上轉動，鋼棒逐漸脫離Y型支撐架，由于滾輪槽和卡槽的相互作用，鋼棒無法偏離軌道，滾輪槽圍繞卡槽做圓周運動，使得鋼棒折彎對稱，設計合理，結構簡單，同時，錐形套和軸套可根據(jù)彎度需求做相應更換，更加適應于大面積使用，而且成本低；
[0018]7、電機沒運行前，鋼棒置于Y型支撐架和T型支架的上，保障了鋼棒的穩(wěn)定性，增加了鋼棒靜置時的平衡，使其不會墜樓；
[0019]8、第二緊固架和第三緊固架下方工作臺為缺口狀，缺口狀的設置，節(jié)省了材料，同時，可以防止左固定盤和右固定盤碰觸到工作臺產(chǎn)生摩擦，更加的安全，同時延長了左固定盤和右固定盤的使用壽命；
[0020]9、第一緊固架、第二緊固架、第三緊固架下端設有凸臺，凸臺通過螺栓固定在工作臺上，結構簡單，易實現(xiàn)，凸臺后方連接有橫桿，Y型支撐架固定在橫桿上，設計簡單，節(jié)省材料和成本，同時Y型支撐架防止鋼棒滾動的效果好，穩(wěn)定、可靠；
[0021]10、擋板為工字型，工字型的雙向安裝，使整個結構更加的安全、穩(wěn)定、可靠，不宜脫落；
[0022]11、工作臺左前方設有凹槽，凹槽上設有控制開關，合理的利用了空間資源，也便于工作時對開關的操控；
[0023]12、工作臺上齒盤前方設有線路存放裝置架，齒盤一側置于線路存放裝置架內(nèi)，將齒盤嚙合的另一半置于線路存放裝置架中，合理的利用了資源，布局合理，無需再額外制作支架，節(jié)省了成本；
[0024]13、彎U的制造先將鋼棒通過冷鍛的方式，制成了端帽，彎U的端帽卡在小固定臺中間的十字型凹槽內(nèi)，在電機運行時，由于鋼棒末端與支撐裝置接觸，折彎時鋼棒不會因為轉動力度太大而脫離小固定臺，同時支撐裝置的凹槽較深，對鋼棒施力較大，使鋼棒更加容易折彎且不會偏離軌道；
[0025]【附圖說明】:
[0026]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0027]圖2為支撐架的俯視圖；
[0028]圖3為擋板、左固定盤、右固定盤的結構示意圖；
[0029]圖4為軸套、錐形套的結構示意圖；
[0030]圖中標號:1_工作臺、2-電機、3-卡盤、4-轉動軸、5-加固架、6-第一緊固架、7-齒盤、8-第二緊固架、9-左固定盤、10-孔、101-軸套、11-伸縮桿、12-錐形套、121-卡槽、13-右固定盤、14-第三緊固架、15-氣缸、16-擋板、17-滾輪槽、18-支撐架、19-T型支架、20-支撐裝置、21-轉盤、22-軸承、23-凸臺、24-橫桿、25、第一安裝孔、26-安裝槽、27-凹槽、28-線路存放裝置架。
[0031]【具體實施方式】:
[0032]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0033]如圖1-4所示:一種彎U機，包括工作臺I，工作臺I左邊緣設有電機2，電機2連接卡盤3，卡盤3內(nèi)設有轉動軸4，轉動軸4上設有加固架5，加固架5右側設有第一緊固架6，第一緊固架6右側設有齒盤7，齒盤7右側設有第二緊固架8，第二緊固架8與左固定盤9相連，轉動軸4的末端安裝有軸套101，軸套101的中心處設有孔10，轉動軸4右側同高度設有伸縮桿11，伸縮桿11左側頂端安裝有錐形套12，錐形套12上設有卡槽121，伸縮桿11上設有右固定盤13，右固定盤13與第三緊固架14相連，伸縮桿11右側末端連接氣缸15，左固定盤9和右固定盤13上安裝有擋板16，擋板16上安裝有滾輪槽17，擋板16后方設有Y型支撐架18，擋板16前方工作臺I上設有T型支架19，T型支架19正前方設有支撐裝置20。第二緊固架8和第三緊固架14下方工作臺I為缺口狀。第一緊固架6、第二緊固架8、第三緊固架14內(nèi)設有轉盤21，轉盤21內(nèi)均安裝有軸承22，第一緊固架6、第二緊固架8、第三緊固架14下端設有凸臺23，凸臺23通過螺栓固定在工作臺I上，凸臺23后方連接有橫桿24，Y型支撐架18固定在橫桿24上。擋板16為工字型，左固定盤9和右固定盤13底端設有第一安裝孔25，擋板16工字型底端通過螺栓固定在安裝孔25內(nèi)，左固定盤9右側和右固定盤13左側設有安裝槽26，擋板16工字型頂端安裝在安裝槽26內(nèi)。工作臺I左前方設有凹槽27，凹槽27上設有控制開關。工作臺I上齒盤7前方設有線路存放裝置架28，齒盤7—側置于線路存放裝置架28內(nèi)。
