一種熱板焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱板焊接裝置，底板上且位于下載具的下方裝有支撐組件；頂升組件的上載具上定位產品a，下壓組件的上載具上裝有多組能吸附產品b的吸盤；底板上和機架組件之間安裝有移載組件，移載組件的安裝板上部和下部分別裝有加熱組件；移載組件將加熱組件推送至頂升組件和下壓組件之間，頂升組件頂出產品a，下壓組件下壓產品b，分別將產品a、b待焊接處緊貼加熱組件，產品a、b待焊接處加熱熔化后；頂升組件退回，下壓組件復位，使產品a、b從加熱組件中分離出來；移載組件將加熱組件退回復位；頂升組件頂出產品a；支撐組件支撐住下載具，下壓組件下壓產品b將產品a和產品b壓合焊接在一起。本實用新型實現(xiàn)兩個產品的快速焊接。
【專利說明】
一種熱板焊接裝置
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及焊接設備領域，更具體的說是涉及一種將兩個產品能準確地焊接在一起的熱板焊接裝置。
【背景技術】
:
[0002]將兩個產品壓合焊接在一起時，需要先將兩個產品的待焊接處進行加熱，加熱后的兩個產品通過精確定位兩個產品的相對位置，然后將兩個產品能準確地焊接在一起;現(xiàn)有技術中加熱產品和壓合焊接產品需要在不同的裝置中進行，加熱完兩個產品后再將兩個產品移送到壓合機構上，將兩個產品熱壓焊接在一起，現(xiàn)有技術中需要人工操作，而且效率低，人工勞動強度大，而且人工操作時兩個產品定位不準確，影響熱壓焊接后成品的質量。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種熱板焊接裝置，通過精確定位兩個產品的相對位置，保證兩個產品能準確地焊接在一起，能夠實現(xiàn)兩個產品的快速焊接。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]—種熱板焊接裝置，包括底板、安裝于所述底板上部的機架組件、安裝于所述機架組件上的下壓組件和安裝于底板上的用于頂升下載具上的產品a的頂升組件，所述底板上且位于下載具的下方左右兩側分別安裝有一組能夠支撐下載具的支撐組件;所述下壓組件的上載具上安裝有多組能夠吸附產品b的吸盤;所述底板上和所述機架組件之間安裝有移載組件，所述移載組件的安裝板上部和下部分別安裝有能夠將產品待焊接處加熱熔化的加熱組件;所述移載組件能夠將加熱組件推送至頂升組件和下壓組件之間，加熱組件能夠同時對產品a和產品b的待焊接處加熱熔化;所述下壓組件下壓加熱熔化后的產品b，頂升組件頂升加熱熔化后的產品a，將加熱熔化后的產品a和產品b壓合焊接在一起。
[0006]作為優(yōu)選，所述機架組件包括與底板相固定的支撐柱a、固定在支撐柱a上端的移載滑軌固定塊、固定在底板上且從移載滑軌固定塊上穿過的支撐柱b和固定在支撐柱b上端的支撐板，支撐板與底板相互平行安裝。
[0007]作為優(yōu)選，所述下壓組件包括安裝于支撐板上的下壓驅動設備、安裝有下壓驅動設備下端的上載具，所述上載具的底部安裝有多組吸盤。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐板上安裝有四組下壓導套，所述上載具上安裝有四組與下壓導套相配合的下壓導柱，且四組下壓導柱分別從支撐板上穿過，且左側的兩組下壓導柱之間、右側的兩組下壓導柱之間分別通過下壓導柱連接板連接在一起，每組下壓導柱連接板上安裝有一組下壓限位柱。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐板上通過鎖緊塊安裝有光電傳感器支撐柱，光電傳感器支撐柱上安裝有三組光電傳感器固定塊，每組光電傳感器固定塊上安裝有一組光電傳感器，右側的下壓導柱連接板上安裝有與光電傳感器相配合的感應片。
