一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，轉(zhuǎn)子塊包括一個(gè)半徑為R1的、兩個(gè)半徑為R2的和一個(gè)半徑為R3的四段圓弧面，R1大于R2大于R3，兩個(gè)半徑為R2的圓弧面的軸線共線，半徑為R1和半徑為R3的圓弧面的軸線共線；第一、第二公共軸線相互平行，第一、第二公共軸線之間的距離為D。轉(zhuǎn)子塊的加工工裝包括固定梁和固定梁安裝腳；固定梁的兩端分別與一個(gè)固定梁安裝腳的上端固連，固定梁上設(shè)有把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁上表面上的結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是：可以在加工中心的加工鏜刀的下方同一個(gè)位置上完成一個(gè)轉(zhuǎn)子塊的四個(gè)圓弧面的加工，從而可以有效減少甚至消除現(xiàn)有壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子塊加工中所出現(xiàn)的第一、第二公共軸線的距離的加工精度不容易保證的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型一種用于加工轉(zhuǎn)子塊時(shí)給轉(zhuǎn)子塊予以定位的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1、圖2所示的是現(xiàn)有一種壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子塊，所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子塊包括一段半徑為R45.7圓弧面、一段半徑為R22.15圓弧面和兩段半徑為R24.00的圓弧面，其中兩段半徑為R24.00圓弧面的軸線共線，半徑為R45.7圓弧面與半徑為R22.15圓弧面的軸線共線，且兩段半徑為R24.00圓弧面的軸線和半徑為R45.7圓弧面與半徑為R22.15圓弧面的軸線平行，半徑為R45.7圓弧面分別和兩段半徑為R24.00圓弧面的一邊相連，半徑為R22.15圓弧面的兩邊分別和兩段半徑為R24.00圓弧面的一邊相連，兩段半徑為R24.00圓弧面的公共軸線和半徑為R45.7圓弧面與半徑為R22.15圓弧面的公共軸線之間的距離為25.15。通常的加工工藝為:粗、精車(chē)R45.7、R22.15圓弧面【圓筒】線切割圓筒，一做二【粗加工R24】精磨R24圓弧面一加工中心加工10x15腰形孔及直徑12的孔一精工、洗凈、檢驗(yàn)。這樣的加工工藝，由于R45.7、R22.15圓弧面與R24圓弧面是分兩道工序加工，盡管設(shè)計(jì)了工裝，但其中心距22.15的尺寸精度仍然難以保證，廢品率非常高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要發(fā)明目的是提供一種利用加工中心的加工鏜刀對(duì)轉(zhuǎn)子塊的四個(gè)圓弧面進(jìn)行高精度加工的工裝。
[0004]本實(shí)用新型所用技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，轉(zhuǎn)子塊包括一個(gè)半徑為R1的、兩個(gè)半徑為R2的和一個(gè)半徑為R3的四段圓弧面，其中R1大于R2大于R3,兩個(gè)半徑為R2的圓弧面的軸線共線，記為第一公共軸線;半徑為R1的圓弧面的軸線和半徑為R3的圓弧面的軸線共線，記為第二公共軸線;第一公共軸線和第二公共軸線相互平行，第一公共軸線和第二公共軸線之間的距離為D;所述轉(zhuǎn)子塊的加工工裝包括固定梁和固定梁安裝腳；固定梁的兩端分別與一個(gè)固定梁安裝腳的上端固連，固定梁上設(shè)有把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁上表面上的結(jié)構(gòu)。
[0005]利用本實(shí)用新型，先把固定梁安裝在加工中心的加工鏜刀的下方位置上，再把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁上，那么利用加工鏜刀的旋轉(zhuǎn)和豎直運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子塊的四個(gè)圓弧面就可以在同一位置上完成四個(gè)圓弧面的粗加工和精加工，從而有效減少甚至消除現(xiàn)有壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子塊加工中所出現(xiàn)的第一公共軸線和第二公共軸線之間的距離為D的加工精度不容易獲得保證的問(wèn)題，進(jìn)而可以大大提高壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子塊的成品率。除了以上四個(gè)圓弧面外，轉(zhuǎn)子塊中部的腰形孔、上端面等要素也可在同一道工序里完成精加工，從而可以很好地保證轉(zhuǎn)子塊的尺寸精度和形位公差。因此，利用本實(shí)用新型可以很好地解決現(xiàn)有加工工藝中工序多造成的公差累積、廢品率高和費(fèi)時(shí)費(fèi)力等弊端。
