一種多功能鋁制型材加工用鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,包括刀桿,刀桿的一端與加工驅(qū)動裝置相連,另一端形成刀尖,刀尖處延伸形成至少兩個切削刃,所述刀桿側(cè)壁處形成螺旋狀的排屑槽,刀桿上還設(shè)置有裝配板,裝配板下端面設(shè)置有磨削塊,磨削塊下端設(shè)置有開口錐刃,所述的開口錐刃套在刀桿外徑處,所述的磨削塊由左磨削板、右磨削板裝配而成,所述的刀桿外的殼體上設(shè)置有距離傳感器。本實用新型提高了鉆孔加工的加工質(zhì)量,左磨削板與右磨削板,磨削塊與裝配板,裝配板與刀桿之間均為分裝式固定,開口錐面能夠在螺紋孔開口處加工成導(dǎo)向錐面,距離傳感器能夠精確控制鉆孔深度,本實用新型便于整體的維護,本實用新型大大提高了加工效率和成品率。
【專利說明】
一種多功能鋁制型材加工用鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于一種機加工裝置,具體涉及一種多功能鋁制型材加工用鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。在金屬品種中,僅次于鋼鐵,為第二大類金屬。至19世紀(jì)末,鋁成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬,且風(fēng)行一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。鋁的應(yīng)用極為廣泛。
[0003]純鋁很軟,強度不大,有著良好的延展性,可拉成細(xì)絲和乳成箔片,大量用于制造電線、電纜、無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。它的導(dǎo)電能力約為銅的三分之二,但由于其密度僅為銅的三分之一,因而,將等質(zhì)量和等長度的鋁線和銅線相比,鋁的導(dǎo)電能力約為銅的二倍,且價格較銅低。
[0004]鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。
[0005]鋁制型材在工業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用,但是鋁制合金由于自身的性能所限,其在加工過程中存在許多特異性,而目前,并沒有針對其特異性的加工裝置,進而導(dǎo)致鋁制型材在加工過程中還存在許多問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出,其目的是提供一種多功能鋁制型材加工用鉆頭。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,包括刀桿,刀桿的一端與加工驅(qū)動裝置相連,另一端形成刀尖,刀尖處延伸形成至少兩個切削刃,所述刀桿側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽,刀桿上還設(shè)置有裝配板,裝配板下端面設(shè)置有磨削塊,磨削塊下端設(shè)置有開口錐刃,所述的開口錐刃套在刀桿外徑處,所述的磨削塊由左磨削板、右磨削板裝配而成,所述的刀桿外的殼體上設(shè)置有距離傳感器,距離傳感器的探測方向與刀桿軸線相平行。
[0008]所述的左磨削板、右磨削板結(jié)合面處形成裝配耳板,螺栓穿過裝配耳板中的通孔并通過螺母緊固。
[0009]所述的左磨削板、右磨削板、刀桿中均形成相貫通的同軸通孔,螺栓依次穿過上述通孔并通過螺母緊固。
[0010]開口錐刃下端面與排肩槽尾部的距離大于排肩槽的槽寬。
[0011]所述切削刃與刀桿軸線的夾角為58°?63°。
[0012]所述的裝配板為直徑大于軸線長度的圓盤狀。
[0013]所述的裝配板與刀桿之間的裝配方式為焊接。
[0014]所述的裝配板與左磨削板、右磨削板之間的裝配方式為螺釘連接或焊接。
[0015]所述的左磨削板、右磨削板下方均設(shè)置有磨料。
[0016]所述的左磨削板、右磨削板裝配面上形成相互交錯的鋸齒狀凹凸。
[0017]本實用新型通過磨削塊實現(xiàn)對鉆工加工的所在端面進行磨削,提高了鉆孔加工的加工質(zhì)量,左磨削板與右磨削板,磨削塊與裝配板,裝配板與刀桿之間均為分裝式固定,開口錐面能夠在螺紋孔開口處加工成導(dǎo)向錐面,左磨削板與右磨削板之間的鋸齒狀凹凸便于定位,距離傳感器能夠精確控制鉆孔深度,本實用新型便于整體的維護,本實用新型大大提高了加工效率和成品率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的主視圖;
[0019]其中:
[0020]I刀桿2刀尖
[0021]3切削刃4排肩槽
[0022]5裝配板6磨削塊
[0023]7開口錐刃8左磨削板
[0024]9右磨削板10殼體
[0025]11距離傳感器。
【具體實施方式】
[0026]以下,參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明:
[0027]如圖1所示,一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,包括刀桿I,刀桿I的一端與加工驅(qū)動裝置相連,另一端形成刀尖2,刀尖2處延伸形成至少兩個切削刃3,所述刀桿I側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽4,刀桿I上還設(shè)置有裝配板5,裝配板5下端面設(shè)置有磨削塊6,磨削塊6下端設(shè)置有開口錐刃7,所述的開口錐刃7套在刀桿I外徑處,所述的磨削塊6由左磨削板8、右磨削板9裝配而成,所述的刀桿I外的殼體10上設(shè)置有距離傳感器11,距離傳感器11的探測方向與刀桿I軸線相平行。
