用于天線打點加工的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于天線打點加工的裝置，它包括：支架；其具有放置表面；活塞缸體；其連接支撐板固定，所述支撐板設于放置表面上；活塞缸體的活塞具有錐狀頭部；模具固定板，其設有容置槽，模具固定板的外側(cè)設有頂針模頭，所述頂針模頭內(nèi)置可活動的行程打點針；曲臂；其尾部設有壓持或放開使行程打點針往復的抵持柱，曲臂的頭端與錐狀頭部活動配合，所述錐狀頭部推進以使頭端向外動作使抵持柱擠壓所述行程打點針實現(xiàn)打點。采用活塞缸體為動力，利用錐狀頭部的伸出或縮回使曲臂帶動，讓行程打點針往復打點動作，具有易于制造、成品率高、工藝成本低和安全可靠特點，天線加工效率提高數(shù)十倍，自動化程度高。
【專利說明】
用于天線打點加工的裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種用于天線打點加工的裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]據(jù)市場調(diào)查和專利檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的天線，如收音機的天線或其他的天線，一般是可以進行一級級拉出延長的，在第一級連接有轉(zhuǎn)向的座，需要進行固定，傳統(tǒng)的方法是手工打點固定，效率極其低下，成為制約天線大批量快捷生產(chǎn)的瓶頸工序。
[0005]為此，我們研制了一種用于天線打點加工的裝置。
[0006]【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]本實用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種用于天線打點加工的裝置，它具有易于制造、成品率高、工藝成本低和安全可靠特點，天線加工效率提高數(shù)十倍，自動化程度高；因此，它是一種技術(shù)性、經(jīng)濟性和實用性集為一體的優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案:一種用于天線打點加工的裝置，它包括:支架;其具有放置表面；
[0009]活塞缸體;其連接支撐板固定，所述支撐板設于放置表面上;活塞缸體的活塞具有錐狀頭部；
[0010]模具固定板，其設有容置槽，模具固定板的外側(cè)設有頂針模頭，所述頂針模頭內(nèi)置可活動的行程打點針；
[0011]曲臂；其尾部設有壓持或放開使行程打點針往復的抵持柱，曲臂的頭端與錐狀頭部活動配合，所述錐狀頭部推進以使頭端向外動作使抵持柱擠壓所述行程打點針實現(xiàn)打點。
[0012]于本實用新型一個或多個實施例中，所述容置槽的兩側(cè)設有固定塊，所述固定塊通過樞軸與所述曲臂連接，使曲臂借助于樞軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動;所述頭端設有輪子。
[0013]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述曲臂為多個，所述行程打點針數(shù)量與所述曲臂的數(shù)量相同。
[0014]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述行程打點針數(shù)量為四個。
[0015]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述頂針模頭內(nèi)設中間通道，以中間通道為中心呈“十”字分布的四個導向槽。
[0016]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述活塞缸體為氣缸或油缸。
[0017]本實用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0018]由于采用上述的技術(shù)方案，采用活塞缸體為動力，利用錐狀頭部的伸出或縮回使曲臂帶動，讓行程打點針往復打點動作，具有易于制造、成品率高、工藝成本低和安全可靠特點，天線加工效率提高數(shù)十倍，自動化程度高；因此，它是一種技術(shù)性、經(jīng)濟性和實用性集為一體的優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0019]【【附圖說明】】
[0020]圖1為本實用新型一個實施方式中用于天線打點加工的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型一個實施方式中用于天線打點加工的裝置的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【【具體實施方式】】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0025]此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“至少”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。
[0026]在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0027]在實用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0028]下面結(jié)合說明書的附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]為方便理解和便于敘述，先請參看圖1-2所示的，其為本實用新型較佳地提供的實施例是一種用于天線打點加工的裝置，它包括支架1、活塞缸體2、支撐板3、模具固定板4、頂針模頭5、行程打點針6和曲臂7等組裝而成;其中，支架I具有放置表面11;活塞缸體2連接支撐板3固定，所述支撐板3設于放置表面11上;活塞缸體2的活塞具有錐狀頭部21。模具固定板4設有容置槽41，模具固定板4的外側(cè)設有頂針模頭5，所述頂針模頭5內(nèi)置可活動的行程打點針6;曲臂7尾部設有壓持或放開使行程打點針6往復的抵持柱71，曲臂的頭端與錐狀頭部21活動配合，所述錐狀頭部21推進以使頭端向外動作使抵持柱71擠壓所述行程打點針6實現(xiàn)打點。
[0030]本實施例中，容置槽41的兩側(cè)設有固定塊42，所述固定塊42通過樞軸與所述曲臂7連接，使曲臂7借助于樞軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動;所述頭端設有輪子72。曲臂7可以為多個，所述行程打點針6數(shù)量與所述曲臂7的數(shù)量相同。作為優(yōu)選可以設置行程打點針6數(shù)量為四個。頂針模頭5內(nèi)設中間通道51，以中間通道51為中心呈“十”字分布的四個導向槽52。所述活塞缸體2為氣缸或油缸。
[0031]綜合上述的內(nèi)容且一并結(jié)合所有附圖，使用時，將天線放于中間通道51中固定，啟動活塞缸體2使活動推進，錐狀頭部21著推進，使輪子72向上滑動以打開曲臂7，讓抵持柱71擠壓行程打點針6，行程打點針6向中間通道內(nèi)運動將天線上進行打點工序，在行程打點針6多個數(shù)量為多個的情況下，實現(xiàn)同時多個打點。這樣，利用錐狀頭部的伸出或縮回使曲臂帶動，讓行程打點針往復打點動作，具有易于制造、成品率高、工藝成本低和安全可靠特點，天線加工效率提高數(shù)十倍，自動化程度高。
[0032]在說明書的描述中，參考術(shù)語“合一個實施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點，包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中，在本說明書中對于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0033]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項】
1.一種用于天線打點加工的裝置，其特征在于，它包括: 支架;其具有放置表面； 活塞缸體;其連接支撐板固定，所述支撐板設于放置表面上;活塞缸體的活塞具有錐狀頭部; 模具固定板，其設有容置槽，模具固定板的外側(cè)設有頂針模頭，所述頂針模頭內(nèi)置可活動的行程打點針； 曲臂；其尾部設有壓持或放開使行程打點針往復的抵持柱，曲臂的頭端與錐狀頭部活動配合，所述錐狀頭部推進以使頭端向外動作使抵持柱擠壓所述行程打點針實現(xiàn)打點。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于天線打點加工的裝置，其特征在于:所述容置槽的兩側(cè)設有固定塊，所述固定塊通過樞軸與所述曲臂連接，使曲臂借助于樞軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動;所述頭端設有輪子。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于天線打點加工的裝置，其特征在于:所述曲臂為多個，所述行程打點針數(shù)量與所述曲臂的數(shù)量相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于天線打點加工的裝置，其特征在于:所述行程打點針數(shù)量為四個。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于天線打點加工的裝置，其特征在于:所述頂針模頭內(nèi)設中間通道，以中間通道為中心呈“十”字分布的四個導向槽。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于天線打點加工的裝置，其特征在于:所述活塞缸體為氣缸或油缸。
【文檔編號】B21D31/00GK205463869SQ201620022164
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月9日
【發(fā)明人】張會橋, 趙江平, 祝平雷, 熊立貴
【申請人】中山市技師學院