太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線傳輸料道型材、傳輸料道及傳輸料道總裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線傳輸料道型材、傳輸料道及傳輸料道總裝屬于自動(dòng)化生產(chǎn)線傳輸領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳輸料道型材、傳輸料道及傳輸料道總裝。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配穩(wěn)定，使用可靠，成本低廉的傳輸料道型材。本實(shí)用新型的傳輸料道型材包括一體成型的型材體，其特征在于：所述型材體包括兩側(cè)的立板，兩立板上端之間設(shè)置有上拉筋，兩立板中部設(shè)置有下拉筋；兩立板上相應(yīng)于上拉筋和下拉筋之間的位置均設(shè)置有內(nèi)凹的螺母安裝槽；螺母安裝槽和上拉筋之間設(shè)置有上腔；兩立板的上端位于上拉筋上方設(shè)置有限位槽，兩立板下端均設(shè)置有向內(nèi)的內(nèi)彎角。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線傳輸料道型材、傳輸料道及傳輸料道總裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化生產(chǎn)線傳輸領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳輸料道型材、傳輸料道及傳輸料道總裝。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線中的典型傳輸裝置是同步帶傳輸。由減速機(jī)帶動(dòng)同步帶輪驅(qū)動(dòng)同步帶運(yùn)行，同步帶將電池組件傳輸至所需工位。這里的核心支撐件稱(chēng)之為傳輸料道。傳統(tǒng)的傳輸料道大多由鋁合金型材構(gòu)成，其截面尺寸偏大，重量偏重，原料消耗多，制造成本高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前光伏太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線中所用的傳輸料道鋁合金型材，每米重量在4.0kg?4.5kg。據(jù)測(cè)算，單位米重若能降低30%，即可降低約8%左右的產(chǎn)品成本。此外，現(xiàn)有傳輸料道用的鋁型材一般結(jié)構(gòu)要么布局不盡合理，采取組合式結(jié)構(gòu)，需要二次聯(lián)接，安裝繁瑣，固定聯(lián)接位置調(diào)整不便，安裝牢固性差。要么傳輸料道的兩組梯形螺母安裝孔距離較大，致使配套制件尺寸加大，與此同時(shí)，還需單獨(dú)開(kāi)設(shè)同步帶通過(guò)艙，并用另外一組艙門(mén)與其對(duì)應(yīng)安裝。拆卸、安裝、調(diào)試都很麻煩，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，耐用性不好，縮短了使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。此外，傳統(tǒng)的傳輸料道與同步帶齒的支撐摩擦副，是由安裝在鋁合金型材上的工程塑料墊條組成，需將梯形螺母事先裝入型材上部的梯形槽中，然后，用沉頭螺釘穿入墊條螺孔與梯形螺母對(duì)接，使其緊固于鋁合金型材上端。此結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，裝配麻煩效率低，用料多成本高，維護(hù)維修很不方便。尤其使用一段時(shí)間后同步帶齒與工程塑料墊條易產(chǎn)生粉末而脫落，影響傳輸現(xiàn)場(chǎng)的清潔度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配穩(wěn)定，使用可靠，成本低廉的傳輸料道型材。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型的傳輸料道型材包括一體成型的型材體，其特征在于:所述型材體包括兩側(cè)的立板，兩立板上端之間設(shè)置有上拉筋，兩立板中部設(shè)置有下拉筋；兩立板上相應(yīng)于上拉筋和下拉筋之間的位置均設(shè)置有內(nèi)凹的螺母安裝槽;螺母安裝槽和上拉筋之間設(shè)置有上腔;兩立板的上端位于上拉筋上方設(shè)置有限位槽，兩立板下端均設(shè)置有向內(nèi)的內(nèi)彎角。
[0005]本實(shí)用新型的傳輸料道，其特征在于:包括上述型材體，型材體兩端均設(shè)置有卡夾;所述卡夾的一端設(shè)置有與型材體的上腔配合的插頭；型材體上拉筋的上表面設(shè)置有耐磨墊片，耐磨墊片的兩側(cè)與限位槽配合;耐磨墊片的兩端設(shè)置有將拉筋固定在型材體兩端的彎折。
[0006]本實(shí)用新型還提供一種傳輸料道總裝，其特征在于:包括上述傳輸料道，所述傳輸料道兩端的兩側(cè)均設(shè)置有連接板;連接板通過(guò)連接螺釘與螺母安裝槽內(nèi)的T型螺母相連;傳輸料道兩端的連接板之間均設(shè)置有一同步帶輪;所述連接板上設(shè)置有與同步帶輪相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述兩同步帶輪外設(shè)置有同步帶；同步帶上部與所述耐磨墊片上表面相接觸；同步帶下部設(shè)置于下拉筋下方的兩立板之間；所述立板下端的內(nèi)彎角出通過(guò)調(diào)整螺釘設(shè)置有張緊輪。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的傳輸料道型材，截面積尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。置換了相關(guān)配套件和減小了制件尺寸;廢棄了傳統(tǒng)傳輸料道型腔內(nèi)的螺釘工藝支柱，優(yōu)化了內(nèi)部加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)。巧妙的將同步帶的封閉艙與型材合為一體，致使鋁合金型材的單位米重比傳統(tǒng)的傳輸料道中的鋁合金型材降低30%。優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了資源，降低了成本。