[0028]距離傳感器11能夠準(zhǔn)確的測量出殼體10距離鋁制型材加工表面的距離,換言之能夠測量出鉆孔的深度。
[0029]本實用新型的距離傳感器11能夠與報警裝置或者是數(shù)顯裝置相連,便于視聽觀察。
[0030]所述的左磨削板8、右磨削板9結(jié)合面處形成裝配耳板,螺栓穿過裝配耳板中的通孔并通過螺母緊固。
[0031]所述的左磨削板8、右磨削板9、刀桿I中均形成相貫通的同軸通孔,螺栓依次穿過上述通孔并通過螺母緊固。
[0032]開口錐刃7下端面與排肩槽4尾部的距離大于排肩槽4的槽寬。
[0033]便于磨削塊6磨削鋁制型材端面的完整性。
[0034]所述切削刃3與刀桿I軸線的夾角為58°?63°。多個切削刃3在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下形成圓錐面,圓錐面的錐頂角為116°?126°,且任意一個切削刃3與刀桿I軸線的夾角均保持一致。
[0035]所述的裝配板5為直徑大于軸線長度的圓盤狀。
[0036]所述的裝配板5與刀桿I之間的裝配方式為焊接。
[0037]所述的裝配板5與左磨削板8、右磨削板9之間的裝配方式為螺釘連接或焊接。便于針對易損件即左磨削板8、右磨削板9的更換,保證加工的穩(wěn)定性。
[0038]所述的左磨削板8、右磨削板9下方均設(shè)置有磨料。磨削塊6能夠?qū)庸ず舐菁y孔所在的裝配面進行處理,保證裝配精度。
[0039]所述開口錐刃7所在圓錐面的錐頂角為120°。
[0040]所述的左磨削板8、右磨削板9裝配面上形成相互交錯的鋸齒狀凹凸。鋸齒狀凹凸能夠便于定位,同時能夠避免使用過程中的變形。
[0041]本實用新型通過磨削塊實現(xiàn)對鉆工加工的所在端面進行磨削,提高了鉆孔加工的加工質(zhì)量,左磨削板與右磨削板,磨削塊與裝配板,裝配板與刀桿之間均為分裝式固定,開口錐面能夠在螺紋孔開口處加工成導(dǎo)向錐面,左磨削板與右磨削板之間的鋸齒狀凹凸便于定位,距離傳感器能夠精確控制鉆孔深度,本實用新型便于整體的維護,本實用新型大大提高了加工效率和成品率。
【主權(quán)項】
1.一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,包括刀桿(I),刀桿(I)的一端與加工驅(qū)動裝置相連,另一端形成刀尖(2),其特征在于:刀尖(2)處延伸形成至少兩個切削刃(3),所述刀桿(I)側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽(4),刀桿(I)上還設(shè)置有裝配板(5),裝配板(5)下端面設(shè)置有磨削塊(6),磨削塊(6)下端設(shè)置有開口錐刃(7),所述的開口錐刃(7)套在刀桿(I)外徑處,所述的磨削塊(6)由左磨削板(8)、右磨削板(9)裝配而成,所述的刀桿(I)外的殼體(10)上設(shè)置有距離傳感器(11),距離傳感器(11)的探測方向與刀桿(I)軸線相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述的左磨削板(8)、右磨削板(9)結(jié)合面處形成裝配耳板,螺栓穿過裝配耳板中的通孔并通過螺母緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述的左磨削板(8)、右磨削板(9)、刀桿(I)中均形成相貫通的同軸通孔,螺栓依次穿過上述通孔并通過螺母緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:開口錐刃(7)下端面與排肩槽(4)尾部的距離大于排肩槽(4)的槽寬。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述切削刃(3)與刀桿(I)軸線的夾角為58°?63°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述的裝配板(5)為直徑大于軸線長度的圓盤狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述的裝配板(5)與刀桿(I)之間的裝配方式為焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述的裝配板(5)與左磨削板(8)、右磨削板(9)之間的裝配方式為螺釘連接或焊接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述的左磨削板(8)、右磨削板(9)下方均設(shè)置有磨料。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋁制型材加工用鉆頭,其特征在于:所述的左磨削板(8)、右磨削板(9)裝配面上形成相互交錯的鋸齒狀凹凸。
【文檔編號】B23B51/08GK205464490SQ201620277832
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】李悅勇
【申請人】天津市鑫大遠(yuǎn)金屬制品有限公司