一種扁鋼冷煨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種扁鋼冷煨機，包括固定基底、第一擋板、第二擋板和側(cè)彎轉(zhuǎn)輪，所述第二擋板和側(cè)彎轉(zhuǎn)輪均固定在固定基底上，第一擋板固定在側(cè)彎轉(zhuǎn)輪伸出的施力板上，第一擋板、第二擋板和側(cè)彎轉(zhuǎn)輪三者的相對位置滿足當平直狀態(tài)的扁鋼緊貼第二擋板從第二擋板與側(cè)彎轉(zhuǎn)輪之間插入、中間穿過環(huán)形槽縫的一側(cè)，能恰好緊貼第一擋板穿出。使用時，將扁鋼放置在導軌上扁鋼與煨彎機的第二擋板和第一擋板充分接觸，扁鋼卡在側(cè)彎轉(zhuǎn)輪的環(huán)形槽縫內(nèi)，推動施力板上的扳手，依據(jù)需要彎折角度將扳手轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)扁鋼的冷煨。本實用新型結(jié)構簡單，依據(jù)杠桿原理，煨制一次成型，不需要進行二次修正，減少施工工序，降低施工難度，同時保證成品質(zhì)量，適用于施工現(xiàn)場。
【專利說明】
一種扁鋼冷煨機
技術領域
[0001]本實用新型涉及扁鋼彎曲方法，尤其涉及一種適用于施工現(xiàn)場的簡易扁鋼冷煨機。
【背景技術】
[0002]煨制彎管又分為冷煨和熱煨兩種工藝，熱煨大彎管是較為原始的制作方法，是在管子灌砂后，再將彎管加熱來煨制大彎的方法。該方法雖然靈活性較大，但效率不高，能源浪費較大，成本高。冷煨大彎管指在常溫下依靠機具對彎管進行煨彎，優(yōu)點是不需要加熱設備，管內(nèi)也不充砂，操作簡便。
[0003]扁鋼在建筑安裝施工領域使用較為廣泛，在使用中會因為不同的使用功能而需折彎處理。在以往的施工中，扁鋼側(cè)彎長采用熱煨的方式進行，這種方式煨制的效果不理想，在彎曲的過程中易產(chǎn)生褶皺，需要進行二次平整，達不到質(zhì)量要求。此外，現(xiàn)有冷煨設備體型龐大、結(jié)構復雜，運輸困難，操作要求高，不適用于現(xiàn)場施工，因此，目前亟需一種結(jié)構簡單、施工操作方便、適用于現(xiàn)場施工的新型煨制設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術的缺陷，利用杠桿原理，提供一種扁鋼冷煨機。本實用新型的煨制一次成型，不需要進行二次修正，減少施工工序，降低施工難度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案是:
[0006]—種扁鋼冷煨機，包括固定基底，其特征在于:所述固定基底上垂直固定有一根安裝軸，所述安裝軸上套有側(cè)彎轉(zhuǎn)輪，所述側(cè)彎轉(zhuǎn)輪的中心通孔直徑略大于安裝軸的外徑;所述側(cè)彎轉(zhuǎn)輪貼在固定基底上，包括轉(zhuǎn)輪主體和轉(zhuǎn)輪底板，所述轉(zhuǎn)輪主體和轉(zhuǎn)輪底板為一體連接，兩者之間留有環(huán)形槽縫能使扁鋼剛好通過;所述轉(zhuǎn)輪底板包括圓盤和從圓盤外伸的手柄狀的施力板；
[0007]所述施力板遠離安裝軸的一側(cè)尾部垂直固定有用于限制扁鋼一端并對其向側(cè)彎方向施力的第一擋板；
[0008]所述固定基底上還固定有用于限制扁鋼另一端的第二擋板，所述第二擋板與第一擋板的板面平行；
[0009]所述第二擋板、第一擋板和側(cè)彎轉(zhuǎn)輪三者的相對位置滿足當平直狀態(tài)的扁鋼緊貼第二擋板從第二擋板與側(cè)彎轉(zhuǎn)輪之間插入、中間穿過環(huán)形槽縫的一側(cè)，能恰好緊貼第一擋板穿出。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述轉(zhuǎn)輪主體為階梯凸輪，直角轉(zhuǎn)角部位垂直設一圈環(huán)狀排列的加強肋板。
[0011 ]進一步優(yōu)選的，所述第二擋板和第一擋板均為角鋼。
