一種工件夾具裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工件夾具裝置，包含工件支架，工件支架上固定一用于放置待加工工件的工件固定板，工件固定板的一面設置電磁鐵，另一面設置導磁板，電磁鐵通電后，導磁板受電磁場的作用緊壓設置于工件固定板上的工件。本實用新型實現的工件夾具裝置，采用電磁鐵進行夾緊，使施加于工件上的夾緊力均勻、受力面積大、可以均勻的壓緊產品，防止產品部分受力不均，出現夾不緊或者夾太緊、壓傷壓變形產品等現象。
【專利說明】
一種工件夾具裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種工件夾具裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工行業(yè)中，數控機床占據著很大的一部分。數控機床在對產品進行加工時，需要事先使用夾具對加工件固定，防止加工件晃動或者走位影響加工質量。數控機床夾具是一種專門針對數控機床加工設計發(fā)明的輔助加工工具。
[0003]現有普通夾具通常用螺絲通過手動夾緊，這種夾具夾住產品時受力通常不均勻，加工過程中容易發(fā)生松動位移現象，影響加工精度，還容易夾傷產品，在加工一些高精度、高工藝的工件時，普通的夾具顯然是不能夠實現的。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供一種工件夾具裝置，旨在解決現有技術中，夾具加持工件使加持力不均勻、夾的太緊或者太松導致的工件變形或者加工精度不符合要求的問題。
[0005]為實現以上目的，本實用新型提供一種工件夾具裝置，包含工件支架，所述工件支架上固定一用于放置待加工工件的工件固定板，所述工件固定板的一面設置電磁鐵，另一面設置導磁板，所述電磁鐵通電后，導磁板受電磁場的作用緊壓設置于工件固定板上的工件。
[0006]進一步的，所述工件固定板上設置有與工件形狀對應的凹槽或者凸起。
[0007]進一步的，所述工件支架通過氣缸固定所述工件固定板。
[0008]進一步的，所述氣缸連接兩個頂板，所述頂板設置在工件固定板相對的兩端，頂板在氣缸的作用下在水平方向靠近工件固定板或者遠離工件固定板。
[0009]進一步的，所述電磁鐵的電源線連接數控機床的24V電磁閥接線。
[0010]進一步的，所述導磁板包含賽鋼層和主體層，所述賽鋼層設置于主體層上并設置在靠近工件固定板的方向；所述主體層采用導磁性好的鋼料。
[0011]進一步的，所述導磁板通過氣缸與支架連接，并在氣缸作用下進行靠近電磁鐵方向的移動或者遠離電磁鐵方向的移動。
[0012]以上實現的工件夾具裝置，采用電磁鐵進行夾緊，使施加于工件上的夾緊力均勻、受力面積大、可以均勻的壓緊產品，防止產品部分受力不均，出現夾不緊或者夾太緊、壓傷壓變形產品等現象，影響加工精度。在安裝和拆卸加工工件時快速安全，提高加工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型狀態(tài)不意圖一；
[0014]圖2為本實用新型狀態(tài)示意圖二。
[0015]附圖中:
[0016]1、支架 2、工件固定板
[0017]3、氣缸 4、導磁板
[0018]5、頂板 6、仿形凹槽
[0019]7、工件 8、電磁鐵
【具體實施方式】
[0020]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的了解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]—種工件夾具裝置，如圖1和圖2所示，包含工件支架I，用于支撐整個夾具。所述工件支架I上固定一用于放置待加工工件7的工件固定板2，工件固定板的大小、形狀視待加工工件的大小和形狀而定，優(yōu)選長方形金屬板。所述工件固定板2的一面設置電磁鐵8，另一面設置導磁板4，本實施例中，電磁鐵8設置在工件固定板2的下方，導磁板4設置在工件固定板的上方。所述電磁鐵8通電后，導磁板4受電磁鐵8電磁場的作用緊壓設置于工件固定板2上的工件7，從而使工件被均勻的夾緊，由于導磁板的大小可以與工件的壓緊面相當，作用于工件的面積大，不容易壓壞工件。