[0010]作為優(yōu)選，所述頂升組件包括能夠驅動下載具上下運動的頂升驅動件、對下載具起導向限位作用的導向限位組件，所述導向限位組件包括安裝于底板底部的四組頂升導套、安裝于下載具底部的四組與頂升導套相配合的頂升導柱，且四組頂升導柱分別穿過底板，左側的兩組頂升導柱之間、右側的兩組頂升導柱之間分別通過頂升導柱連接板連接在一起，每組頂升導柱連接板上安裝有一組頂升限位柱。
[0011]作為優(yōu)選，所述支撐組件包括安裝于底板上的支撐氣缸、與支撐氣缸的活塞桿相連接的支撐氣缸接頭、與支撐氣缸接頭卡接在一起的卡塊，所述底板上且位于卡塊的兩側分別安裝有一組與卡塊滑動連接在一起的軌道塊。
[0012]作為優(yōu)選，所述移載組件包括安裝在底板上的移載氣缸安裝座、安裝于移載氣缸安裝座上的移載氣缸和與移載氣缸的活塞桿連接的安裝板，所述安裝板的左右兩側分別安裝有一組滑板，每組滑板的外側安裝有移載滑塊;所述移載滑軌固定塊的內側安裝有與移載滑塊相配合的移載滑軌。
[0013]作為優(yōu)選，所述滑板和移載滑軌固定塊之間安裝有移載緩沖限位組件，所述移載緩沖限位組件包括安裝在滑板上部的移載限位塊、安裝在移載滑軌固定塊上部的移載緩沖塊和安裝在移載緩沖塊上的移載緩沖限位柱，移載緩沖限位柱能夠接觸移載限位塊進行緩沖限位。
[0014]作為優(yōu)選，所述加熱組件包括加熱板，加熱板平行設置于安裝板上方或下方，且加熱板與安裝板之間設有隔熱板，加熱板上均布有加熱棒。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將加熱融化兩組產品的焊接部位的裝置和將兩組產品壓合焊接在一起的裝置融合為一個整體的熱板焊接裝置，能夠實現(xiàn)全自動操作，節(jié)省了人力，同時通過精確定位兩個產品的相對位置，保證兩個產品能準確地焊接在一起，能夠實現(xiàn)兩個產品的快速焊接。本實用新型將移載組件將加熱組件推送至頂升組件和下壓組件之間，頂升組件頂出產品a，下壓組件下壓產品b，分別將產品a、b待焊接處緊貼加熱組件，產品
a、b待焊接處加熱熔化后；頂升組件退回，下壓組件復位，使產品a、b從加熱組件中分離出來;移載組件將加熱組件退回復位;頂升組件頂出產品a;支撐組件支撐住下載具，下壓組件下壓產品b將產品a和產品b壓合焊接在一起。
【附圖說明】
:
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖之一；
[0019]圖2為本實用新型的結構示意圖之二；
[0020]圖3為本實用新型的結構示意圖之三；
[0021 ]圖4為圖1的主視圖；
[0022]圖5為圖1的左視圖；
[0023]圖6為本實用新型的下壓組件的結構示意圖之一；
[0024]圖7為本實用新型的下壓組件的結構示意圖之二；
[0025]圖8為本實用新型的頂升組件的結構示意圖；
[0026]圖9為本實用新型的支撐組件的結構示意圖；[0027 ] 圖10為圖9的王視圖；
[0028]圖11為圖9的俯視圖；
[0029]圖12為本實用新型的安裝板及加熱組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0030]實施例，見附圖1?12，一種熱板焊接裝置，包括底板1、安裝于所述底板I上部的機架組件1、安裝于所述機架組件上的下壓組件Π和安裝于底板I上的用于頂升下載具上的產品a的頂升組件ΙΠ。如圖1所示，底板I為板狀結構，底板I位于下壓組件和頂升組件之間。
