一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，涉及油料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括壓力裝置，驅(qū)動裝置，分揀裝置和開合蓋裝置，壓力裝置包括壓力底座，支撐臺，壓力伸縮連桿，壓力連板，內(nèi)壓機(jī)活動桿，內(nèi)壓機(jī)，外壓機(jī)活動桿，外壓機(jī)和熱回收水倉，驅(qū)動裝置包括動力裝置，驅(qū)動齒輪，轉(zhuǎn)機(jī)，轉(zhuǎn)機(jī)連桿和攪拌裝置，分揀裝置包括內(nèi)倉，外倉和倉蓋，開盒蓋裝置包括開合滑軌，開合滑塊連桿，開合伸縮桿和倉蓋托板；本實用新型設(shè)有分揀裝置，分別將較為飽滿的原料和不夠飽滿的原料分揀至內(nèi)倉和外倉，通過驅(qū)動裝置和壓力裝置，實現(xiàn)內(nèi)倉和外倉原料獨(dú)立榨取，同時設(shè)有熱回收水倉，在回收熱量的同時實現(xiàn)水分調(diào)控，原料出油率高，油脂品質(zhì)好。
【專利說明】
一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油脂是油和脂肪的統(tǒng)稱，從化學(xué)成分上來講油脂都是高級脂肪酸與甘油形成的酯，油脂是烴的衍生物。油脂分布十分廣泛，各種植物的種子、動物的組織和器官中都存在一定數(shù)量的油脂，特別是油料作物的種子和動物皮下的脂肪組織，油脂含量豐富，是人類存活不可或缺的物質(zhì)，也是生活中常用的材料。
[0003]榨油是指將油脂從原料中擠壓出來的過程，是人類獲取油脂最主要的方式，榨取油脂的品質(zhì)，不僅和原料本身的飽滿度緊密相關(guān)，也會受到溫度、水分和壓力的影響?，F(xiàn)有的榨油設(shè)備采用整倉擠壓榨油的方式，不能根據(jù)尺寸對原材料進(jìn)行分揀，無法實現(xiàn)油脂品質(zhì)分級，不能實現(xiàn)榨油時的水分控制，同時由于原料的良莠不齊，大小不一，最佳榨取壓力不同，整倉擠壓榨油難以實現(xiàn)較好的榨取效果，影響原料利用率和油脂品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，以克服整倉擠壓榨油不能根據(jù)尺寸對原材料進(jìn)行分揀，無法實現(xiàn)油脂品質(zhì)分級，不能實現(xiàn)榨油時的水分控制，同時由于原料的良莠不齊，大小不一，最佳榨取壓力不同，整倉擠壓榨油難以實現(xiàn)較好的榨取效果，影響原料利用率和油脂品質(zhì)的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，包括壓力裝置(I)，驅(qū)動裝置(2)，分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述壓力裝置(I)連接有分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述分揀裝置(3)連接有驅(qū)動裝置
(2);所述壓力裝置(I)包括壓力底座(101)，支撐臺(102)，壓力伸縮桿(103)，壓力連板
(104)，內(nèi)壓機(jī)活動桿(105)，內(nèi)壓機(jī)(106)，外壓機(jī)活動桿(107)和外壓機(jī)(108)，所述壓力底座(101)連接有支撐臺(102)和壓力伸縮桿(103)，所述支撐臺(102)連接有分揀裝置(3)，所述支撐臺(102)內(nèi)設(shè)有熱回收水倉(109)，所述壓力伸縮桿(103)連接有壓力連板(104)，所述壓力連板(104)連接有內(nèi)壓機(jī)活動桿(105)和外壓機(jī)活動桿(107)，所述內(nèi)壓機(jī)活動桿
(105)連接有內(nèi)壓機(jī)(106)，所述外壓機(jī)活動桿(107)連接有外壓機(jī)(108)。
[0008]進(jìn)一步的，所述分揀裝置(3)包括內(nèi)倉(302)，外倉(304)和倉蓋(307)，所述支撐臺(102)連接有內(nèi)倉(302)，所述內(nèi)倉(302)連接有外倉(304)，所述內(nèi)倉(302)和外倉(304)連接有倉蓋(307)，所述內(nèi)倉(302)和外倉(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述內(nèi)倉(302)內(nèi)設(shè)有軸承(301)，所述內(nèi)倉(302)側(cè)面設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(302)通過軸承(301)連接有驅(qū)動裝置(2)，所述外倉(304)外側(cè)面設(shè)有驅(qū)動齒條(305)。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置(2)包括動力裝置(201)，驅(qū)動齒輪(202)，轉(zhuǎn)機(jī)(203)，轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)和攪拌裝置(205),所述內(nèi)倉(302)通過軸承(301)連接有轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)兩端分別連接有攪拌裝置(205)和轉(zhuǎn)機(jī)(203)，所述轉(zhuǎn)機(jī)(203)連接有動力裝置(201)，所述動力裝置(201)上設(shè)有驅(qū)動齒輪(202)。
