一種銅鋁焊接設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種銅鋁焊接設(shè)備，包括主機和操控臺，操控臺與主機連接；所述主機包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有支架、焊接裝置、冷壓裝置、機械手裝置、藥芯焊絲放置裝置；所述機械手裝置設(shè)置于焊接裝置、冷壓裝置之間；所述機械手裝置包括夾持機構(gòu)、機械手臂、驅(qū)動機構(gòu)、機械手控制器，機械手臂連接夾持機構(gòu)；所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開關(guān)、觸發(fā)裝置；所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護器、自動排污閥。本實用新型提出的銅鋁焊接設(shè)備，通過壓接及焊接雙重處理，可提高焊接點的牢固性以及可靠性。
【專利說明】
一種銅鋁焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種銅鋁焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的鋁導(dǎo)體轉(zhuǎn)換過渡至銅導(dǎo)體，需要通過銅鋁過渡排進行焊接過渡，使得需要采購大量不同型號規(guī)格的銅鋁過渡排;焊接后，無法保證焊接點牢固可靠，只能靠操作者的經(jīng)驗焊接;銅鋁過渡排尺寸較大，具有一定的局限性。
[0003]有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的設(shè)置方式，以便克服現(xiàn)有方式存在的上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種銅鋁焊接設(shè)備，可提高焊接點的牢固性以及可靠性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種銅鋁焊接設(shè)備，所述銅鋁焊接設(shè)備包括:主機和操控臺，操控臺與主機連接；
[0007]所述主機包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有支架、焊接裝置、冷壓裝置、機械手裝置、藥芯焊絲放置裝置；
[0008]所述機械手裝置設(shè)置于焊接裝置、冷壓裝置之間，藥芯焊絲放置裝置設(shè)置于焊接裝置一側(cè)；
[0009]所述機械手裝置包括夾持機構(gòu)、機械手臂、驅(qū)動機構(gòu)、機械手控制器，機械手臂連接夾持機構(gòu);驅(qū)動機構(gòu)包括若干驅(qū)動子機構(gòu)，若干驅(qū)動子機構(gòu)分別設(shè)置于夾持機構(gòu)、機械手臂的設(shè)定位置;所述夾持機構(gòu)上還設(shè)有位置傳感器、攝像頭，位置傳感器、攝像頭、驅(qū)動機構(gòu)與機械手控制器連接；
[0010]所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開關(guān)、觸發(fā)裝置;所述交流電源經(jīng)變壓器變壓后與高壓整流器相連，所述高壓整流器同時與電容組的各電容相連，電容組的各電容分別與一真空開關(guān)相連;所述觸發(fā)裝置的信號輸入端與交流電源相連，信號輸出端同時與各真空開關(guān)相連;所述操控臺包括臺架和設(shè)置在臺架上的焊接頭，所述焊接頭包括導(dǎo)電線圈和集磁器，所述導(dǎo)電線圈通過同軸線纜與主機中的各真空開關(guān)同時相連；
[0011]所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護器、自動排污閥;所述第二壓板和側(cè)壁固定，所述第二壓板內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)腔，所述側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)腔，所述第二壓板的第一內(nèi)腔與側(cè)壁的第二內(nèi)腔相連，所述側(cè)壁頂部設(shè)置有與第二內(nèi)腔相連的進水口和出水口，所述進水口高于出水口；所述側(cè)壁位于第一壓板與第二壓板之間、第三壓板與第二壓板之間的位置設(shè)置有進料口和出料口；所述第一壓板和第三壓板均設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與冷壓控制器連接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的銅鋁焊接設(shè)備，通過壓接及焊接雙重處理，可提高焊接點的牢固性以及可靠性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型銅鋁焊接設(shè)備的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0015]實施例一
[0016]請參閱圖1，本實用新型揭示了一種銅鋁焊接設(shè)備，所述銅鋁焊接設(shè)備包括:主機I和操控臺2，操控臺2與主機I連接。所述主機I包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有支架14、焊接裝置12、冷壓裝置11、機械手裝置13、藥芯焊絲放置裝置15。
[0017]所述機械手裝置13設(shè)置于焊接裝置12、冷壓裝置11之間，藥芯焊絲放置裝置15設(shè)置于焊接裝置12—側(cè)。