[0031]如圖1至圖5所示，所述機架組件包括與底板I相固定的支撐柱a2、固定在支撐柱a2上端的移載滑軌固定塊3、固定在底板I上且從移載滑軌固定塊3上穿過的支撐柱b4和固定在支撐柱b上端的支撐板5，支撐板5與底板I相互平行安裝。本實施例中，支撐柱a2有四組，垂直安裝在底板I上部左右兩側各兩組，左側的兩組支撐柱a2上安裝有一組移載滑軌固定塊3，右側的兩組支撐柱a2上安裝有一組移載滑軌固定塊3，兩組載滑軌固定塊的結構相同，為長條結構。本實施例中，支撐柱b有四組，垂直安裝在底板I上部左右兩側各兩組，且四組支撐柱b分別從移載滑軌固定塊3上穿過，四組支撐柱b的上端安裝在支撐板5的底部，支撐板5為平板結構，且支撐板5與底板I平行。左側的兩組支撐柱a2和兩組支撐柱b交替布置，右側的兩組支撐柱a2和兩組支撐柱b也交替布置，且支撐柱a2和支撐柱b分別為直徑相同的圓柱結構。
[0032]如圖6和圖7所示，所述下壓組件包括安裝于支撐板5上的下壓驅動設備6、安裝有下壓驅動設備下端的上載具7，所述上載具7的底部安裝有多組能夠吸附產品b的吸盤8。本實施例中，下壓驅動設備為下壓電缸，下壓電缸的活塞桿從支撐板5上穿過，活塞桿的下端通過下壓連接座9連接著上載具7，下壓連接座9為上、下圓臺體901、902組成的一體式結構，上圓臺體中部設有螺紋孔，活塞桿螺接固定在螺紋孔內，下圓臺體周向上設有四組連接孔，通過連接孔并采用螺栓將下圓臺體固定在上載具7上，上載具7的上平面與下壓電缸的輸出軸相垂直。
[0033]所述支撐板5上安裝有四組下壓導套10，所述上載具7上安裝有四組與下壓導套10相配合的下壓導柱11，且四組下壓導柱11分別從支撐板5上穿過，四組下壓導柱11對稱布置在下壓電缸的周圍，且左側的兩組下壓導柱11之間、右側的兩組下壓導柱11之間分別通過下壓導柱連接板12連接在一起，下壓導柱連接板12為條狀結構，每組下壓導柱連接板上安裝有一組下壓限位柱13，且下壓限位柱13安裝在下壓導柱連接板12的中間位置處。
[0034]所述支撐板5上通過鎖緊塊14安裝有光電傳感器支撐柱15，鎖緊塊螺接固定在支撐板5上，光電傳感器支撐柱15為圓柱體結構，光電傳感器支撐柱15上安裝有三組光電傳感器固定塊16，光電傳感器固定塊16上設有可使光電傳感器支撐柱15穿過的通孔，每組光電傳感器固定塊16上安裝有一組光電傳感器17，右側的下壓導柱連接板的右側安裝有與光電傳感器17相配合的感應片18。
[0035]本實施例中，下壓電缸驅動上載具7下移，上載具7在下壓導柱和下壓導套10的導向作用下運動，上載具7下移使吸盤8接觸產品b，吸附產品b，同時下壓導柱下移的距離通過光電傳感器17確定，下壓導柱下移時通過下壓限位柱13接觸支撐板5而進行限位。
[0036]如圖8所示，所述頂升組件包括能夠驅動下載具19上下運動的頂升驅動件20、對下載具19起導向限位作用的導向限位組件，本實施例中，頂升驅動件為頂升氣缸，所述導向限位組件包括安裝于底板I底部的四組頂升導套21、安裝于下載具19底部的四組與頂升導套相配合的頂升導柱22，且四組頂升導柱分別穿過底板I，左側的兩組頂升導柱22之間、右側的兩組頂升導柱22之間分別通過頂升導柱連接板23連接在一起，每組頂升導柱連接板23上安裝有一組頂升限位柱24，頂升導柱連接板23也為條狀結構，且頂升限位柱24安裝在頂升導柱連接板23的中間位置處。
[0037]如圖9至圖11所示，所述底板I上且位于下載具19的下方左右兩側分別安裝有一組能夠支撐下載具19的支撐組件IV;所述支撐組件包括安裝于底板I上的支撐氣缸25、與支撐氣缸25的活塞桿相連接的支撐氣缸接頭26、與支撐氣缸接頭26卡接在一起的卡塊27，所述底板I上且位于卡塊27的兩側分別螺接安裝有一組與卡塊滑動連接在一起的軌道塊28。本實施例中，兩組支撐組件對稱布置在下載具19的下方，所述支撐氣缸接頭26的前端設有一個由圓柱體2601和圓盤體2602組成的一體式結構，且圓柱體上左右兩側對稱設有兩個切面2603，卡塊縱向上設有一個長槽孔2701和與長槽孔相貫通的方形槽孔2702，圓盤體卡接在長槽孔內，圓柱體位于方形槽孔內，且圓柱體的兩個切面正對方形槽孔的兩個內側面。所述軌道塊28內側設有滑槽2801，卡塊上且與滑槽的位置相對應處設有凸緣2703，凸緣配合安裝于滑槽內。