[0006]作為優(yōu)選，固定梁上所設(shè)有的把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁上表面上的結(jié)構(gòu)包括拉緊螺釘和與拉緊螺釘適配的、設(shè)于固定梁上且和待加工轉(zhuǎn)子塊的軸線平行的通孔。相應(yīng)的，待加工轉(zhuǎn)子塊的底部設(shè)有和拉緊螺釘相配的螺孔。一般地每個(gè)待加工轉(zhuǎn)子塊，至少對(duì)應(yīng)兩個(gè)拉緊螺釘。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)合理，有利于降低加工制造成本。
[0007]作為優(yōu)選，固定梁在通孔邊上設(shè)有定位銷(xiāo)。相應(yīng)地，待加工轉(zhuǎn)子塊的底部設(shè)有和定位銷(xiāo)匹配的定位孔。進(jìn)一步地優(yōu)選，通孔邊上的定位銷(xiāo)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)定位銷(xiāo)中至少一個(gè)為削邊定位銷(xiāo)。本優(yōu)選方案，有利于待加工轉(zhuǎn)子塊的快速、準(zhǔn)確定位，從而有利于提高加工速度和加工精度。
[0008]作為優(yōu)選，固定梁安裝腳和固定梁螺釘連接。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易O
[0009]作為優(yōu)選，固定梁為長(zhǎng)條形固定梁，固定梁上設(shè)有至少兩個(gè)把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁表面上的結(jié)構(gòu)。本優(yōu)選方案，有利于節(jié)約裝夾和換夾待加工轉(zhuǎn)子塊的時(shí)間，從而有利于提尚加工效率。
[0010]作為優(yōu)選，固定梁上還設(shè)有對(duì)刀孔。所述對(duì)刀孔的軸線和鏜刀體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線共線。本優(yōu)選方案，便于準(zhǔn)確把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁上表面上，進(jìn)而有利于提高轉(zhuǎn)子塊的加工工裝使用的便利性和使用效果。
[0011]綜上所述，利用本實(shí)用新型可以把一個(gè)待加工轉(zhuǎn)子塊固定在加工中心的加工鏜刀的下方同一個(gè)位置上完成四個(gè)圓弧面的加工，從而可以有效減少甚至消除現(xiàn)有壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子塊加工中所出現(xiàn)的第一公共軸線和第二公共軸線之間的距離的加工精度不容易保證的問(wèn)題，進(jìn)而可以大大提高壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子塊的成品率。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易，使用方便實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有一種轉(zhuǎn)子塊的主視圖；
[0013]圖2是圖1所示轉(zhuǎn)子塊的側(cè)視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0016]如圖3所示，一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，轉(zhuǎn)子塊包括一個(gè)半徑為辦的、兩個(gè)半徑為R2的和一個(gè)半徑為R3的四段圓弧面，其中R1大于R2大于R3,兩個(gè)半徑為R2的圓弧面的軸線共線，記為第一公共軸線;半徑為R1的圓弧面的軸線和半徑為R3的圓弧面的軸線共線，記為第二公共軸線;第一公共軸線和第二公共軸線相互平行，第一公共軸線和第二公共軸線之間的距離為D;轉(zhuǎn)子塊的加工工裝包括固定梁I和固定梁安裝腳2;固定梁I的兩端分別與一個(gè)固定梁安裝腳2的上端固連，固定梁I上設(shè)有把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁I上表面上的結(jié)構(gòu)。不妨假設(shè)所述轉(zhuǎn)子塊即圖1、圖2所示的轉(zhuǎn)子塊，則加工獲得的合格產(chǎn)品仏的大小和精度與R45.70對(duì)應(yīng)，兩個(gè)R2的大小和精度分別與兩個(gè)R24.00對(duì)應(yīng)，R3的大小和精度與R22.15對(duì)應(yīng)，D的大小和精度則與兩段半徑為R24.00圓弧面的軸線共線和半徑為R45.7圓弧面與半徑為R22.15圓弧面的軸線共線之間的距離25.15相對(duì)應(yīng)。