[0018]所述機械手裝置包括夾持機構(gòu)、機械手臂、驅(qū)動機構(gòu)、機械手控制器，機械手臂連接夾持機構(gòu);驅(qū)動機構(gòu)包括若干驅(qū)動子機構(gòu)，若干驅(qū)動子機構(gòu)分別設(shè)置于夾持機構(gòu)、機械手臂的設(shè)定位置;所述夾持機構(gòu)上還設(shè)有位置傳感器、攝像頭，位置傳感器、攝像頭、驅(qū)動機構(gòu)與機械手控制器連接。
[0019]所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開關(guān)、觸發(fā)裝置;所述交流電源經(jīng)變壓器變壓后與高壓整流器相連，所述高壓整流器同時與電容組的各電容相連，電容組的各電容分別與一真空開關(guān)相連;所述觸發(fā)裝置的信號輸入端與交流電源相連，信號輸出端同時與各真空開關(guān)相連;所述操控臺包括臺架和設(shè)置在臺架上的焊接頭，所述焊接頭包括導(dǎo)電線圈和集磁器，所述導(dǎo)電線圈通過同軸線纜與主機中的各真空開關(guān)同時相連。
[0020]所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護器、自動排污閥;所述第二壓板和側(cè)壁固定，所述第二壓板內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)腔，所述側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)腔，所述第二壓板的第一內(nèi)腔與側(cè)壁的第二內(nèi)腔相連，所述側(cè)壁頂部設(shè)置有與第二內(nèi)腔相連的進水口和出水口，所述進水口高于出水口；所述側(cè)壁位于第一壓板與第二壓板之間、第三壓板與第二壓板之間的位置設(shè)置有進料口和出料口；所述第一壓板和第三壓板均設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與冷壓控制器連接。
[0021]本實用新型銅鋁焊接設(shè)備的焊接過程如下:銅導(dǎo)體與銅端子通過壓接模具進行冷壓接，壓接后進行焊接填充縫隙，焊槍先加熱銅端子，再加熱鋁導(dǎo)體并放入藥芯焊絲，銅端子與鋁導(dǎo)體通過熔化的銅鋁焊絲將縫隙填充飽滿，使兩者形成一個整體。
[0022]本實用新型直接通過銅端子與鋁導(dǎo)體冷壓接后，再焊接填充焊接后的縫隙，從而達到銅鋁過渡連接;通過壓接及焊接雙重工藝，保證了連接點的牢固、可靠；銅端子規(guī)格尺寸無限制，選擇性多。
[0023]綜上所述，本實用新型提出的銅鋁焊接設(shè)備，通過壓接及焊接雙重處理，可提高焊接點的牢固性以及可靠性。
[0024]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
【主權(quán)項】
1.一種銅鋁焊接設(shè)備，其特征在于，所述銅鋁焊接設(shè)備包括:主機和操控臺，操控臺與主機連接； 所述主機包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有支架、焊接裝置、冷壓裝置、機械手裝置、藥芯焊絲放置裝置； 所述機械手裝置設(shè)置于焊接裝置、冷壓裝置之間，藥芯焊絲放置裝置設(shè)置于焊接裝置一側(cè)； 所述機械手裝置包括夾持機構(gòu)、機械手臂、驅(qū)動機構(gòu)、機械手控制器，機械手臂連接夾持機構(gòu);驅(qū)動機構(gòu)包括若干驅(qū)動子機構(gòu)，若干驅(qū)動子機構(gòu)分別設(shè)置于夾持機構(gòu)、機械手臂的設(shè)定位置;所述夾持機構(gòu)上還設(shè)有位置傳感器、攝像頭，位置傳感器、攝像頭、驅(qū)動機構(gòu)與機械手控制器連接； 所述焊接裝置包括設(shè)置于殼體內(nèi)的交流電源、變壓器、高壓整流器、電容組、真空開關(guān)、觸發(fā)裝置;所述交流電源經(jīng)變壓器變壓后與高壓整流器相連，所述高壓整流器同時與電容組的各電容相連，電容組的各電容分別與一真空開關(guān)相連;所述觸發(fā)裝置的信號輸入端與交流電源相連，信號輸出端同時與各真空開關(guān)相連;所述操控臺包括臺架和設(shè)置在臺架上的焊接頭，所述焊接頭包括導(dǎo)電線圈和集磁器，所述導(dǎo)電線圈通過同軸線纜與主機中的各真空開關(guān)同時相連； 所述冷壓裝置包括冷壓控制器、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第一油缸、第二油缸、底座、側(cè)壁、上安裝座、能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護器、自動排污閥;所述第二壓板和側(cè)壁固定，所述第二壓板內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)腔，所述側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)腔，所述第二壓板的第一內(nèi)腔與側(cè)壁的第二內(nèi)腔相連，所述側(cè)壁頂部設(shè)置有與第二內(nèi)腔相連的進水口和出水口，所述進水口高于出水口；所述側(cè)壁位于第一壓板與第二壓板之間、第三壓板與第二壓板之間的位置設(shè)置有進料口和出料口；所述第一壓板和第三壓板均設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與冷壓控制器連接。
【文檔編號】B23K103/18GK205464855SQ201521110667
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】郗小龍, 李登峰, 江經(jīng)紅, 李大俊, 田忠密
【申請人】金盤電氣集團（上海）有限公司