[0038]本實施例中，卡塊27的高度高于軌道塊28的高度，支撐氣缸25通過支撐氣缸接頭26驅動卡塊27沿著軌道塊28內側設的滑槽運動，使卡塊運動到下載具19下方，對下載具19起到支撐作用。
[0039]所述底板I上和所述機架組件之間安裝有移載組件V，所述移載組件包括安裝在底板I上的移載氣缸安裝座29、安裝于移載氣缸安裝座上的移載氣缸30和與移載氣缸的活塞桿連接的安裝板31，所述安裝板的左右兩側分別安裝有一組滑板32，每組滑板的外側安裝有一組移載滑塊33;所述移載滑軌固定塊3的內側安裝有與移載滑塊相配合的移載滑軌34。本實施例中移載氣缸安裝座包括安裝在底板I上的移載氣缸安裝底板2901、安裝于移載氣缸安裝底板上的移載氣缸安裝立板2902，移載氣缸安裝底板和移載氣缸安裝立板分別為平板結構，且移載氣缸安裝底板和移載氣缸安裝立板相互垂直安裝在一起，且移載氣缸安裝底板和移載氣缸安裝立板之間通過兩組加強板2903加強固定。
[0040]本實施例中，安裝板與底板I呈平行安裝結構，滑板為L型結構，安裝板螺接固定在滑板的L型結構的水平部分的上部，移載滑塊安裝在L型結構的豎直部分的外側，每一組移載滑軌上配合安裝有兩組移載滑塊，當移載氣缸驅動安裝板移動時，安裝板帶動滑板在移載滑軌上運動，使安裝板運行更加平穩(wěn)。
[0041]所述滑板和移載滑軌固定塊3之間安裝有移載緩沖限位組件，所述移載緩沖限位組件包括安裝在滑板上部的移載限位塊35、安裝在移載滑軌固定塊3上部的移載緩沖塊36和安裝在移載緩沖塊上的移載緩沖限位柱37，本實施例中，移載限位塊為方形塊體，移載緩沖塊為條狀結構，每組移載滑軌固定塊3上安裝有兩組移載緩沖塊，每組移載緩沖塊上安裝有一組移載緩沖限位柱，移載緩沖限位柱能夠接觸移載限位塊進行緩沖限位，限制安裝板的前后行程。
[0042]如圖12所示，所述移載組件的安裝板上部和下部分別安裝有能夠將產品待焊接處加熱熔化的加熱組件VI;兩組加熱組件對稱布置在安裝板的上部和下部，可同時對兩組產品進行加熱溶化待焊接部位。所述加熱組件包括加熱板38，加熱板平行設置于安裝板上方或下方，且加熱板與安裝板之間設有隔熱板39，加熱板上均布有多組加熱棒40。
[0043]本實用新型工作原理:移載組件的移載氣缸驅動安裝板移動時，安裝板帶動滑板在移載滑軌上運動，能夠將加熱組件推送至頂升組件和下壓組件之間，首先頂升組件的頂升氣缸驅動下載具19頂出產品a，下壓組件的下壓電缸帶動上載具7下移而下壓產品b，分別將產品a和產品b待焊接處緊貼加熱組件，產品a和產品b待焊接處加熱熔化后;頂升組件退回，下壓組件復位，使產品a和產品b從加熱組件中分離出來;移載組件的移載氣缸驅動安裝板移動將加熱組件退回復位;然后頂升組件頂出產品a;支撐組件的支撐氣缸驅動卡塊沿著軌道塊內側設的滑槽運動，使卡塊運動到下載具19下方，對下載具19起到支撐作用，支撐住下載具19后，下壓組件下壓產品b將產品a和產品b壓合焊接在一起。
[0044]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術人員根據(jù)上述實用新型的內容作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種熱板焊接裝置，包括底板、安裝于所述底板上部的機架組件、安裝于所述機架組件上的下壓組件和安裝于底板上的用于頂升下載具上的產品a的頂升組件，其特征在于:所述底板上且位于下載具的下方左右兩側分別安裝有一組能夠支撐下載具的支撐組件;所述下壓組件的上載具上安裝有多組能夠吸附產品b的吸盤;所述底板上和所述機架組件之間安裝有移載組件，所述移載組件的安裝板上部和下部分別安裝有能夠將產品待焊接處加熱熔化的加熱組件;所述移載組件能夠將加熱組件推送至頂升組件和下壓組件之間，加熱組件能夠同時對產品a和產品b的待焊接處加熱熔化;所述下壓組件下壓加熱熔化后的產品b，頂升組件頂升加熱熔化后的產品a，將加熱熔化后的產品a和產品b壓合焊接在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述機架組件包括與底板相固定的支撐柱a、固定在支撐柱a上端的移載滑軌固定塊、固定在底板上且從移載滑軌固定塊上穿過的支撐柱b和固定在支撐柱b上端的支撐板，支撐板與底板相互平行安裝。