一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具，包括上模基座和下?；錾夏；膬蓚?cè)設(shè)置有支桿，所述上?；O(shè)置有可調(diào)支承裝置和凸模，所述下?；ㄏ履０濉⑾聣|板和下模座，所述下模板的前端設(shè)置有兩個(gè)左右對稱的前導(dǎo)板，兩個(gè)前導(dǎo)板的底部設(shè)有前承板，所述兩個(gè)前導(dǎo)板之間設(shè)置有浮升板，所述下?；性O(shè)有第一支撐彈簧，該第一支撐彈簧的頂部連接有套筒，該套筒的上端與所述浮升板的底部連接，所述浮升板的后方設(shè)置有浮升銷，本實(shí)用新型的有益效果是：增加了對進(jìn)入沖壓工序前的產(chǎn)品的支撐力，實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的可靠承托，保證產(chǎn)品平穩(wěn)的進(jìn)入沖壓模具，不僅增加了模具沖壓產(chǎn)品的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別是涉及一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是指利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的設(shè)備。目前，在沖壓模具中，上模板上均設(shè)有前導(dǎo)板，前導(dǎo)板的作用是將產(chǎn)品在沖壓前進(jìn)行導(dǎo)正。產(chǎn)品在沖壓前，需要將其托起到所需高度，而當(dāng)前的技術(shù)普遍存在的缺陷是，在托起產(chǎn)品的時(shí)候，在浮升銷的產(chǎn)品部分才被托起，而在浮升銷以外地方的產(chǎn)品則處于自然懸掛狀態(tài)，這種情況，導(dǎo)致在送料時(shí)，產(chǎn)品會(huì)上下擺動(dòng)，導(dǎo)致沖壓出的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生割痕，產(chǎn)品尺寸的準(zhǔn)確率比較低，從而增加了生產(chǎn)的成本。因此，上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具，包括上?；拖履；?，所述上?；膬蓚?cè)設(shè)置有支桿，所述上?；O(shè)置有可調(diào)支承裝置和凸模，所述下?；ㄏ履０濉⑾聣|板和下模座，所述下模板的前端設(shè)置有兩個(gè)左右對稱的前導(dǎo)板，兩個(gè)前導(dǎo)板的底部設(shè)有前承板，所述兩個(gè)前導(dǎo)板之間設(shè)置有浮升板，所述下?；性O(shè)有第一支撐彈簧，該第一支撐彈簧的頂部連接有套筒，該套筒的上端與所述浮升板的底部連接，所述浮升板的后方設(shè)置有浮升銷，下?；羞€設(shè)有第二支撐彈簧，該第二支撐彈簧與所述浮升銷的下端連接，浮升板和浮升銷可對需沖壓的產(chǎn)品進(jìn)行承托，所述下模座的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有與支桿相配合的第一凹槽。
[0005]進(jìn)一步，所述可調(diào)支承裝置包括支承螺柱、帶刻度調(diào)整螺母和導(dǎo)向鍵，所述上?；O(shè)置有通孔，所述支承螺柱的一端穿過通孔與上?；菁y連接，所述支承螺柱與通孔之間設(shè)置有間隙，支承螺柱靠近凸模的一端設(shè)置有導(dǎo)向鍵，所述支承螺柱靠近上?；媳砻娴囊粋?cè)螺紋連接有帶刻度調(diào)整螺母。
[0006]進(jìn)一步，前承板上設(shè)有與浮升板位置對應(yīng)的第二凹槽。
[0007]進(jìn)一步，所述下模板上設(shè)有位于浮升板下方的浮升槽，該浮升槽為浮升板的下壓提供空間。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009](— )本實(shí)用新型增加了對進(jìn)入沖壓，工序前的產(chǎn)品的支撐力，實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的可靠承托，保證產(chǎn)品平穩(wěn)的進(jìn)入沖壓模具，不僅增加了模具沖壓產(chǎn)品的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量，也減少了對送料平臺(tái)的調(diào)節(jié)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0010](二)本實(shí)用新型通過設(shè)置可調(diào)支承裝置，由支承螺柱的下端與凸模固定連接，當(dāng)工件需要調(diào)整誤差時(shí)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度調(diào)整螺母，通過帶刻度調(diào)整螺母與支承螺柱的螺紋配合，再結(jié)合導(dǎo)向鍵對支承螺柱的限制作用，從而促使支承螺柱帶動(dòng)凸模沿軸線上下移動(dòng)，從而達(dá)到上下調(diào)整高度的換位目的。通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度調(diào)整螺母的刻度值，可精確確定支承螺柱移動(dòng)的尺寸大小，從而達(dá)到操作簡單并且能精確調(diào)整尺寸的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是下模基座的局部側(cè)視圖。
[0013]圖3是可調(diào)支承裝置的放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0015]參照圖1、圖2和圖3所示，一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具，包括上?；?8和下?；?，所述上?；?8的兩側(cè)設(shè)置有支桿17，該上?；?8設(shè)置有可調(diào)支承裝置和凸模3，所述下模基座包括下模板10、下墊板19和下模座11，所述下模板11的前端設(shè)置有兩個(gè)左右對稱的前導(dǎo)板I，兩個(gè)前導(dǎo)板I的底部設(shè)有前承板15，所述兩個(gè)前導(dǎo)板I之間設(shè)置有浮升板14，所述下模基座中設(shè)有第一支撐彈簧20，該第一支撐彈簧20的頂部連接有套筒13，該套筒13的上端與所述浮升板14的底部連接，所述浮升板14的后方設(shè)置有浮升銷22，下?；羞€設(shè)有第二支撐彈簧23，該第二支撐彈簧23與所述浮升銷22的下端連接，浮升板14和浮升銷22可對需沖壓的產(chǎn)品進(jìn)行承托，所述下模座11的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有與支桿17相配合的第一凹槽16。
