一種高效雙頭埋弧焊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效雙頭埋弧焊機(jī)，包括一對導(dǎo)軌及焊機(jī)主體；所述焊機(jī)主體下端設(shè)置一對滑軌，滑軌內(nèi)嵌套配合一對焊嘴；所述滑軌下端具有一T型空腔；所述焊嘴包括與滑軌嵌套配合的滑塊、與滑塊鉸接的焊嘴本體；所述滑塊截面形狀與T型空腔形狀相同，底端具有一U型槽，U型槽兩端的滑塊側(cè)壁上具有一對圓形通孔；所述焊嘴本體上端寬度與U型槽寬度相同，并在頂端垂直于焊嘴本體設(shè)置一銷軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：高效雙頭埋弧焊機(jī)采用一對焊嘴同時對稱焊接箱體的兩個主焊縫，減少箱體焊接變形；焊嘴本體可沿一對滑軌移動，能夠靈活調(diào)節(jié)相對之間的距離；焊嘴本體與滑塊鉸接，可隨時調(diào)節(jié)焊嘴的角度，焊接效果好且效率高。
【專利說明】
一種高效雙頭埋弧焊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種埋弧焊機(jī)，特別涉及一種高效雙頭埋弧焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式;焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。為提高焊接效率，人們不斷研制出各種雙頭的焊機(jī)，并廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。傳統(tǒng)的雙頭焊機(jī)采用固定的焊嘴，同時只能焊接鋼板類水平放置的結(jié)構(gòu)，對于垂直或傾斜設(shè)置的肋板的焊接適用性不強(qiáng)，焊接范圍受到了極大的限制，結(jié)構(gòu)設(shè)置不靈活；因此急需研制一種焊接范圍廣、適用性強(qiáng)且結(jié)構(gòu)設(shè)置靈活的高效雙頭埋弧焊機(jī)，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相同或相似的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接范圍廣、適用性強(qiáng)且結(jié)構(gòu)設(shè)置靈活的尚效雙頭埋弧焊機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種高效雙頭埋弧焊機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括一對導(dǎo)軌及設(shè)置在一對導(dǎo)軌上的焊機(jī)主體；
[0005]所述焊機(jī)主體下端垂直于導(dǎo)軌方向設(shè)置一對滑軌，滑軌內(nèi)嵌套配合一對焊嘴；所述滑軌下端具有一 T型空腔，與T型空腔上端相對的滑軌側(cè)壁上設(shè)置一鎖緊螺釘A;所述焊嘴包括與滑軌嵌套配合的滑塊、與滑塊鉸接的焊嘴本體;所述滑塊截面形狀與T型空腔形狀相同，底端具有一U型槽，U型槽兩端的滑塊側(cè)壁上具有一對圓形通孔;所述焊嘴本體上端寬度與U型槽寬度相同，并在頂端垂直于焊嘴本體設(shè)置一插接配合在圓形通孔內(nèi)的銷軸。
[0006]進(jìn)一步的，所述銷軸一側(cè)的端面上具有一螺紋通孔，與螺紋通孔對應(yīng)的滑軌側(cè)壁上具有一與其螺紋配合的鎖緊螺釘B。
[0007]進(jìn)一步的，所述焊機(jī)主體下端對稱設(shè)置若干與一對導(dǎo)軌配合的滾輪。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009](I)高效雙頭埋弧焊機(jī)采用一對焊嘴同時對稱焊接箱體的兩個主焊縫，焊接效率高，減少箱體焊接變形;焊嘴本體可沿一對滑軌移動，能夠靈活調(diào)節(jié)相對之間的距離，并通過鎖緊螺釘A進(jìn)行鎖緊;焊嘴本體與滑塊鉸接，可隨時調(diào)節(jié)焊嘴的角度，并能夠?qū)Υ怪被騼A斜設(shè)置的肋板進(jìn)行焊接處理，焊接效果好且效率高。
