農(nóng)林剩余物燃料成型機的制作方法
【專利摘要】農(nóng)林剩余物燃料成型機，包括機架、動力傳動裝置、滾壓成型裝置、護料和刮料裝置、成型燃料輸送裝置等構成。動力傳動裝置與滾壓成型裝置是通過安裝在動力傳動裝置低速端的齒輪與安裝在滾壓成型裝置中主動滾壓筒后端軸上的齒輪相互嚙合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，滾壓成型裝置有兩個相對轉(zhuǎn)動的滾壓筒將原料擠壓進成型孔中，并從滾壓筒的出料口排出，在滾壓筒出料口的下方安裝有成型燃料輸送裝置，護料和刮料裝置有上護罩、下護罩和刮料板。本設備結構合理、性能可靠，零件不易損耗，單位能耗低。適用于農(nóng)作物秸稈、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、三剩物等不同類型農(nóng)林剩余物原料。
【專利說明】
農(nóng)林剩余物燃料成型機
技術領域
[0001]本實用新型專利屬于農(nóng)業(yè)機械技術領域，是一種農(nóng)林剩余物擠壓成型的設備，具體地說是應用于加工農(nóng)作物秸桿、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、三剩物等不同類型農(nóng)林剩余物原料的農(nóng)林剩余物燃料成型機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上農(nóng)林剩余物燃料成型機主要有螺旋擠壓、活塞沖壓、壓模輥壓等三種形式，市場占有率較大的是壓模輥壓式成型機。壓模輥壓式成型機又分為平模式和環(huán)模式。但這些機器均存在能耗高、產(chǎn)能低、零件易損耗三大問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對目前農(nóng)林剩余物燃料成型機所存在的問題，提供一種新型農(nóng)林剩余物燃料成型機，該成型機的結構合理，性能可靠，零件不易損耗，產(chǎn)能相對較高，排料容易，對原料適應較廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種農(nóng)林剩余物燃料成型機，包括機架、動力傳動裝置、滾壓成型裝置、護料和刮料裝置、成型燃料輸送裝置等構成。其特征在于:動力傳動裝置與滾壓成型裝置是通過安裝在動力傳動裝置低速端的齒輪與安裝在滾壓成型裝置中的主動滾壓筒后端軸上的齒輪相互嚙合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，滾壓成型裝置有兩個相對轉(zhuǎn)動的滾壓筒將原料擠壓進成型孔中，并從滾壓筒的出料口排出，在滾壓筒出料口的下方安裝有成型燃料輸送裝置，護料和刮料裝置有上護罩、下護罩和刮料板。
[0005]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，動力傳動裝置由電動機或其它動力機器、減速器和安裝在電動機、減速器高速端上傳動皮帶傳動系統(tǒng)及安裝在減速器低速端的齒輪組成。
[0006]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，滾壓成型裝置由一對相互嚙合的滾壓筒-主動滾壓筒和從動滾壓筒、安裝在主動滾壓筒上的齒輪及安裝在兩滾壓筒筒腔內(nèi)的排料板組成。
[0007]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，滾壓筒是由滾筒和安裝在滾筒前后端的前端軸和后端軸、及安裝在滾筒外圓上均等分布的若干凸塊組成，在滾筒筒體上開有與筒腔相通的均等分布若干成型孔，凸塊與成型孔交錯設置，兩滾壓筒中的一滾壓筒上的凸塊與另一滾壓筒的成型孔相嚙合，一可以將原料切斷，另外，可以將原料強制擠壓進成型孔內(nèi)。
[0008]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，相互嚙合的兩滾壓筒-主動滾壓筒和從動滾壓筒，主動滾壓筒上安裝有齒輪，從動滾壓筒上不安裝齒輪，主動滾壓筒與從動滾壓筒相對轉(zhuǎn)動是通過主動滾壓筒上均等分布的若干凸塊與從動滾壓筒的成型孔相嚙合來帶動從動滾壓筒，實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。
[0009]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，一對相互嚙合的滾壓筒-主動滾壓筒和從動滾壓筒由安裝在各自的前端軸和后端軸的軸承座固定在機架上。調(diào)整軸承座的間距，可實現(xiàn)對兩滾壓筒之間的距離調(diào)整。
[0010]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，在兩滾壓筒筒腔內(nèi)分別安裝有一組排料板，排料板為正圓柱螺旋面形狀，形成正圓柱螺旋面的素線垂直于滾壓筒軸線，排料板固定設置在由成型孔之間面排列所形成的螺旋線上。排料板其螺旋方向與滾壓筒旋轉(zhuǎn)方向相同，可使壓制成形的燃料按設計要求的方向排出。
