一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，設(shè)置于上模的沖裁組件和扣合導(dǎo)向柱，設(shè)置于下模的整形組件和扣合組件；所述沖裁組件包括依次相連的驅(qū)動(dòng)器和沖裁沖頭，所述沖裁沖頭的兩側(cè)均布設(shè)有扣合導(dǎo)向柱；所述整形組件包括平行分布的第一整形件和第二整形件，所述第一整形件和第二整形件之間保持有產(chǎn)品容置腔；所述扣合組件包括分別連接于第一整形件和第二整形件外側(cè)端的第一扣合件和第二扣合件；所述沖裁沖頭的底端朝向產(chǎn)品容置腔、并與產(chǎn)品容置腔的徑向尺寸相匹配，所述第一扣合件和第二扣合件分別與兩所述扣合導(dǎo)向柱相對(duì)設(shè)置。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖裁和扣合，加工效率高、經(jīng)濟(jì)而實(shí)用、抗壓效果好。
【專利說明】
一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖裁扣合機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，屬于散熱器零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有散熱器技術(shù)普遍采用具有復(fù)數(shù)薄散熱鰭片，其中比較有代表性的是采用多片獨(dú)立散熱器鰭片用相互扣接的形式構(gòu)成一個(gè)散熱器。
[0003]對(duì)于將若干片散熱器鰭片組裝成扣合式散熱器鰭片組，現(xiàn)有的組裝方式有人工組裝和機(jī)器組裝。人工組裝效率太低，存在較大尺寸誤差；機(jī)械組裝較人工組裝已提高了效率，但是目前的機(jī)械組裝設(shè)備仍存在每一工序均需要單獨(dú)一套模具的問題，直接造成使用生產(chǎn)設(shè)備太多、成本較高、以及加工累積誤差大等諸多不足，并不能根據(jù)加工實(shí)際需求進(jìn)行散熱器鰭片數(shù)量的自由增減。所以，散熱器的機(jī)器組裝中急需要一種加工效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的機(jī)械設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扣合，使得散熱器鰭片與散熱器鰭片之間在扣合后可以產(chǎn)生一定的抗壓效果，能夠有效的防止外界壓力造成的變形，不易脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，特別適用于加工扣合式散熱器鰭片組。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖裁和扣合，使得散熱器鰭片與散熱器鰭片之間在扣合后可以產(chǎn)生一定的抗壓效果，能夠有效的防止外界壓力造成的變形，不易脫落;且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，設(shè)置于上模的沖裁組件和扣合導(dǎo)向柱，設(shè)置于下模的整形組件和扣合組件。
[0008]其中，所述沖裁組件包括依次相連的驅(qū)動(dòng)器和沖裁沖頭，所述沖裁沖頭的兩側(cè)均布設(shè)有扣合導(dǎo)向柱;所述整形組件包括平行分布的第一整形件和第二整形件，所述第一整形件和第二整形件之間保持有產(chǎn)品容置腔;所述扣合組件包括分別連接于第一整形件和第二整形件外側(cè)端的第一扣合件和第二扣合件。
[0009]而且，所述沖裁沖頭的底端朝向產(chǎn)品容置腔、并與產(chǎn)品容置腔的徑向尺寸相匹配，當(dāng)模具處于沖裁閉合狀態(tài)時(shí)將料帶上的物料沖裁脫離料帶，并當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)時(shí)將沖裁好的扣合式散熱器鰭片壓緊于產(chǎn)品容置腔的頂部;所述第一扣合件和第二扣合件分別與兩所述扣合導(dǎo)向柱相對(duì)設(shè)置，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)時(shí)，受扣合導(dǎo)向柱的下壓作用發(fā)生平移而靠近沖裁好的扣合式散熱器鰭片的頂端扣點(diǎn)，并將散熱器鰭片的頂端扣點(diǎn)往產(chǎn)品容置腔方向扣合。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模包括自上而下依次設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、止檔板和脫料板，所述扣合導(dǎo)向柱穿設(shè)于上夾板、止檔板和脫料板。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖裁沖頭的側(cè)面設(shè)置有沖頭限位塊。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模包括自下而上依次設(shè)置的下模座、下墊板和下模板，所述第一整形件和第二整形件固定內(nèi)設(shè)于下模板。