[0012]進一步的，所述第二擋板的板面上垂直設有若干平行的支撐肋板，所述支撐肋板與固定基底之間留有能讓扁鋼穿過的縫隙。
[0013]進一步的，所述施力板遠離安裝軸的一側(cè)與側(cè)彎轉(zhuǎn)輪的圓周相切，其與圓盤相接的地方寬度最大，向外逐漸變小。
[0014]更優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪主體和轉(zhuǎn)輪底板的直徑相同，兩者焊接連接，能使扁鋼在冷煨過程中不易彎折。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0016]1、扁鋼煨制過程中煨制一次成型，不需要進行二次修正，減少施工工序，降低施工難度，降低對操作人員的技術要求；
[0017]2、構件少，結(jié)構簡單、制造方便，可現(xiàn)場制作實用，體型小，適用于現(xiàn)場施工環(huán)境；
[0018]3、取材方便、可用施工邊角料制作，有效降低成本。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型或的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，可以在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]其中:
[0021]圖1為本實用新型涉及的扁鋼冷煨機一種實施例的整體結(jié)構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型涉及的扁鋼冷煨機一種實施例的冷煨初始狀態(tài)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型涉及的扁鋼冷煨機一種實施例的冷煨完成狀態(tài)示意圖；
[0024]圖4為冷傾完成型的扁鋼不意圖；
[0025]圖5為第一擋板與支撐肋板的連接關系示意圖；
[0026]圖6為側(cè)彎轉(zhuǎn)輪的構件結(jié)構示意圖；
[0027]圖7為轉(zhuǎn)輪底板與第二擋板、扳手的連接關系示意圖。
[0028]附圖標記:1-第二擋板;2_支撐肋板;3_扳手;4_固定基底;5_安裝軸;6_扁鋼;7_側(cè)彎轉(zhuǎn)輪;7.1-轉(zhuǎn)輪主體;7.2-轉(zhuǎn)輪底板、7.3-加強肋板、7.4-中心通孔;7.5-環(huán)形槽縫、8-第一擋板。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0030]本實用新型涉及一種扁鋼冷煨機，如圖1所示，本實用新型涉及的扁鋼冷煨機，包括固定基底4，固定基底4上垂直固定有一根安裝軸5，安裝軸5上套有側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7，側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7的中心通孔7.4直徑略大于安裝軸5的外徑，側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7貼在固定基底4上，如圖6，側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7包括轉(zhuǎn)輪主體7.1和轉(zhuǎn)輪底板7.2，轉(zhuǎn)輪主體7.1和轉(zhuǎn)輪底板7.2焊接連接，兩者直徑相同，兩者之間留有環(huán)形槽縫7.5能使扁鋼6剛好通過;轉(zhuǎn)輪主體7.1優(yōu)選為階梯凸輪，直角轉(zhuǎn)角部位垂直設一圈環(huán)狀排列的加強肋板7.3。如圖7，轉(zhuǎn)輪底板7.2包括圓盤和從圓盤外伸的手柄狀的施力板，施力板遠離安裝軸5的一側(cè)與側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7的圓周相切，其與圓盤相接的地方寬度最大，向外逐漸變小，施力板遠離安裝軸5的一側(cè)尾部垂直固定有用于限制扁鋼6—端并對其向側(cè)彎方向施力的第一擋板I;固定基底4上還固定有用于限制扁鋼6另一端的第二擋板8，第二擋板8與第一擋板I的板面平行，本實施例中第二擋板8和第一擋板I均為角鋼，角鋼的板面上垂直設有若干平行的支撐肋板2，支撐肋板2與固定基底4之間留有能讓扁鋼穿過的縫隙，如圖5所示。