[0034]—種彎U的制造先將鋼棒通過冷鍛的方式，制成端帽，然后再通過彎U機折彎。啟動前，先置入鋼棒，氣缸15推動錐形套12卡入軸套101上的孔10中，鋼棒則卡在滾輪槽17和卡槽121之間；折彎時，開啟啟動按鈕，電機2旋轉，卡盤3跟隨電機2同步轉動，卡盤3帶動轉動軸4轉動，轉動軸4帶動左固定盤擋板9轉動，同時擋板16跟隨左固定盤9從底端旋轉到頂端，擋板16帶動右固定盤13轉動，此時置于Y型支撐架18與T型支架19上的鋼棒后端被擋板16卷起折彎；啟動電機2反轉按鈕，電機2反轉，卡盤3、轉動軸4、左固定盤9旋轉，同樣左固定盤9帶動擋板16轉動，當擋板16轉動到最底端時，電機停止工作，氣缸15向右伸縮，伸縮桿11帶著錐形套12向右移動，錐形套12與左固定盤9上的孔10分離，彎U向下墜落，墜落至擋板16上的滾輪槽17內(nèi)，由于反作用力，彎U彈起最終掛在轉動軸4的末端。
[0035]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種彎U機，包括工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)左邊緣設有電機(2)，所述電機(2)連接卡盤(3)，所述卡盤(3)內(nèi)設有轉動軸(4)，所述轉動軸(4)上設有加固架(5)，所述加固架(5)右側設有第一緊固架(6)，所述第一緊固架(6)右側設有齒盤(7)，所述齒盤(7)右側設有第二緊固架(8)，所述第二緊固架(8)與左固定盤(9)相連，所述轉動軸(4)的末端安裝有軸套(101)，所述軸套(101)的中心處設有孔(10)，所述轉動軸(4)右側同高度設有伸縮桿(11)，所述伸縮桿(11)左側頂端安裝有錐形套(12)，所述錐形套(12)上設有卡槽(121)，所述伸縮桿(11)上設有右固定盤(13)，所述右固定盤(13)與第三緊固架(14)相連，所述伸縮桿(11)右側末端連接氣缸(15)，所述左固定盤(9)和右固定盤(13)上安裝有擋板(16)，所述擋板(16)上安裝有滾輪槽(17)，所述擋板(16)后方設有Y型支撐架(18)，所述擋板(16)前方工作臺(I)上設有T型支架(19)，所述T型支架(19)正前方設有支撐裝置(20)。2.根據(jù)權利要求1所述一種彎U機，其特征在于:所述第二緊固架(8)和第三緊固架(14)下方工作臺(I)為缺口狀。3.根據(jù)權利要求1所述一種彎U機，其特征在于:所述第一緊固架(6)、第二緊固架(8)、第三緊固架(14)內(nèi)設有轉盤(21)，所述轉盤(21)內(nèi)均安裝有軸承(22)，所述第一緊固架(6)、第二緊固架(8)、第三緊固架(14)下端設有凸臺(23)，所述凸臺(23)通過螺栓固定在工作臺(I)上，所述凸臺(23)后方連接有橫桿(24)，所述Y型支撐架(18)固定在橫桿(24)上。4.根據(jù)權利要求1所述一種彎U機，其特征在于:所述擋板(16)為工字型，所述左固定盤(9)和右固定盤(I3)底端設有第一安裝孔(25)，所述擋板(16)工字型底端通過螺栓固定在安裝孔(25)內(nèi)，所述左固定盤(9)右側和右固定盤(13)左側設有安裝槽(26)，所述擋板(16)工字型頂端安裝在安裝槽(26)內(nèi)。5.根據(jù)權利要求1所述一種彎U機，其特征在于:所述工作臺(I)左前方設有凹槽(27)，所述凹槽(27)上設有控制開關。6.根據(jù)權利要求1所述一種彎U機，其特征在于:所述工作臺(I)上齒盤(7)前方設有線路存放裝置架(28)，所述齒盤(7)—側置于線路存放裝置架(28)內(nèi)。
【文檔編號】B21D7/024GK205463765SQ201620051357
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】劉付林
【申請人】東臺市華威標準件有限公司