由于廢棄了傳統(tǒng)工程塑料墊條，在對(duì)傳統(tǒng)摩擦副優(yōu)化的同時(shí)，大大簡(jiǎn)化了裝配，使傳輸料道的聯(lián)接更加穩(wěn)定、可靠，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中無(wú)污染，始終保持清潔、環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型傳輸料道型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型傳輸料道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型傳輸料道總裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是卡夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中I為型材體、2為上拉筋、3為限位槽、4為上腔、5為螺母安裝槽、6為下拉筋、7為立板、8為內(nèi)彎角、9為耐磨墊片、10為卡夾、11為插頭、12為調(diào)整螺釘、13為張緊輪、14為連接板、15為同步帶輪、16為同步帶體、17為T(mén)型螺母、18為連接螺釘、19為彎板、20為固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型的傳輸料道型材包括一體成型的型材體I，其特征在于:所述型材體I包括兩側(cè)的立板7，兩立板7上端之間設(shè)置有上拉筋2，兩立板7中部設(shè)置有下拉筋6;兩立板7上相應(yīng)于上拉筋2和下拉筋6之間的位置均設(shè)置有內(nèi)凹的螺母安裝槽5;螺母安裝槽5和上拉筋2之間設(shè)置有上腔4;兩立板7的上端位于上拉筋2上方設(shè)置有限位槽3，兩立板7下端均設(shè)置有向內(nèi)的內(nèi)彎角8。
[0014]本實(shí)用新型的傳輸料道，其特征在于:包括上述型材體I，型材體I兩端均設(shè)置有卡夾10;所述卡夾10的一端設(shè)置有與型材體I的上腔4配合的插頭11;型材體I上拉筋2的上表面設(shè)置有耐磨墊片9，耐磨墊片9的兩側(cè)與限位槽3配合;耐磨墊片9的兩端設(shè)置有將拉筋固定在型材體I兩端的彎折。
[0015]所述耐磨墊片9為不銹鋼墊片。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種傳輸料道總裝，其特征在于:包括上述傳輸料道，所述傳輸料道兩端的兩側(cè)均設(shè)置有連接板14;連接板14通過(guò)連接螺釘18與螺母安裝槽5內(nèi)的T型螺母17相連;傳輸料道兩端的連接板14之間均設(shè)置有一同步帶輪15;所述連接板14上設(shè)置有與同步帶輪15相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述兩同步帶輪15外設(shè)置有同步帶體16;同步帶體16上部與所述耐磨墊片9上表面相接觸；同步帶體16下部設(shè)置于下拉筋6下方的兩立板7之間；所述立板7下端的內(nèi)彎角8出通過(guò)調(diào)整螺釘12設(shè)置有張緊輪13。
[0017]所述傳輸料道側(cè)方設(shè)置有彎板19，彎板19的豎直部通過(guò)連接螺釘18與螺母安裝槽5內(nèi)的T型螺母17相連;彎板19的水平部設(shè)置有固定螺栓20。通過(guò)彎板19可與設(shè)備架體(未圖示)相連。
[0018]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線傳輸料道型材，包括一體成型的型材體(1)，其特征在于:所述型材體(I)包括兩側(cè)的立板(7)，兩立板(7)上端之間設(shè)置有上拉筋(2)，兩立板(7)中部設(shè)置有下拉筋(6);兩立板(7)上相應(yīng)于上拉筋(2)和下拉筋(6)之間的位置均設(shè)置有內(nèi)凹的螺母安裝槽(5);螺母安裝槽(5)和上拉筋(2)之間設(shè)置有上腔(4);兩立板(7)的上端位于上拉筋(2)上方設(shè)置有限位槽(3)，兩立板(7)下端均設(shè)置有向內(nèi)的內(nèi)彎角(8)。2.—種具有如權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能電池組件自動(dòng)化生產(chǎn)線傳輸料道型材的傳輸料道，其特征在于:包括型材體(I)，型材體(I)兩端均設(shè)置有卡夾(10);所述卡夾(10)的一端設(shè)置有與型材體(I)的上腔(4)配合的插頭(11);型材體(I)上拉筋(2)的上表面設(shè)置有耐磨墊片(9)，耐磨墊片(9)的兩側(cè)與限位槽(3)配合;耐磨墊片(9)的兩端設(shè)置有將拉筋固定在型材體(I)兩端的彎折。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳輸料道，其特征在于:所述耐磨墊片(9)為不銹鋼墊片。4.一種具有如權(quán)利要求2所述傳輸料道的傳輸料道總裝，其特征在于:包括上述傳輸料道，所述傳輸料道兩端的兩側(cè)均設(shè)置有連接板(14);連接板(14)通過(guò)連接螺釘(18)與螺母安裝槽(5)內(nèi)的T型螺母(17)相連;傳輸料道兩端的連接板(14)之間均設(shè)置有一同步帶輪(15);所述連接板(14)上設(shè)置有與同步帶輪(15)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述兩同步帶輪(15)外設(shè)置有同步帶體(16);同步帶體(16)上部與所述耐磨墊片(9)上表面相接觸；同步帶體(16)下部設(shè)置于下拉筋(6)下方的兩立板(7)之間；所述立板(7)下端的內(nèi)彎角(8)處通過(guò)調(diào)整螺釘(12)設(shè)置有張緊輪(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳輸料道總裝，其特征在于:所述傳輸料道側(cè)方設(shè)置有彎板(19)，彎板(19)的豎直部通過(guò)連接螺釘(18)與螺母安裝槽(5)內(nèi)的T型螺母(17)相連;彎板(19 )的水平部設(shè)置有固定螺栓(20 )。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK205465038SQ201521111524
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】李敦信, 李義升, 夏慧峰, 王永, 李鐵軍, 柳勝印
【申請(qǐng)人】營(yíng)口金辰機(jī)械股份有限公司