[0010]進(jìn)一步的，所述攪拌裝置(205)包括小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，攪拌連桿(2052)，攪拌頭(2053)和攪拌葉(2054)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)連接有小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，所述小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)連接有攪拌連桿(2052)，所述攪拌連桿(2052)連接有攪拌頭(2053)，所述攪拌頭(2053)連接有攪拌葉(2054)。
[0011]進(jìn)一步的，所述開合蓋裝置(4)包括開合滑軌(401)，開合滑塊連桿(402)，開合伸縮桿(403)和倉蓋托板(404)，所述支撐臺(102)連接有開合滑軌(401)，所述開合滑軌(401)連接有開合滑塊連桿(402)，所述開合滑塊連桿(402)上設(shè)有開合伸縮桿(403)，所述開合伸縮桿(403)上設(shè)有倉蓋托板(404)。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓力連板(104)均布連接有至少三個內(nèi)壓機(jī)活動桿(105)和至少三個外壓機(jī)活動桿(107)。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)倉(302)側(cè)面均布密布設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(302)和外倉(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述開合底孔(306)的面積不超過分揀孔(303)面積的四分之一O
[0014](三)有益效果
[0015]本實用新型提供了一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，設(shè)有分揀裝置，分別將較為飽滿的原料和不夠飽滿的原料分揀至內(nèi)倉和外倉，實現(xiàn)原料品質(zhì)的分級，通過驅(qū)動裝置和壓力裝置，實現(xiàn)內(nèi)倉和外倉原料的獨(dú)立榨取，同時設(shè)有熱回收水倉，在回收熱量的同時實現(xiàn)水分調(diào)控，榨油效果好，原料出油率高，油脂品質(zhì)好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型壓力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實用新型開盒蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、壓力裝置；101、壓力底座；102、支撐臺；103、壓力伸縮連桿；104、壓力連板；105、內(nèi)壓機(jī)活動桿;106、內(nèi)壓機(jī);107、夕卜壓機(jī)活動桿;108、夕卜壓機(jī);109、熱回收水倉；
[0024]2、驅(qū)動裝置;201、動力裝置;202、驅(qū)動齒輪;203、轉(zhuǎn)機(jī);204、轉(zhuǎn)機(jī)連桿;205、攪拌裝置;2051、小轉(zhuǎn)機(jī);2052、攪拌連桿;2053、攪拌頭;2054、攪拌葉；
[0025]3、分揀裝置;301、軸承；302、內(nèi)倉;303、分揀孔;304、外倉;305、驅(qū)動齒條;306、開合底孔;307、倉蓋;3071、倉蓋連板；
[0026]4、開合蓋裝置;401、開合滑軌;402、開合滑塊連桿;403、開合伸縮桿;404、倉蓋托板。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1?圖6所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括壓力裝置I，驅(qū)動裝置2，分揀裝置3和開合蓋裝置4，所述壓力裝置I連接有分揀裝置3和開合蓋裝置4，所述分揀裝置3連接有驅(qū)動裝置2;所述壓力裝置I包括壓力底座101，支撐臺102，壓力伸縮桿103，壓力連板104，內(nèi)壓機(jī)活動桿105，內(nèi)壓機(jī)106，外壓機(jī)活動桿107和外壓機(jī)108，所述壓力底座101連接有支撐臺102和壓力伸縮桿103，所述支撐臺102連接有分揀裝置3，所述支撐臺102內(nèi)設(shè)有熱回收水倉109，所述壓力伸縮桿103連接有壓力連板104，所述壓力連板104連接有內(nèi)壓機(jī)活動桿105和外壓機(jī)活動桿107，所述內(nèi)壓機(jī)活動桿105連接有內(nèi)壓機(jī)106，所述外壓機(jī)活動桿107連接有外壓機(jī)108。