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一扣合件包括第一扣合沖頭和擋槽，所述第一扣合沖頭的頂面設(shè)置有供扣合導(dǎo)向柱伸入的導(dǎo)向槽，所述擋槽固定于第一整形件;所述第一扣合沖頭通過第一彈性件與第一整形件相連，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)即扣合導(dǎo)向柱伸入導(dǎo)向槽時(shí)，受擋槽限位住扣合導(dǎo)向柱的作用而發(fā)生平移。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二扣合件包括第二扣合沖頭和擋板，所述擋板固定于下模板并位于第二扣合沖頭的側(cè)面;所述第二扣合沖頭通過第二彈性件與第二整形件相連，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)即扣合導(dǎo)向柱伸入第二扣合沖頭和擋板之間時(shí)，受擋板抵擋扣合導(dǎo)向柱的作用而發(fā)生平移。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板與第二扣合沖頭的側(cè)面相接觸，擋板的頂端側(cè)面設(shè)置有與扣合導(dǎo)向柱底端相匹配的導(dǎo)向缺口。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0017]在模具處于沖裁閉合狀態(tài)時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品沖裁而脫離料帶，在模具處于扣合閉合狀態(tài)時(shí)將沖裁好的產(chǎn)品進(jìn)行扣合于上一已沖裁好產(chǎn)品，往復(fù)于沖裁和扣合操作，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖裁并扣合，只需要一個(gè)模具機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)若干片散熱器鰭片的連續(xù)的沖裁并扣合，加工效率高、經(jīng)濟(jì)而實(shí)用;而且扣合后的散熱器鰭片與散熱器鰭片之間具有良好的抗壓效果，能夠有效的防止外界壓力造成的變形，不易脫落。
[0018]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在模具脫開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例在模具處于沖裁閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例在模具處于扣合閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3中局部A的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1至圖4所示，一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的上模I和下模2，設(shè)置于上模I的沖裁組件和扣合導(dǎo)向柱3，設(shè)置于下模2的整形組件和扣合組件;所述沖裁組件包括依次相連的驅(qū)動(dòng)器4和沖裁沖頭5，所述沖裁沖頭5的兩側(cè)均布設(shè)有扣合導(dǎo)向柱3;所述整形組件包括平行分布的第一整形件6和第二整形件7，所述第一整形件6和第二整形件7之間保持有產(chǎn)品容置腔10;所述扣合組件包括分別連接于第一整形件6和第二整形件7外側(cè)端的第一扣合件8和第二扣合件9。
[0025]所述沖裁沖頭5的底端朝向產(chǎn)品容置腔10、并與產(chǎn)品容置腔10的徑向尺寸相匹配，當(dāng)模具處于沖裁閉合狀態(tài)時(shí)將料帶上的物料100沖裁脫離料帶，并當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)時(shí)將沖裁好的扣合式散熱器鰭片101壓緊于產(chǎn)品容置腔10的頂部;所述第一扣合件8和第二扣合件9分別與兩所述扣合導(dǎo)向柱3相對(duì)設(shè)置，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)時(shí)，受扣合導(dǎo)向柱3的下壓作用發(fā)生平移而靠近沖裁好的扣合式散熱器鰭片101的頂端扣點(diǎn)，并將散熱器鰭片的頂端扣點(diǎn)往產(chǎn)品容置腔10方向扣合。
[0026]所述上模I包括自上而下依次設(shè)置的上模座11、上墊板12、上夾板13、止檔板14和脫料板15，所述扣合導(dǎo)向柱3穿設(shè)于上夾板13、止檔板14和脫料板15;所述沖裁沖頭5的側(cè)面設(shè)置有沖頭限位塊50。
[0027]所述下模2包括自下而上依次設(shè)置的下模座21、下墊板22和下模板23，所述第一整形件6和第二整形件7固定內(nèi)設(shè)于下模板23。
