一種支架筋板落料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種支架筋板落料模具，包括沖裁凸模和沖裁凹模，所述的沖裁凸模包括矩形支板，所述的支板一側(cè)設(shè)有連接桿；所述的矩形支板另一側(cè)設(shè)有一個(gè)凸起，所述的凸起為直角三角形形狀，其三個(gè)頂角均為倒角設(shè)置；所述的沖裁凹模包括矩形模板，位于矩形模板中部開有一個(gè)凹槽，所述的凹槽與凸起相互配合。本實(shí)用新型通過設(shè)置沖裁凸模和沖裁凹模對(duì)支架筋板進(jìn)行沖壓落料生產(chǎn)，在沖裁凸模上設(shè)置凸起，在沖裁凹模上設(shè)置與凸起相互配合的凹槽，通過凹槽與凸起相互配合，沖壓落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工劃線的時(shí)間，生產(chǎn)速度快、效率高，所加工出來的筋板邊緣光滑，尺寸標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，而且還可以利用大量邊角料進(jìn)行下料，大大節(jié)省了材料。
【專利說明】
一種支架筋板落料模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模具，具體是一種支架筋板落料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]支架筋板作為常用工件，用于固定負(fù)筋的位置，從而使負(fù)筋均勻受力，其在應(yīng)用中數(shù)量大，尺寸小，備料工作量大，目前在生產(chǎn)中通常使用剪板機(jī)下料，需事先人工劃線，再進(jìn)行裁剪，往往會(huì)導(dǎo)致下料尺寸不穩(wěn)定，并且工人工作量大，生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的支架筋板落料模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種支架筋板落料模具，包括沖裁凸模和沖裁凹模，所述的沖裁凸模包括矩形支板，所述的支板一側(cè)設(shè)有連接桿；
[0006]所述的矩形支板另一側(cè)設(shè)有一個(gè)凸起，所述的凸起為直角三角形形狀，其三個(gè)頂角均為倒角設(shè)置；
[0007]所述的沖裁凹模包括矩形模板，位于矩形模板中部開有一個(gè)凹槽，所述的凹槽與凸起相互配合。
[0008]進(jìn)一步地，所述的連接桿和支板連接處設(shè)有承壓塊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置沖裁凸模和沖裁凹模對(duì)支架筋板進(jìn)行沖壓落料生產(chǎn)，在沖裁凸模上設(shè)置凸起，在沖裁凹模上設(shè)置與凸起相互配合的凹槽，通過凹槽與凸起相互配合，沖壓落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工劃線的時(shí)間，生產(chǎn)速度快、效率高，所加工出來的筋板邊緣光滑，尺寸標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，而且還可以利用大量邊角料進(jìn)行下料，大大節(jié)省了材料。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型沖裁凸模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型沖裁凹_旲結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖3是支架筋板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供了一種支架筋板落料模具，包括相互配合的沖裁凸模I和沖裁凹模2，沖裁凸模I包括矩形支板11，位于支板11 一側(cè)設(shè)有連接桿12，連接桿12用于連接沖壓氣缸等沖壓設(shè)備，帶動(dòng)沖裁凸模I沖壓落料。位于連接桿12和支板11連接處設(shè)有承壓塊13，防止沖壓過程中壓力過大導(dǎo)致連接桿11斷裂。
[0015]位于矩形支板11另一側(cè)設(shè)有一個(gè)凸起14，凸起14為直角三角形形狀，其三個(gè)頂角均為倒角設(shè)置，凸起14的形狀、尺寸與所需的支架筋板工件尺寸相同。
[0016]沖裁凹模2包括矩形模板21，位于矩形模板21中部開有一個(gè)凹槽22，凹槽22為直角三角形形狀，其三個(gè)頂角均為倒角設(shè)置，凹槽22與凸起14相互配合。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，將原料板放置在沖裁凸模I和沖裁凹模2之間，將沖裁凸模I的凸起14對(duì)準(zhǔn)沖裁凹模2的凹槽22，通過沖壓設(shè)備帶動(dòng)沖裁凸模I向下沖壓原料版，通過凹槽22與凸起14相互配合，沖壓落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工劃線的時(shí)間，生產(chǎn)速度快、效率高，所加工出來的筋板邊緣光滑，尺寸標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，而且還可以利用大量邊角料進(jìn)行下料，大大節(jié)省了材料。
[0018]本實(shí)用新型通過設(shè)置沖裁凸模和沖裁凹模對(duì)支架筋板進(jìn)行沖壓落料生產(chǎn)，在沖裁凸模上設(shè)置凸起，在沖裁凹模上設(shè)置與凸起相互配合的凹槽，通過凹槽與凸起相互配合，沖壓落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工劃線的時(shí)間，生產(chǎn)速度快、效率高，所加工出來的筋板邊緣光滑，尺寸標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，而且還可以利用大量邊角料進(jìn)行下料，大大節(jié)省了材料;沖裁凸模通過連接桿連接沖壓設(shè)備，通過在連接桿和支板連接處設(shè)有承壓塊，防止沖壓過程中壓力過大導(dǎo)致連接桿斷裂。
[0019]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支架筋板落料模具，其特征在于:包括沖裁凸模(I)和沖裁凹模(2)，所述的沖裁凸模(I)包括矩形支板(11)，所述的支板(11) 一側(cè)設(shè)有連接桿(12); 所述的矩形支板(11)另一側(cè)設(shè)有一個(gè)凸起(14)，所述的凸起(14)為直角三角形形狀，其三個(gè)頂角均為倒角設(shè)置； 所述的沖裁凹模(2)包括矩形模板(21)，位于矩形模板(21)中部開有一個(gè)凹槽(22)，所述的凹槽(22)與凸起(14)相互配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架筋板落料模具，其特征在于:所述的連接桿(12)和支板(I I)連接處設(shè)有承壓塊(13)。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK205496364SQ201620226085
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】姚日飛, 徐東兵
【申請(qǐng)人】安徽盛運(yùn)重工機(jī)械有限責(zé)任公司