[0029]優(yōu)選的，所述分揀裝置3包括內(nèi)倉302，外倉304和倉蓋307，所述支撐臺102連接有內(nèi)倉302，所述內(nèi)倉302連接有外倉304，所述內(nèi)倉302和外倉304連接有倉蓋307，所述內(nèi)倉302和外倉304底部設(shè)有開合底孔306，所述內(nèi)倉302內(nèi)設(shè)有軸承301，所述內(nèi)倉302側(cè)面設(shè)有分揀孔303，所述內(nèi)倉302通過軸承301連接有驅(qū)動裝置2，所述外倉304外側(cè)面設(shè)有驅(qū)動齒條305。
[0030]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置2包括動力裝置201，驅(qū)動齒輪202，轉(zhuǎn)機(jī)203，轉(zhuǎn)機(jī)連桿204和攪拌裝置205，所述內(nèi)倉302通過軸承301連接有轉(zhuǎn)機(jī)連桿204，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿204兩端分別連接有攪拌裝置205和轉(zhuǎn)機(jī)203，所述轉(zhuǎn)機(jī)203連接有動力裝置201，所述動力裝置201上設(shè)有驅(qū)動齒輪202。
[0031 ]優(yōu)選的，所述攪拌裝置205包括小轉(zhuǎn)機(jī)2051，攪拌連桿2052，攪拌頭2053和攪拌葉2054，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿204連接有小轉(zhuǎn)機(jī)2051，所述小轉(zhuǎn)機(jī)2051連接有攪拌連桿2052，所述攪拌連桿2052連接有攪拌頭2053，所述攪拌頭2053連接有攪拌葉2054。
[0032]優(yōu)選的，所述開合蓋裝置4包括開合滑軌401，開合滑塊連桿402，開合伸縮桿403和倉蓋托板404，所述支撐臺102連接有開合滑軌401，所述開合滑軌401連接有開合滑塊連桿402，所述開合滑塊連桿402上設(shè)有開合伸縮桿403，所述開合伸縮桿403上設(shè)有倉蓋托板404。
[0033]優(yōu)選的，所述壓力連板104均布連接有至少三個內(nèi)壓機(jī)活動桿105和至少三個外壓機(jī)活動桿107。
[0034]優(yōu)選的，所述內(nèi)倉302側(cè)面均布密布設(shè)有分揀孔303，所述內(nèi)倉302和外倉304底部設(shè)有開合底孔306，所述開合底孔306的面積不超過分揀孔303面積的四分之一。
[0035]具體使用時，將原料整批放入內(nèi)倉302，開合滑塊連桿402帶動開合伸縮桿403和倉蓋托板404連接的倉蓋307沿開合滑軌401移動，直至倉蓋307與外倉304配合連接，開合伸縮桿403縮短帶動倉蓋托板404向下移動脫離與倉蓋307的連接;轉(zhuǎn)機(jī)203倒動轉(zhuǎn)機(jī)連桿204及其上連接的分揀裝置3旋轉(zhuǎn)90度，使分揀裝置3處于垂直位置，驅(qū)動齒條305與驅(qū)動齒輪202配合連接，動力裝置201工作，通過驅(qū)動齒輪202和驅(qū)動齒條305帶動內(nèi)倉302和外倉304緩慢轉(zhuǎn)動，同時攪拌頭2053帶動攪拌葉2054旋轉(zhuǎn)，對原料進(jìn)行攪拌，不夠飽滿的原料在重力作用下經(jīng)分揀孔303落入外倉304。
[0036]分揀完畢后，轉(zhuǎn)機(jī)203倒動轉(zhuǎn)機(jī)連桿204及其上連接的分揀裝置3旋轉(zhuǎn)90度，使分揀裝置3回到水平位置與支撐臺102接觸，開合伸縮桿403伸長帶動倉蓋托板404向上移動直至開合伸縮桿403和倉蓋托板404與倉蓋307配合連接，開合滑塊連桿402帶動開合伸縮桿403和倉蓋托板404連接的倉蓋307沿開合滑軌401移動，遠(yuǎn)離外倉304 ；此時可使用熱回收水倉109中的蒸發(fā)水汽經(jīng)開合底孔306調(diào)節(jié)原料含水量，調(diào)節(jié)完畢后熱回收水倉109和開合底孔306閉合。
[0037]小轉(zhuǎn)機(jī)2051帶動攪拌連桿2052和其上連接的攪拌頭2053、攪拌葉2054轉(zhuǎn)動至內(nèi)倉302徑向；壓力伸縮連桿103帶動壓力連板104向下移動至工作區(qū)域，內(nèi)壓機(jī)活動桿105和外壓機(jī)活動桿107分別帶動內(nèi)壓機(jī)106和外壓機(jī)108向下移動，內(nèi)壓機(jī)106和外壓機(jī)108分別對內(nèi)倉302和外倉304中的原料進(jìn)行榨取，熱回收水倉109通過熱傳遞回收榨取時產(chǎn)生的熱量，用于補(bǔ)充蒸發(fā)水汽。
[0038]榨取完畢后通過開合底孔306取出油脂，并從內(nèi)倉302和外倉304取出余料。
[0039]綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果:設(shè)有分揀裝置，分別將較為飽滿的原料和不夠飽滿的原料分揀至內(nèi)倉和外倉，實現(xiàn)原料品質(zhì)的分級，通過驅(qū)動裝置和壓力裝置，實現(xiàn)內(nèi)倉和外倉原料的獨(dú)立榨取，同時設(shè)有熱回收水倉，在回收熱量的同時實現(xiàn)水分調(diào)控，榨油效果好，原料出油率高，油脂品質(zhì)好。