[0010](2)焊嘴本體與滑塊之間鉸接，當(dāng)調(diào)節(jié)好焊嘴本體的角度后即可通過鎖緊螺釘B進(jìn)行鎖緊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0011](3)焊機(jī)主體下端對稱設(shè)置若干與一對導(dǎo)軌配合的滾輪，方便焊機(jī)本體的勻速移動，且移動方便簡潔，不會形成堆焊，焊接效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種高效雙頭埋弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種高效雙頭埋弧焊機(jī)的焊嘴及滑軌連接的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種高效雙頭埋弧焊機(jī)，包括一對導(dǎo)軌I及設(shè)置在一對導(dǎo)軌I上的焊機(jī)主體5，焊機(jī)主體5下端對稱設(shè)置若干與一對導(dǎo)軌I配合的滾輪2。
[0015]焊機(jī)主體5下端垂直于導(dǎo)軌I方向設(shè)置一對滑軌6，滑軌6內(nèi)嵌套配合一對焊嘴;滑軌6下端具有一T型空腔7，與T型空腔7上端相對的滑軌側(cè)壁上設(shè)置一鎖緊螺釘AS;焊嘴包括與滑軌6嵌套配合的滑塊4、與滑塊4鉸接的焊嘴本體3;滑塊4截面形狀與T型空腔7形狀相同，底端具有一U型槽10，U型槽10兩端的滑塊側(cè)壁上具有一對圓形通孔;焊嘴本體3上端寬度與U型槽10寬度相同，并在頂端垂直于焊嘴本體3設(shè)置一插接配合在圓形通孔內(nèi)的銷軸11，該銷軸11 一側(cè)的端面上具有一螺紋通孔，與螺紋通孔對應(yīng)的滑軌6側(cè)壁上具有一與其螺紋配合的鎖緊螺釘B9。
[0016]高效雙頭埋弧焊機(jī)焊接水平板時，首先將焊嘴本體3調(diào)至豎直狀，擰緊鎖緊螺釘B9，然后根據(jù)兩條焊縫之間的距離調(diào)節(jié)一對焊嘴本體3之間的距離，調(diào)節(jié)完成后擰緊鎖緊螺釘AS，接著使焊機(jī)主體3通過滾輪2在一對導(dǎo)軌I上平穩(wěn)緩慢移動進(jìn)行焊接處理;當(dāng)焊接垂直或傾斜設(shè)置的肋板時，則需轉(zhuǎn)動焊嘴本體3的角度至指定位置，然后再矯正一對焊嘴本體3之間的距離，位置調(diào)整完成后即可進(jìn)行焊接處理。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效雙頭埋弧焊機(jī)，其特征在于:包括一對導(dǎo)軌及設(shè)置在一對導(dǎo)軌上的焊機(jī)主體;所述焊機(jī)主體下端垂直于導(dǎo)軌方向設(shè)置一對滑軌，滑軌內(nèi)嵌套配合一對焊嘴;所述滑軌下端具有一 T型空腔，與T型空腔上端相對的滑軌側(cè)壁上設(shè)置一鎖緊螺釘A;所述焊嘴包括與滑軌嵌套配合的滑塊、與滑塊鉸接的焊嘴本體;所述滑塊截面形狀與T型空腔形狀相同，底端具有一 U型槽，U型槽兩端的滑塊側(cè)壁上具有一對圓形通孔;所述焊嘴本體上端寬度與U型槽寬度相同，并在頂端垂直于焊嘴本體設(shè)置一插接配合在圓形通孔內(nèi)的銷軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙頭埋弧焊機(jī)，其特征在于:所述銷軸一側(cè)的端面上具有一螺紋通孔，與螺紋通孔對應(yīng)的滑軌側(cè)壁上具有一與其螺紋配合的鎖緊螺釘B。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙頭埋弧焊機(jī)，其特征在于:所述焊機(jī)主體下端對稱設(shè)置若干與一對導(dǎo)軌配合的滾輪。
【文檔編號】B23K9/18GK205464744SQ201521032127
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】許金明, 鞠小剛, 周維, 郭強(qiáng), 戴偉
【申請人】上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司, 中交公路長大橋建設(shè)國家工程研究中心有限公司