[0011]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，機架由動力架、上框架和下框架組成，動力傳動裝置固定設置在動力架上，下框架固定設置在機架中部位，上框架與下框架組合并安裝在下框架上面。
[0012]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，護料和刮料裝置中的刮料板安裝在上框架上，在滾壓筒的上方，其刮料部分形狀與滾壓筒轉(zhuǎn)動時軸向各凸塊所形成的軌跡形狀基本吻合。其作用可將粘合在滾壓筒凸塊間的物料剃除。
[0013]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，安裝在上框架和下框架內(nèi)的上護罩和下護罩，將兩相互嚙合的滾壓筒外圓罩著，對除進料口處外的兩滾壓筒圓周外部進行密封，并對未進入成型孔內(nèi)的物料進行收集。
[0014]上述的農(nóng)林剩余物燃料成型機中，成型燃料輸送裝置由前滾筒和后滾筒及輸送皮帶組成，安裝在機架上，位于兩滾壓筒出料口的下方。成型燃料輸送裝置的運行是由安裝在滾壓筒前端軸上的鏈輪通過鏈條帶動安裝在成型燃料輸送裝置后滾筒軸上的鏈輪實現(xiàn)傳動。
[0015]本實用新型的優(yōu)點:由于支撐兩滾壓筒的軸承座是在滾壓成型裝置的外部，因此軸承座內(nèi)的軸承不易進灰塵而損壞，而且調(diào)節(jié)前后端的軸承座之間的距離，可以實現(xiàn)對兩滾壓筒之間的距離的調(diào)整，因此，可適合不同的原料;滾壓筒上的凸塊采用特殊材料，并經(jīng)過熱處理，因此不易磨損，使用時間較長;在兩滾壓筒內(nèi)各自安裝有對稱于滾壓筒軸線的正圓柱螺旋面形狀的排料板，成型燃料按要求從滾壓筒的出料口方向排出；在兩滾壓筒出料口的下方固定設置有成型燃料輸送裝置，將成型燃料送出機器外。本實用新型具有結構合理，性能可靠，零件不易損耗，單位能耗低，排料容易，適用于農(nóng)作物秸桿、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、三剩物等不同類型農(nóng)林剩余物原料。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例的主視圖；
[0017]圖2為圖1的右視圖；
[0018]圖3為兩滾壓筒一種工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖4為刮料板與滾壓筒上凸塊一種安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合實施例及附圖進一步說明本實用新型。
[0021 ]圖中標示:I為動力架，2為電機，3為電機皮帶輪，4為減速機高速端皮帶輪，5為減速機，6為安裝在減速器低速端的主動齒輪，7為安裝在主動滾壓筒上的從動齒輪，8為后端軸承座，9為滾壓筒后端軸，10為上框架，11為下框架，12為上護罩，13為下護罩，14為滾壓筒前端軸，15為前端軸承座，16為安裝在主動滾壓筒前端軸上的鏈輪，17為鏈條，18為輸送裝置的前滾筒，19為輸送裝置的后滾筒，20為安裝在輸送裝置后滾筒軸上的鏈輪，21為主動滾壓筒，22為從動滾壓筒，23為凸塊，24為成型孔，25為高凸塊，26為滾筒，27為排料板，28為刮料板，29為輸送皮帶。
[0022]1、參見圖1和圖2。
[0023]本實用新型提供的農(nóng)林剩余物燃料成型機的動力架I上安裝有電機2、減速器5，電機2與減速器5是通過電機2上的皮帶輪3和減速機5高速端上的皮帶輪4實現(xiàn)傳動的，在減速器5的低速端安裝有主動齒輪6，主動齒輪6與從動齒輪7相互嚙合，從動齒輪7安裝在主動滾壓筒21后端軸9上。
[0024]2、參見圖1、圖2和圖3。
[0025]在動力架I上安裝有上框架10和下框架11，在上、下兩框架內(nèi)分別安裝有上護罩12和下護罩13，上、下護罩將兩相互嚙合的滾壓筒-主動滾壓筒21和從動滾壓筒22上下罩著，對除進料口處外的兩滾壓筒圓周外部進行密封，并對未進入成型孔24內(nèi)的物料進行收集。
[0026]滾壓筒是由滾筒26和安裝在滾筒26前后端的前端軸14和后端軸9、及安裝在滾筒26外圓上均等分布的若干凸塊23組成。
[0027]主動滾壓筒21和從動滾壓筒22由安裝在各自的前端軸14和后端軸9上的軸承座15和8固定在機架上，調(diào)整兩滾壓筒前端軸承座15的間距和后端軸承座8的間距，可實現(xiàn)對兩滾壓筒之間的距離調(diào)整。
[0028]在滾筒26外圓上安裝的均等分布若干凸塊23和開有與滾筒26筒腔相通的成型孔24是交錯設置，一滾壓筒上的凸塊23與另一滾壓筒的成型孔24相嚙合，兩滾壓筒上的凸塊23(或成型孔24)數(shù)量與滾筒26的直徑是按齒輪設計原理設計，雖然從動滾壓筒22上沒有安裝齒輪，但由于相互嚙合兩滾壓筒是按齒輪設計原理設計和安裝，當安裝有從動齒輪7的主動滾壓筒21轉(zhuǎn)動時，即可帶動與其嚙合的從動滾壓筒22轉(zhuǎn)動。