[0031]第二擋板8、第一擋板I和側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7三者的相對位置滿足當平直狀態(tài)的扁鋼6緊貼第二擋板8從第二擋板8與側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7之間插入、中間穿過環(huán)形槽縫7.5的一側(cè)，能恰好緊貼第一擋板I穿出。
[0032]圖2和圖3，使用時，固定基底4可以為水平放置或豎直放置，將扁鋼6放置在導軌上扁鋼與煨彎機的第二擋板8和第一擋板I充分接觸，扁鋼6卡在側(cè)彎轉(zhuǎn)輪7的環(huán)形槽縫7.5內(nèi)，工作人員推動扳手3，依據(jù)需要彎折角度將扳手3轉(zhuǎn)動到任意位置即可實現(xiàn)扁鋼的冷煨，冷煨完成型的扁鋼見圖4。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種扁鋼冷煨機，包括固定基底(4)，其特征在于:所述固定基底(4)上垂直固定有一根安裝軸(5)，所述安裝軸(5)上套有側(cè)彎轉(zhuǎn)輪(7)，所述側(cè)彎轉(zhuǎn)輪(7)的中心通孔(7.4)直徑略大于安裝軸(5)的外徑;所述側(cè)彎轉(zhuǎn)輪(7)貼在固定基底(4)上，包括轉(zhuǎn)輪主體(7.1)和轉(zhuǎn)輪底板(7.2)，所述轉(zhuǎn)輪主體(7.1)和轉(zhuǎn)輪底板(7.2)為一體連接，兩者之間留有環(huán)形槽縫(7.5)能使扁鋼(6)剛好通過;所述轉(zhuǎn)輪底板(7.2)包括圓盤和從圓盤外伸的手柄狀的施力板； 所述施力板遠離安裝軸(5)的一側(cè)尾部垂直固定有用于限制扁鋼(6)—端并對其向側(cè)彎方向施力的第一擋板(I); 所述固定基底(4)上還固定有用于限制扁鋼(6)另一端的第二擋板(8)，所述第二擋板(8)與第一擋板(I)的板面平行； 所述第二擋板(8)、第一擋板(I)和側(cè)彎轉(zhuǎn)輪(7)三者的相對位置滿足當平直狀態(tài)的扁鋼(6)緊貼第二擋板(8)從第二擋板(8)與側(cè)彎轉(zhuǎn)輪(7)之間插入、中間穿過環(huán)形槽縫(7.6)的一側(cè)，能恰好緊貼第一擋板(I)穿出。2.根據(jù)權利要求1所述的扁鋼冷煨機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪主體(7.1)為階梯凸輪，直角轉(zhuǎn)角部位垂直設一圈環(huán)狀排列的加強肋板(7.3)。3.根據(jù)權利要求1所述的扁鋼冷煨機，其特征在于:所述第二擋板(8)和第一擋板(I)均為角鋼。4.根據(jù)權利要求1所述的扁鋼冷煨機，其特征在于:所述第二擋板(8)的板面上垂直設有若干平行的支撐肋板(2)，所述支撐肋板(2)與固定基底(4)之間留有能讓扁鋼穿過的縫隙。5.根據(jù)權利要求1所述的扁鋼冷煨機，其特征在于:所述施力板遠離安裝軸(5)的一側(cè)與側(cè)彎轉(zhuǎn)輪(7)的圓周相切，其與圓盤相接的地方寬度最大，向外逐漸變小。6.根據(jù)權利要求1?5任意一項所述的扁鋼冷煨機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪主體(7.1)和轉(zhuǎn)輪底板(7.2)的直徑相同，兩者焊接連接。
【文檔編號】B21D7/024GK205463767SQ201620261160
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】鄭亞強, 張正豪, 金鑫, 黃波, 王占東
【申請人】中建二局第建筑工程有限公司, 中建二局第一建筑工程有限公司, 中國建筑第二工程局有限公司