[0022]為了更好的固定工件，所述工件固定板上設置有與工件形狀對應的凹槽或者凸起，例如圖1中所示的與工件形狀對應的仿形凹槽6，可以使工件穩(wěn)定的嵌在所述仿形凹槽6內。
[0023]所述工件固定板2可以根據加工的工件不同進行替換，為了方便替換，所述工件支架通過氣缸3固定所述工件固定板2 ο所述氣缸3連接兩個頂板5，所述頂板5設置在工件固定板2相對的兩端，頂板5在氣缸3的作用下在水平方向靠近工件固定板2或者遠離工件固定板2。
[0024]電磁鐵通電后產生磁力，電磁鐵8的電源線連接數控機床的24V電磁閥接線。導磁板4通過氣缸與支架I連接，并在氣缸作用下進行靠近電磁鐵8方向的移動或者遠離電磁鐵8方向的移動。
[0025]為了使導磁板不損壞工件表面，所述導磁板4包含賽鋼層和主體層，所述賽鋼層設置于主體層上并設置在靠近工件固定板的方向；所述主體層采用導磁性好的鋼料。
[0026]當需要加工工件7時，把需要加工的工件產品7放置在工件固定板2的仿形凹槽內6，緊貼夾具，用事先準備的導向銷和定位銷定位好。然后把上面的導磁板4放在產品的上部，利用產品的內框仿形定位好。此狀態(tài)下產品未被壓緊，所有定位為粗定位，上壓板只有本身重力，未受其他外力壓緊產品。接通機床上電磁閥的開關，讓電磁鐵8通電，電磁鐵8通過夾具的導磁環(huán)，產生磁性，傳遞到產品上面的導磁板4上，把產品上面的所述導磁板4緊緊吸緊，從而把中間的工件7產品夾緊。零件加工程序結束后，電磁閥開關斷電，電磁鐵8斷磁，磁性立即停止，用手輕輕提起上部壓板，取出產品。繼續(xù)以上循環(huán)操作，實現快速裝夾，提高加工效率。
[0027]以上實現的夾具裝置，電磁鐵的吸力大而且均勻、受力面積大、可以均勻的壓緊產品，避免了現有技術中產品部分受力不均，出現夾不緊或者夾太緊、壓傷壓變形產品等問題、影響加工精度。在安裝和拆卸加工工件時快速安全，效率高。
[0028]以上參照【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此局限本實用新型的權利范圍。本領域技術人員不脫離本實用新型的范圍和實質內所作的任何修改、等同替換和改進，均應在本實用新型的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種工件夾具裝置，包含工件支架，所述工件支架上固定一用于放置待加工工件的工件固定板，其特征在于:所述工件固定板的一面設置電磁鐵，另一面設置導磁板，所述電磁鐵通電后，導磁板受電磁場的作用緊壓設置于工件固定板上的工件。2.根據權利要求1所述的工件夾具裝置，其特征在于:所述工件固定板上設置有與工件形狀對應的凹槽或者凸起。3.根據權利要求1所述的工件夾具裝置，其特征在于:所述工件支架通過氣缸固定所述工件固定板。4.根據權利要求3所述的工件夾具裝置，其特征在于:所述氣缸連接兩個頂板，所述頂板設置在工件固定板相對的兩端，頂板在氣缸的作用下在水平方向靠近工件固定板或者遠離工件固定板。5.根據權利要求1所述的工件夾具裝置，其特征在于:所述電磁鐵的電源線連接數控機床的24V電磁閥接線。6.根據權利要求1所述的工件夾具裝置，其特征在于:所述導磁板包含賽鋼層和主體層，所述賽鋼層設置于主體層上并設置在靠近工件固定板的方向；所述主體層采用導磁性好的鋼料。7.根據權利要求1所述的工件夾具裝置，其特征在于:所述導磁板通過氣缸與支架連接，并在氣缸作用下進行靠近電磁鐵方向的移動或者遠離電磁鐵方向的移動。
【文檔編號】B23Q3/154GK205465371SQ201620183320
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】夏軍, 羅育銀, 張 雄, 田毅, 李立, 覃久濤
【申請人】深圳市創(chuàng)世紀機械有限公司