Pcd螺旋鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PCD螺旋鉆頭，包括：夾持部、連接在夾持部的切削部以及凸伸于切削部的尖頭部；夾持部、切削部以及尖頭部具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸；切削部上圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸開設(shè)有螺旋形排屑槽，靠近尖頭部的切削部的頂緣具有切削面；尖頭部呈棱錐結(jié)構(gòu)，尖頭部以及靠近尖頭部的切削部上開設(shè)有V型槽；尖頭部以及連接尖頭部的一段切削部為PCD材質(zhì)，該一段PCD材質(zhì)的切削部與剩余段切削部焊接。PCD螺旋鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過切削部和尖頭部實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行高效的鉆孔操作，在鉆孔過程中，一段PCD材質(zhì)的切削部與金屬材料的親和性極小，不易因鉆孔產(chǎn)生粘屑現(xiàn)象，不易磨損且加工孔徑的尺寸精度和光潔度較佳。
【專利說明】
PCD螺旋鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，特別是涉及一種P⑶螺旋鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，隨著科技的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)對(duì)加工精度的要求也是越來越高，鉆頭作為一種機(jī)械加工常用刀具，其結(jié)構(gòu)不僅決定著自身的強(qiáng)度、使用壽命，更決定著鉆出工件孔的誤差大小和精度高低。
[0003]在航天、航空、軍工、汽車領(lǐng)域，大量使用復(fù)合材料，對(duì)加工孔徑的尺寸精度和光潔度要求較高，同時(shí)對(duì)加工刀具本身的技術(shù)要求和使用壽命越來越高，現(xiàn)有的硬質(zhì)合金鉆頭加工雖然可以滿足部分要求，但在加工過程中因磨損較快，造成產(chǎn)品的孔徑尺寸一致性不佳，不良率較高。另外，由于現(xiàn)有的鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，影響自身的強(qiáng)度和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、不易磨損且加工孔徑的尺寸精度和光潔度較佳的PCD螺旋鉆頭。
[0005]—種PCD螺旋鉆頭，包括:夾持部、連接在所述夾持部一端的切削部、以及凸伸于所述切削部的尖頭部;所述夾持部、所述切削部以及所述尖頭部具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸;所述切削部上圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸開設(shè)有螺旋形排肩槽，靠近所述尖頭部的所述切削部的頂緣具有切削面;所述所述尖頭部呈棱錐結(jié)構(gòu)，所述尖頭部以及靠近所述尖頭部的所述切削部上開設(shè)有V型槽，所述V型槽自所述尖頭部的頂部至所述螺旋形排肩槽的方向平滑過渡;所述尖頭部以及連接所述尖頭部的一段切削部為PCD材質(zhì)，該一段PCD材質(zhì)的切削部與剩余段切削部焊接。
[0006]上述PCD螺旋鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過切削部和尖頭部實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行高效的鉆孔操作，在鉆孔過程中，一段PCD材質(zhì)的切削部與金屬材料的親和性極小，不易因鉆孔產(chǎn)生粘肩現(xiàn)象，不易磨損且加工孔徑的尺寸精度和光潔度較佳。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述螺旋形排肩槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)螺旋形排肩槽扭繞設(shè)置。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾持部與剩余段切削部一體成型連接。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾持部與剩余段切削部可拆卸連接。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切削部的外表面涂覆有碳氮化鈦層。
[0011 ]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切削部的外表面涂覆有氮化鋁鈦層。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾持部的外表面涂覆有散熱涂層。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的P⑶螺旋鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的PO)(Polycrystalline Diamond，聚晶金剛石)螺旋鉆頭1，包括:夾持部11、連接在夾持部11 一端的切削部12、以及凸伸于切削部12的尖頭部13。夾持部11、切削部12以及尖頭部13具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸20。切削部12上圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸20開設(shè)有螺旋形排肩槽121，靠近尖頭部13的切削部12的頂緣具有切削面122。尖頭部13呈棱錐結(jié)構(gòu)，尖頭部13上以及靠近尖頭部13的切削部12上開設(shè)有V型槽131，V型槽131自尖頭部13的頂部至螺旋形排肩槽121的方向平滑過渡。尖頭部13以及連接尖頭部13的一段切削部為PCD(Polycrystalline Diamond，聚晶金剛石)材質(zhì)，該一段PCD材質(zhì)的切削部與剩余段切削部焊接。為了表述方便，將連接尖頭部13的一段PCD材質(zhì)的切削部定義為第一切削部14，將與第一切削部14焊接的剩余段切削部定義為第二切削部15。
[0016]上述PCD螺旋鉆頭10結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過切削部12和尖頭部13實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行高效的鉆孔操作，在鉆孔過程中，一段PCD材質(zhì)的切削部與金屬材料的親和性極小，不易因鉆孔產(chǎn)生粘肩現(xiàn)象，不易磨損且加工孔徑的尺寸精度和光潔度較佳。
[0017]本實(shí)施例中，螺旋形排肩槽121的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)螺旋形排肩槽121扭繞設(shè)置。
[0018]本實(shí)施例中，夾持部11與剩余段切削部一體成型連接。為了便于更換切削部12，在其他實(shí)施例中，夾持部11與剩余段切削部可拆卸連接。
[0019]為了起到更好地散熱效果，例如，切削部12的外表面涂覆有碳氮化鈦層，又如，切削部12的外表面涂覆有氮化鋁鈦層。夾持部11的外表面涂覆有散熱涂層。
[0020]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCD螺旋鉆頭，其特征在于，包括:夾持部、連接在所述夾持部一端的切削部、以及凸伸于所述切削部的尖頭部;所述夾持部、所述切削部以及所述尖頭部具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸;所述切削部上圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸開設(shè)有螺旋形排肩槽，靠近所述尖頭部的所述切削部的頂緣具有切削面;所述所述尖頭部呈棱錐結(jié)構(gòu)，所述尖頭部以及靠近所述尖頭部的所述切削部上開設(shè)有V型槽，所述V型槽自所述尖頭部的頂部至所述螺旋形排肩槽的方向平滑過渡;所述尖頭部以及連接所述尖頭部的一段切削部為PCD材質(zhì)，該一段PCD材質(zhì)的切削部與剩余段切削部焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋鉆頭，其特征在于，所述螺旋形排肩槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)螺旋形排肩槽扭繞設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋鉆頭，其特征在于，所述夾持部與剩余段切削部一體成型連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋鉆頭，其特征在于，所述夾持部與剩余段切削部可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋鉆頭，其特征在于，所述切削部的外表面涂覆有碳氮化欽層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋鉆頭，其特征在于，所述切削部的外表面涂覆有氮化鋁鈦層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋鉆頭，其特征在于，所述夾持部的外表面涂覆有散熱涂層。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK205496643SQ201620300009
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】戴鵬, 陳波
【申請(qǐng)人】東莞富蘭地工具股份有限公司