[0028]如圖4所示，所述第一扣合件8包括第一扣合沖頭81和擋槽82，所述第一扣合沖頭81的頂面設(shè)置有供扣合導(dǎo)向柱3伸入的導(dǎo)向槽83，所述擋槽82固定于第一整形件8;所述第一扣合沖頭81通過第一彈性件84與第一整形件8相連，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)即扣合導(dǎo)向柱3伸入導(dǎo)向槽83時(shí)，受擋槽82限位住扣合導(dǎo)向柱3的作用而發(fā)生平移。
[0029]所述第二扣合件9包括第二扣合沖頭91和擋板92，所述擋板92固定于下模板23并位于第二扣合沖頭91的側(cè)面;所述第二扣合沖頭91通過第二彈性件93與第二整形件9相連，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)即扣合導(dǎo)向柱3伸入第二扣合沖頭91和擋板92之間時(shí)，受擋板92抵擋扣合導(dǎo)向柱3的作用而發(fā)生平移。
[0030]所述擋板92與第二扣合沖頭91的側(cè)面相接觸，擋板92的頂端側(cè)面設(shè)置有與扣合導(dǎo)向柱3底端相匹配的導(dǎo)向缺口 94。
[0031]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，設(shè)置于上模的沖裁組件和扣合導(dǎo)向柱，設(shè)置于下模的整形組件和扣合組件； 所述沖裁組件包括依次相連的驅(qū)動(dòng)器和沖裁沖頭，所述沖裁沖頭的兩側(cè)均布設(shè)有扣合導(dǎo)向柱;所述整形組件包括平行分布的第一整形件和第二整形件，所述第一整形件和第二整形件之間保持有產(chǎn)品容置腔;所述扣合組件包括分別連接于第一整形件和第二整形件外側(cè)端的第一扣合件和第二扣合件； 所述沖裁沖頭的底端朝向產(chǎn)品容置腔、并與產(chǎn)品容置腔的徑向尺寸相匹配，當(dāng)模具處于沖裁閉合狀態(tài)時(shí)將料帶上的物料沖裁脫離料帶，并當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)時(shí)將沖裁好的扣合式散熱器鰭片壓緊于產(chǎn)品容置腔的頂部； 所述第一扣合件和第二扣合件分別與兩所述扣合導(dǎo)向柱相對(duì)設(shè)置，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)時(shí)，受扣合導(dǎo)向柱的下壓作用發(fā)生平移而靠近沖裁好的扣合式散熱器鰭片的頂端扣點(diǎn)，并將散熱器鰭片的頂端扣點(diǎn)往產(chǎn)品容置腔方向扣合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上模包括自上而下依次設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、止檔板和脫料板，所述扣合導(dǎo)向柱穿設(shè)于上夾板、止檔板和脫料板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述沖裁沖頭的側(cè)面設(shè)置有沖頭限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下模包括自下而上依次設(shè)置的下模座、下墊板和下模板，所述第一整形件和第二整形件固定內(nèi)設(shè)于下模板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一扣合件包括第一扣合沖頭和擋槽，所述第一扣合沖頭的頂面設(shè)置有供扣合導(dǎo)向柱伸入的導(dǎo)向槽，所述擋槽固定于第一整形件;所述第一扣合沖頭通過第一彈性件與第一整形件相連，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)即扣合導(dǎo)向柱伸入導(dǎo)向槽時(shí)，受擋槽限位住扣合導(dǎo)向柱的作用而發(fā)生平移。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二扣合件包括第二扣合沖頭和擋板，所述擋板固定于下模板并位于第二扣合沖頭的側(cè)面;所述第二扣合沖頭通過第二彈性件與第二整形件相連，當(dāng)模具處于扣合閉合狀態(tài)即扣合導(dǎo)向柱伸入第二扣合沖頭和擋板之間時(shí)，受擋板抵擋扣合導(dǎo)向柱的作用而發(fā)生平移。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于加工扣合式散熱器鰭片組的沖裁扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擋板與第二扣合沖頭的側(cè)面相接觸，擋板的頂端側(cè)面設(shè)置有與扣合導(dǎo)向柱底端相匹配的導(dǎo)向缺口。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK205496362SQ201620093440
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】錢同平
【申請(qǐng)人】昆山科默精密機(jī)械有限公司