3.根據(jù)權利要求2所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述下壓組件包括安裝于支撐板上的下壓驅動設備、安裝有下壓驅動設備下端的上載具，所述上載具的底部安裝有多組吸盤。4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述支撐板上安裝有四組下壓導套，所述上載具上安裝有四組與下壓導套相配合的下壓導柱，且四組下壓導柱分別從支撐板上穿過，且左側的兩組下壓導柱之間、右側的兩組下壓導柱之間分別通過下壓導柱連接板連接在一起，每組下壓導柱連接板上安裝有一組下壓限位柱。5.根據(jù)權利要求4所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述支撐板上通過鎖緊塊安裝有光電傳感器支撐柱，光電傳感器支撐柱上安裝有三組光電傳感器固定塊，每組光電傳感器固定塊上安裝有一組光電傳感器，右側的下壓導柱連接板上安裝有與光電傳感器相配合的感應片。6.根據(jù)權利要求1所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述頂升組件包括能夠驅動下載具上下運動的頂升驅動件、對下載具起導向限位作用的導向限位組件，所述導向限位組件包括安裝于底板底部的四組頂升導套、安裝于下載具底部的四組與頂升導套相配合的頂升導柱，且四組頂升導柱分別穿過底板，左側的兩組頂升導柱之間、右側的兩組頂升導柱之間分別通過頂升導柱連接板連接在一起，每組頂升導柱連接板上安裝有一組頂升限位柱。7.根據(jù)權利要求1所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述支撐組件包括安裝于底板上的支撐氣缸、與支撐氣缸的活塞桿相連接的支撐氣缸接頭、與支撐氣缸接頭卡接在一起的卡塊，所述底板上且位于卡塊的兩側分別安裝有一組與卡塊滑動連接在一起的軌道塊。8.根據(jù)權利要求2所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述移載組件包括安裝在底板上的移載氣缸安裝座、安裝于移載氣缸安裝座上的移載氣缸和與移載氣缸的活塞桿連接的安裝板，所述安裝板的左右兩側分別安裝有一組滑板，每組滑板的外側安裝有移載滑塊；所述移載滑軌固定塊的內側安裝有與移載滑塊相配合的移載滑軌。9.根據(jù)權利要求8所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述滑板和移載滑軌固定塊之間安裝有移載緩沖限位組件，所述移載緩沖限位組件包括安裝在滑板上部的移載限位塊、安裝在移載滑軌固定塊上部的移載緩沖塊和安裝在移載緩沖塊上的移載緩沖限位柱，移載緩沖限位柱能夠接觸移載限位塊進行緩沖限位。10.根據(jù)權利要求1所述的一種熱板焊接裝置，其特征在于:所述加熱組件包括加熱板，加熱板平行設置于安裝板上方或下方，且加熱板與安裝板之間設有隔熱板，加熱板上均布有加熱棒。
【文檔編號】B23K31/02GK205464861SQ201620284647
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】呂紹林, 陳小剛, 姜漢豪, 俞傳寶, 劉慶, 陳麗麗, 李祖明, 葛煒, 張書天, 陳立
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司