[0040]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0041]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，包括壓力裝置(I)，其特征在于:還包括驅(qū)動裝置(2)，分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述壓力裝置(I)連接有分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述分揀裝置(3)連接有驅(qū)動裝置(2);所述壓力裝置(I)包括壓力底座(101)，支撐臺(102)，壓力伸縮桿(103)，壓力連板(104)，內(nèi)壓機(jī)活動桿(105)，內(nèi)壓機(jī)(106)，外壓機(jī)活動桿(107)和外壓機(jī)(108)，所述壓力底座(101)連接有支撐臺(102)和壓力伸縮桿(103)，所述支撐臺(102)連接有分揀裝置(3)，所述支撐臺(102)內(nèi)設(shè)有熱回收水倉(109)，所述壓力伸縮桿(103)連接有壓力連板(104)，所述壓力連板(104)連接有內(nèi)壓機(jī)活動桿(105)和外壓機(jī)活動桿(107)，所述內(nèi)壓機(jī)活動桿(105)連接有內(nèi)壓機(jī)(106)，所述外壓機(jī)活動桿(107)連接有外壓機(jī)(108)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述分揀裝置(3)包括內(nèi)倉(302)，外倉(304)和倉蓋(307)，所述支撐臺(102)連接有內(nèi)倉(302)，所述內(nèi)倉(302)連接有外倉(304)，所述內(nèi)倉(302)和外倉(304)連接有倉蓋(307)，所述內(nèi)倉(302)和外倉(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述內(nèi)倉(302)內(nèi)設(shè)有軸承(301)，所述內(nèi)倉(302)側(cè)面設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(302)通過軸承(301)連接有驅(qū)動裝置⑵，所述外倉(304)外側(cè)面設(shè)有驅(qū)動齒條(305)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(2)包括動力裝置(201)，驅(qū)動齒輪(202)，轉(zhuǎn)機(jī)(203)，轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)和攪拌裝置(205)，所述內(nèi)倉(302)通過軸承(301)連接有轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)兩端分別連接有攪拌裝置(205)和轉(zhuǎn)機(jī)(203)，所述轉(zhuǎn)機(jī)(203)連接有動力裝置(201)，所述動力裝置(201)上設(shè)有驅(qū)動齒輪(202)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置(205)包括小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，攪拌連桿(2052)，攪拌頭(2053)和攪拌葉(2054)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)連接有小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，所述小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)連接有攪拌連桿(2052)，所述攪拌連桿(2052)連接有攪拌頭(2053)，所述攪拌頭(2053)連接有攪拌葉(2054)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述開合蓋裝置(4)包括開合滑軌(401)，開合滑塊連桿(402)，開合伸縮桿(403)和倉蓋托板(404)，所述支撐臺(102)連接有開合滑軌(401)，所述開合滑軌(401)連接有開合滑塊連桿(402)，所述開合滑塊連桿(402)上設(shè)有開合伸縮桿(403)，所述開合伸縮桿(403)上設(shè)有倉蓋托板(404)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述壓力連板(104)均布連接有至少三個內(nèi)壓機(jī)活動桿(105)和至少三個外壓機(jī)活動桿(107)。7.根據(jù)權(quán)利要求2?4中任意一項所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)倉(302)側(cè)面均布密布設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(302)和外倉(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述開合底孔(306)的面積不超過分揀孔(303)面積的四分之一。
【文檔編號】C11B1/02GK205467467SQ201620041038
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】鄭成龍, 勤禎耿
【申請人】和縣綠源油脂有限公司