[0016]所述上?；?8的兩側(cè)設(shè)置有支桿17，下模座11的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有與支桿17相配合的第一凹槽16，通過該設(shè)置，可根據(jù)需要上下調(diào)整模具的位置，簡單方便。
[0017]本實(shí)施例中，所述前承板15上設(shè)有與浮升板14位置對應(yīng)的第二凹槽12。
[0018]本實(shí)施例中，所述下模板10上設(shè)有位于浮升板14下方的浮升槽21，該浮升槽21為浮升板14的下壓提供空間。
[0019]本實(shí)施例中，所述第一支撐彈簧20的底端和第二支撐彈簧23的底端均固定于下模座11上。
[0020]本實(shí)施例中，兩個(gè)前導(dǎo)板I的上端均設(shè)有一凸出部2，該凸出部2可與浮升板14相配合以對產(chǎn)品進(jìn)行夾持。
[0021]作業(yè)時(shí)，兩個(gè)前導(dǎo)板I對進(jìn)入沖壓模具前的產(chǎn)品的左右兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)引，使產(chǎn)品以正確的位置進(jìn)入沖壓模具，兩個(gè)前導(dǎo)板I之間的浮升板14可對前導(dǎo)板I中的產(chǎn)品部分進(jìn)行高度方向的承托，位于浮升銷22處的產(chǎn)品部分則通過浮升銷22被支撐托起，實(shí)現(xiàn)了水平送料，使產(chǎn)品平穩(wěn)的進(jìn)入沖壓模具。沖壓模具的上模基座18和下?；]合時(shí)，第一支撐彈簧20和第二支撐彈簧23壓縮，浮升板14沿兩個(gè)前導(dǎo)板I之間和前承板15的第二凹槽12下降，浮升板14與浮升銷22可同時(shí)帶動(dòng)產(chǎn)品下壓，避免了浮升板14和浮升銷22上所承托的產(chǎn)品在送料時(shí)由于上?；?8的下壓而產(chǎn)生扭曲，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型增加了對進(jìn)入沖壓，工序前的產(chǎn)品的支撐力，實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的可靠承托，保證產(chǎn)品平穩(wěn)的進(jìn)入沖壓模具，不僅增加了模具沖壓產(chǎn)品的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量，也減少了對送料平臺(tái)的調(diào)節(jié)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]所述可調(diào)支承裝置包括支承螺柱5、帶刻度調(diào)整螺母4和導(dǎo)向鍵6，所述上模基座18設(shè)置有通孔，所述支承螺柱5的一端穿過通孔與上?；?8螺紋連接，所述支承螺柱5與通孔之間設(shè)置有間隙，支承螺柱5靠近凸模3的一端設(shè)置有導(dǎo)向鍵6，所述支承螺柱5靠近上?；?8上表面的一側(cè)螺紋連接有帶刻度調(diào)整螺母4。通過設(shè)置可調(diào)支承裝置，由支承螺柱5的下端與凸模3固定連接，當(dāng)工件需要調(diào)整誤差時(shí)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度調(diào)整螺母4，通過帶刻度調(diào)整螺母4與支承螺柱5的螺紋配合，再結(jié)合導(dǎo)向鍵6對支承螺柱5的限制作用，從而促使支承螺柱5帶動(dòng)凸模7沿軸線上下移動(dòng)，從而達(dá)到上下調(diào)整高度的換位目的。通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度調(diào)整螺母4的刻度值，可精確確定支承螺柱5移動(dòng)的尺寸大小，從而達(dá)到操作簡單并且能精確調(diào)整尺寸的目的。
[0023]上述實(shí)施例僅是顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具，包括上?；拖履；?，其特征在于:所述上?；膬蓚?cè)設(shè)置有支桿，所述上?；O(shè)置有可調(diào)支承裝置和凸模，所述下模基座包括下模板、下墊板和下模座，所述下模板的前端設(shè)置有兩個(gè)左右對稱的前導(dǎo)板，兩個(gè)前導(dǎo)板的底部設(shè)有前承板，所述兩個(gè)前導(dǎo)板之間設(shè)置有浮升板，所述下?；性O(shè)有第一支撐彈簧，該第一支撐彈簧的頂部連接有套筒，該套筒的上端與所述浮升板的底部連接，所述浮升板的后方設(shè)置有浮升銷，下?；羞€設(shè)有第二支撐彈簧，該第二支撐彈簧與所述浮升銷的下端連接，浮升板和浮升銷可對需沖壓的產(chǎn)品進(jìn)行承托，所述下模座的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有與支桿相配合的第一凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具，其特征在于:所述可調(diào)支承裝置包括支承螺柱、帶刻度調(diào)整螺母和導(dǎo)向鍵，所述上?；O(shè)置有通孔，所述支承螺柱的一端穿過通孔與上?；菁y連接，所述支承螺柱與通孔之間設(shè)置有間隙，支承螺柱靠近凸模的一端設(shè)置有導(dǎo)向鍵，所述支承螺柱靠近上模基座上表面的一側(cè)螺紋連接有帶刻度調(diào)整螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具，其特征在于:前承板上設(shè)有與浮升板位置對應(yīng)的第二凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可平穩(wěn)浮升的沖壓模具，其特征在于:所述下模板上設(shè)有位于浮升板下方的浮升槽，該浮升槽為浮升板的下壓提供空間。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205496394SQ201620157324
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】朱梁蘋
【申請人】東莞市諾正電子有限公司