[0017]作為優(yōu)選，固定梁I上所設(shè)有的把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁I上表面上的結(jié)構(gòu)包括拉緊螺釘3和與拉緊螺釘適配的、設(shè)于固定梁I上且和待加工轉(zhuǎn)子塊的軸線平行的通孔。相應(yīng)的，待加工轉(zhuǎn)子塊的底部設(shè)有和拉緊螺釘相配的螺孔，拉緊螺釘自下而上穿過(guò)所述通孔后旋入待加工轉(zhuǎn)子塊的底部上的螺孔而把待加工轉(zhuǎn)子塊固定在加工位置上。本實(shí)施例每個(gè)待加工轉(zhuǎn)子塊使用兩顆拉緊螺釘豎直固定在固定梁I上表面上，相應(yīng)地所述通孔的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)。作為優(yōu)選，以提高待加工轉(zhuǎn)子塊的安裝速度和精度，固定梁上還設(shè)有定位銷(xiāo)，本實(shí)施例在每個(gè)通孔的邊上還設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)4、6，其中一個(gè)為圓柱定位銷(xiāo)、另一個(gè)為削邊定位銷(xiāo)，本實(shí)施例定位銷(xiāo)4為圓柱定位銷(xiāo)，相應(yīng)地待加工轉(zhuǎn)子塊的底部設(shè)有和定位銷(xiāo)4、6配合的定位孔。
[0018]作為優(yōu)選，固定梁安裝腳2和固定梁I螺釘連接，本實(shí)施例兩根固定梁安裝腳2均用兩顆螺釘和固定梁I。此外，固定梁安裝腳2的下端還設(shè)有用于把本實(shí)用新型安裝到加工中心的結(jié)構(gòu)，因系簡(jiǎn)單技術(shù)，在此不做贅述。
[0019]作為優(yōu)選，固定梁I為長(zhǎng)條形固定梁，固定梁I上設(shè)有至少兩個(gè)把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁I上表面上的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例固定梁I上設(shè)有三個(gè)把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁I上表面上的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地固定梁I上還設(shè)有三個(gè)對(duì)刀孔5，用于確定加工鏜刀旋轉(zhuǎn)軸線，從而有利于提高加工精度。
[0020]利用本實(shí)用新型，待加工轉(zhuǎn)子塊可以在一個(gè)加工中心的同一個(gè)位置上完成四段圓弧面的粗加工和精加工，加工效率、加工精度和成品率都比原來(lái)的加工工藝來(lái)的高。
[0021]以上所述之具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍。凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化理應(yīng)均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，轉(zhuǎn)子塊包括一個(gè)半徑為辦的、兩個(gè)半徑為R2的和一個(gè)半徑為R3的四段圓弧面，其中R1大于R2大于R3,兩個(gè)半徑為R2的圓弧面的軸線共線，記為第一公共軸線;半徑為R1的圓弧面的軸線和半徑為R3的圓弧面的軸線共線，記為第二公共軸線;第一公共軸線和第二公共軸線相互平行，第一公共軸線和第二公共軸線之間的距離為D;其特征是:包括固定梁(I)和固定梁安裝腳(2);固定梁(I)的兩端分別與一個(gè)固定梁安裝腳(2)的上端固連，固定梁(I)上設(shè)有把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁(I)上表面上的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，其特征是:固定梁(I)上所設(shè)有的把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁(I)上表面上的結(jié)構(gòu)包括拉緊螺釘(3)和與拉緊螺釘適配的、設(shè)于固定梁(I)上且和待加工轉(zhuǎn)子塊的軸線平行的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，其特征是:固定梁(I)在通孔的邊上設(shè)有定位銷(xiāo)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，其特征是:通孔邊上的定位銷(xiāo)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，其特征是:兩個(gè)定位銷(xiāo)中至少一個(gè)為削邊定位銷(xiāo)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，其特征是:固定梁安裝腳(2)和固定梁(I)螺釘連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，其特征是:固定梁(I)為長(zhǎng)條形固定梁，固定梁(I)上設(shè)有至少兩個(gè)把待加工轉(zhuǎn)子塊豎直固定在固定梁(I)上表面上的結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)子塊的加工工裝，其特征是:固定梁(I)上還設(shè)有對(duì)刀孔(5)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205465276SQ201620031234
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】雷林光
【申請(qǐng)人】杭州大和熱磁電子有限公司