[0029]3、參見圖3
[0030]在兩滾壓筒筒腔內(nèi)分別安裝有一組正圓柱螺旋面形狀的排料板27，其螺旋方向與滾壓筒旋轉(zhuǎn)方向相同，可使壓制成形的燃料按設計要求從滾壓筒前方排出。
[0031]5、參見圖4
[0032]安裝在上框架10上刮料板28的刮料部分形狀與滾壓筒轉(zhuǎn)動時軸向各凸塊23外輪廓形狀相吻合，可將粘合在滾壓筒凸塊23之間的物料剃除。
[0033]6、參見圖1和圖2
[0034]安裝在機架上的成型燃料輸送裝置由前滾筒18和后滾筒19及輸送皮帶29組成，位于兩滾壓筒前端軸14的下方。輸送皮帶29的運行是由安裝在主動滾壓筒21前端軸14上的鏈輪16通過鏈條17帶動安裝在成型燃料輸送裝置后滾筒19軸上的鏈輪20實現(xiàn)傳動的。成型燃料輸送裝置將從滾壓筒排出的成型燃料輸送到機器外。
[0035]本實用新型可將農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草及等農(nóng)林廢棄物做為原料制成固體燃料棒。
【主權項】
1.農(nóng)林剩余物燃料成型機，包括機架、動力傳動裝置、滾壓成型裝置、護料和刮料裝置、成型燃料輸送裝置構成，其特征在于:動力傳動裝置與滾壓成型裝置是通過安裝在動力傳動裝置低速端的齒輪與安裝在滾壓成型裝置中的主動滾壓筒后端軸上的齒輪相互嚙合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，滾壓成型裝置有兩個相對轉(zhuǎn)動的滾壓筒將原料擠壓進成型孔中，并從滾壓筒的出料口排出，在滾壓筒出料口的下方安裝有成型燃料輸送裝置，護料和刮料裝置有上護罩、下護罩和刮料板。2.根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:滾壓成型裝置是由一對相互嚙合的滾壓筒-主動滾壓筒和從動滾壓筒、安裝在主動滾壓筒上的齒輪及安裝在兩滾壓筒筒腔內(nèi)的排料板組成。3.根據(jù)權利要求1或2所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:滾壓筒由滾筒和安裝在滾筒前后端的前端軸和后端軸、及安裝在滾筒外圓上均等分布的若干凸塊組成，在滾筒筒體上開有與筒腔相通的均等分布若干成型孔，凸塊與成型孔交錯設置。4.根據(jù)權利要求2所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:相互嚙合的兩滾壓筒中的主動滾壓筒上安裝有齒輪，從動滾壓筒上不安裝齒輪，兩滾壓筒中的一滾壓筒上的凸塊與另一滾壓筒的成型孔相嚙合形成傳動關系。5.根據(jù)權利要求3所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:一對相互嚙合的滾壓筒-主動滾壓筒和從動滾壓筒由安裝在各自的前端軸和后端軸的軸承座固定在機架上。6.根據(jù)權利要求2所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:在兩滾壓筒筒腔內(nèi)分別安裝有一組排料板，排料板為正圓柱螺旋面形狀，形成正圓柱螺旋面的素線垂直于滾壓筒軸線，排料板固定設置在由成型孔之間面排列所形成的螺旋線上，排料板其螺旋方向與滾壓筒旋轉(zhuǎn)方向相同。7.根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:機架由動力架、上框架和下框架組成，動力傳動裝置固定設置在動力架上，下框架固定設置在機架中部位，上框架與下框架組合并安裝在下框架上面。8.根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:護料和刮料裝置中的刮料板安裝在上框架上，在滾壓筒的上方，其刮料部分形狀與滾壓筒轉(zhuǎn)動時軸向各凸塊所形成的軌跡形狀基本吻合。9.根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:兩相互嚙合的滾壓筒外圓除進料口處外，采用安裝在上框架和下框架內(nèi)的上護罩和下護罩對其密封。10.根據(jù)權利要求1所述的農(nóng)林剩余物燃料成型機，其特征在于:成型燃料輸送裝置由前滾筒和后滾筒和輸送皮帶組成，安裝在機架上，位于兩滾壓筒出料口的下方，成型燃料輸送裝置的運行是由安裝在滾壓筒前端軸上的鏈輪通過鏈條帶動安裝在成型燃料輸送裝置后滾筒軸上的鏈輪實現(xiàn)傳動。
【文檔編號】C10L5/44GK205467502SQ201620120776
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】褚俠義, 褚燕彬, 楊教楠, 洪廣懷, 李趙平
【申請人】褚俠義